Schleifnadeln für Zahnmaschinen aus Edelstahl - Präzisions-Zubehör für medizinische Geräte

Schwierigkeiten und Verarbeitungsmethoden von in Zahnmedizin eingesetzten Schleifwerkzeugpins

Schwierigkeiten bei der Kernverarbeitung

1. Extrem strenge geometrische Präzision

    

   Die Abmessungstoleranzen sind in der Regel ± 0,005 ~ 0,01 mm, die Rundheit und Zylinderform werden innerhalb von 0,005 mm kontrolliert, und die Koaxialität und die Radiallänge haben extrem hohe Anforderungen.Jeder winzige Fehler verursacht Störungen., Vibrationen oder plötzliche Verkürzung der Lebensdauer des Schleifkopfes, was sich direkt auf die Stabilität der Diagnose und Behandlung auswirkt.
    
2. Qualitätsanforderungen an raue Oberflächen

    

   Die Oberflächenrauheit muss Ra ≤ 0,8 μm erreichen (High-End-Modelle erfordern Ra ≤ 0,2 μm)..
    
3. Material- und Wärmebehandlungsprobleme

    

   Im Allgemeinen aus 304/316L Edelstahl oder 40Cr/Lager Stahl hergestellt.Während Kohlenstoffstahl bei der Wärmebehandlung leicht verformt und knacktEine präzise Steuerung der Dämpfungs- und Härteparameter ist erforderlich, um ein Gleichgewicht zwischen Härte HRC45~52 und Zähigkeit zu gewährleisten.
    
4. Schwierigkeiten bei der Konsistenz der Massenproduktion

    

   Die Gewährleistung einer vollständigen Konsistenz in Größe, Oberfläche und Härte jedes Pins in der Massenproduktion ist ein großer Test für die Stabilität der Ausrüstung, das Management der Werkzeuglebensdauer und die Prozessinspektion.
    

Empfohlene Verarbeitungsmethoden und Verfahrenswege

Typischer Prozessweg

Schlüsselprozesse und Ausrüstung

Lösungen für Schwierigkeiten

• Präzisionssteuerung: Einführung hochstarker Maschinen und Präzisionsanlagen, Optimierung der Schneidparameter, Installation von Online-Messkompensation und Einrichtung eines Werkzeuglebensdauermanagementsystems.
• Oberflächenveredelungsgarantie: Nach der feinen Schleifung ein Schleifen oder Polieren hinzufügen, Diamantschleifräder verwenden und Schneidwärme und aufgebaute Kanten kontrollieren.
• Wärmebehandlung Deformation: Verwenden Sie Vakuum-Wärmebehandlung, vertikale Suspension Ladung, und mehrere Alterung Behandlungen, um die Erwärmung und Kühlung Raten streng zu kontrollieren.
• Edelstahlbearbeitung: Verwenden Sie spezielle Schneidflüssigkeit, reduzieren Sie die Schneidgeschwindigkeit, erhöhen Sie die Zuführgeschwindigkeit und vermeiden Sie Haftung und Verhärtung.

Empfehlungen zur Auswahl des Materials

• 304/316L Edelstahl: Geeignet für Szenarien, die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
• 40Cr/Lagerstahl: Geeignet für hohe Härte und Verschleißfestigkeit; Wärmebehandlung muss streng kontrolliert werden, um Verformungen und Risse zu vermeiden.

Schlüsselpunkte der Qualitätsprüfung

1. Abmessung, Form und Position: Messen Sie Durchmesser, Rundheit, Zylinderform, Koaxialität und Senkrechtheit mit dem Projektor, Mikrometer und dem Rundheitsmessgerät.
2. Oberflächenqualität: Prüfen Sie den Wert von Ra mit einem Rauheitsmessgerät; überprüfen Sie Oberflächenfehler mit einer Vergrößerung oder einem Mikroskop.
3. Leistungstests: Härte mit dem Rockwell-Härtetester messen; Korrosionsbeständigkeit mit Salzsprühprüfung überprüfen; bei Bedarf zerstörungsfreie Prüfungen auf innere Defekte durchführen.