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Präzisions-Schleifnadeln für Dentalmaschinen, medizinische Hardware-Zubehörteile
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Präzisions-Schleifnadeln für Dentalmaschinen, medizinische Hardware-Zubehörteile
| Herkunftsort | Guangdong Dongguan |
| Markenname | SITUO |
| Zertifizierung | ISO9001 & TS16949 |
| Modellnummer | ST-110004 |
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Edelstahl
Kategorie:
lange Welle
Oberflächenbehandlung:
Passivierung
Verarbeitungstechnologie:
CNC-Drehen
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Min. 0,001
Kopfform:
Kommunikation
Haltbarkeit:
Hoch
Hersteller:
SITUO
Verwendung:
Maschine
Herkunft:
China
Verpackung:
Karton
Gewicht:
Leicht
Größe:
1.0-30.0mm
Produktname:
Medizinische Hardware
Hervorheben:
Schleifnadeln für Dentalmaschinen
,Präzisions-Schleifnadeln
,30MM Medizinische Hardware
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
Schleifnadeln für Dentalmaschinen – Präzises medizinisches Hardware-Zubehör
Schleifnadeln für Dentalmaschinen aus Edelstahl – Präzises medizinisches Hardware-Zubehör
Der Kern der Bearbeitung von Schleifwerkzeugstiften für Dentalgeräte liegt in der dreifachen Garantie von Präzision im Mikrometerbereich, hoher Oberflächengüte sowie langer Lebensdauer und Zuverlässigkeit.
Schwierigkeiten bei der Kernverarbeitung
- Extrem strenge geometrische Präzision:Maßtoleranzen erfordern normalerweise ±0,005 bis 0,01 mm, Rundheit und Zylindrizität werden innerhalb von 0,005 mm kontrolliert, mit extrem hohen Anforderungen an Koaxialität und Rundlauf.
- Qualitätsanforderungen für raue Oberflächen:Die Oberflächenrauheit muss Ra ≤ 0,8 μm erreichen (High-End-Modelle erfordern Ra ≤ 0,2 μm) und darf keine Werkzeugspuren, Kratzer oder Mikrorisse aufweisen.
- Herausforderungen bei Material und Wärmebehandlung:Hergestellt aus Edelstahl 304/316L oder 40Cr/Lagerstahl, was eine präzise Kontrolle der Abschreck- und Anlassparameter erfordert, um eine Härte von HRC45~52 und ein ausgewogenes Zähigkeitsverhältnis sicherzustellen.
- Schwierigkeiten bei der Konsistenz der Massenproduktion:Gewährleistung völliger Konsistenz in Größe, Verarbeitung und Härte jedes Stifts in der Massenproduktion.
Empfohlene Verarbeitungsmethoden und Prozessrouten
Typischer Prozessweg:Materialvorbereitung → CNC-Drehen/Langdrehen → Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) → spitzenloses Schleifen/Doppelflächenschleifen → Oberflächenbehandlung (Hartverchromung/QPQ/Elektropolieren) → Feinläppen/Rollieren → vollständige Inspektion und Lagerung
Schlüsselprozesse und Ausrüstung
| Verfahren | Kernausrüstung | Wichtige Punkte verarbeiten | Zielparameter |
|---|---|---|---|
| Präzisionsdrehen | Langdrehmaschine/Doppelspindel-CNC-Drehmaschine | Eine Aufspannung für Außendurchmesser, Stufen, Fasen und Nuten; Hartmetallbeschichtete Werkzeuge; getrennte Grob- und Fertigbearbeitung | Durchmessertoleranz ±0,01 mm, Oberfläche Ra1,6~3,2 μm |
| Feinschliff | Hochpräziser spitzenloser Schleifer | Radverschleiß und -vorschub kontrollieren; Online-Vergütung; Kalibrierung alle 2 Stunden | Zylindrizität ≤0,005 mm, Ra ≤ 0,8 μm |
| Doppelflächenschleifen | Doppelflächenschleifmaschine | Stellen Sie Ebenheit und Rechtwinkligkeit sicher; automatische Fütterung | Rechtwinkligkeit ≤0,02 mm, Ra0,3~0,5 μm |
| Wärmebehandlung | Vakuumofen/Induktionshärteofen | Vertikales Laden und Kühlen; Anlassen bei niedriger Temperatur zum Spannungsabbau | Härte HRC45~50, keine Verformung oder Rissbildung |
| Oberflächenbehandlung | Beschichtungslinie/QPQ-Ausrüstung | Elektropolieren und Aktivieren vor dem Galvanisieren; Doppelschichtverchromung oder QPQ | Gleichmäßige und verschleißfeste Beschichtung, Korrosionsbeständigkeit |
| Feines Läppen/Polieren | Läppmaschine/Rolliermaschine | Mechanische Extrusion zur Beseitigung von Mikrofehlern; Finish verbessern | Ra ≤ 0,2 μm, verbesserte Oberflächenhärte |
Lösungen für Schwierigkeiten
- Präzisionskontrolle:Setzen Sie Maschinen und Präzisionsvorrichtungen mit hoher Steifigkeit ein, optimieren Sie die Schnittparameter, installieren Sie eine Online-Messkompensation und richten Sie ein System zur Verwaltung der Werkzeuglebensdauer ein.
- Garantie der Oberflächenbeschaffenheit:Fügen Sie nach dem Feinschleifen Läppen oder Polieren hinzu, verwenden Sie Diamantschleifscheiben und kontrollieren Sie die Schnittwärme und die Aufbauschneide.
- Verformung durch Wärmebehandlung:Verwenden Sie Vakuumwärmebehandlung, vertikale Suspensionsbeladung und mehrere Alterungsbehandlungen, um die Heiz- und Kühlraten streng zu kontrollieren.
- Edelstahlbearbeitung:Verwenden Sie spezielle Schneidflüssigkeit, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit und vermeiden Sie Adhäsion und Kaltverfestigung.
Empfehlungen zur Materialauswahl
- Edelstahl 304/316L:Geeignet für Szenarien, die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Konzentrieren Sie sich auf die Lösung von Adhäsionen und Kaltverfestigungen während der Verarbeitung.
- 40Cr/Lagerstahl:Geeignet für hohe Härte- und Verschleißfestigkeitsanforderungen. Die Wärmebehandlung muss streng kontrolliert werden, um Verformungen und Risse zu verhindern.
Wichtige Qualitätskontrollpunkte
- Dimension und Form & Position:Messen Sie Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität, Koaxialität und Rechtwinkligkeit mit Projektor, Mikrometer und Rundheitsmessgerät.
- Oberflächenqualität:Ra-Wert mit Rauheitsmessgerät testen; Untersuchen Sie Oberflächenfehler mit einer Lupe oder einem Mikroskop.
- Leistungstests:Härte messen mit Rockwell-Härteprüfer; Korrosionsbeständigkeit mit Salzsprühtest überprüfen; Führen Sie bei Bedarf eine zerstörungsfreie Prüfung auf interne Mängel durch.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Bearbeitung von Dental-Schleifstiften den Dreiklang aus Präzisionsausrüstung + aufwändigen Prozessen + strenger Qualitätskontrolle erfordert. Der Kern besteht darin, Präzision im Mikrometerbereich und eine hohe Oberflächengüte zu kontrollieren und dabei die Materialzuverlässigkeit und die Stabilität der Massenproduktion zu berücksichtigen.
Unsere Fertigungskapazitäten
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 mm und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001 mm. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Mehrstationen-Kaltfließpressmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen.
Hauptprodukte:
Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente.
Unternehmenstyp:
Fabrik / Hersteller
Leistungen:
CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice
Materialien:
Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw
Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw
Stahl: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 usw
Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw
Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw
Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw
Stahl: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 usw
Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw
Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw
Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Ausführungen:
Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw.
Zeichnungsformate:
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster.
Toleranz:
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oberflächenrauheit:
Ra 0,1~3,2
Qualitätssicherung
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.
Wir implementieren das 8S-Management und haben die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Inspektionsausrüstung:Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, KMG, Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät
Unsere Kunden
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
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