Huis > producten > Medische hardware >

Tandheelkundige machines, slijpnaalden, precieze medische apparatuur

Plaats van herkomst	Guangdong Dongguan
Merknaam	SITUO
Certificering	ISO9001 & TS16949
Modelnummer	ST-110004

Productdetails

Materiaal:

Roestvrij staal

categorie:

lange schacht

Oppervlaktebehandeling:

Passivering

Verwerkingstechnologie:

CNC-draaien

Voorbeeldperiode:

10 tot 15 dagen

Precisie:

Min0,001

vorm van het hoofd:

Mededeling

Duurzaamheid:

Hoog

Vervaardiging:

SITUO

Gebruik:

Machine

Oorsprong:

China

verpakking:

Karton

gewicht:

Lichtgewicht

Maat:

1.030.0mm

Productnaam:

Medische hardware

Markeren:

voor tandheelkundige machines

slijpnaal

slijpnaalden Precieze

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal

1 stks

Prijs

5-10 USD per item

Verpakking Details

Mededeling

Levertijd

Mededeling

Betalingscondities

T/T

Levering vermogen

10000 stcs per dag

Productomschrijving

Tandheelkundige machines Slijpnaalden - Nauwkeurige medische hardware-accessoires

Roestvrijstalen tandheelkundige machines slijpnaalden - Nauwkeurige medische hardware-accessoires

De kern van de verwerking van slijpgereedschappennen voor tandheelkundige apparatuur ligt in de drievoudige garantie van precisie op micronniveau, hoge oppervlakteafwerking en lange levensduur en betrouwbaarheid.

Kernverwerkingsproblemen

Extreem strikte geometrische precisie:Maattoleranties vereisen gewoonlijk ±0,005~0,01 mm, rondheid en cilindriciteit gecontroleerd binnen 0,005 mm, met extreem hoge eisen aan coaxialiteit en radiale slingering.
Hoge eisen aan oppervlaktekwaliteit:De oppervlakteruwheid moet Ra ≤ 0,8 μm bereiken (high-end modellen vereisen Ra ≤ 0,2 μm) zonder gereedschapsporen, krassen of microscheurtjes.
Uitdagingen op het gebied van materiaal en warmtebehandeling:Gemaakt van 304/316L roestvrij staal of 40Cr/lagerstaal, waardoor nauwkeurige controle van de afschrik- en ontlaatparameters vereist is om de hardheid HRC45 ~ 52 en de taaiheidsbalans te garanderen.
Moeilijkheden bij de consistentie van massaproductie:Zorgen voor volledige consistentie in grootte, afwerking en hardheid van elke pin bij massaproductie.

Aanbevolen verwerkingsmethoden en procesroutes

Typische procesroute:Materiaalvoorbereiding → CNC draaien/Zwitserse draaibankafwerking → Warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) → Centerloos slijpen/dubbelvlakslijpen → Oppervlaktebehandeling (hardverchromen/QPQ/elektropolijsten) → Fijn lappen/rollen polijsten → Volledige inspectie en opslag

Sleutelprocessen en apparatuur

Proces	Kernuitrusting	Verwerk kernpunten	Doelparameters
Precisie draaien	Zwitserse draaibank/CNC-draaibank met dubbele spil	Eén klemming voor buitendiameter, treden, afschuiningen en groeven; gereedschap met carbidecoating; afzonderlijke voor- en nabewerking	Diametertolerantie ±0,01 mm, oppervlak Ra1,6~3,2 μm
Fijn slijpen	Centerloze slijpmachine met hoge precisie	Controle wielslijtage en voeding; online compensatie; kalibratie elke 2 uur	Cilindriiteit ≤0,005 mm, Ra ≤ 0,8 μm
Dubbelvlaksslijpen	Dubbelvlaksslijpmachine	Zorg voor vlakheid en loodrechtheid; automatische voeding	Loodrechtheid ≤0,02 mm, Ra0,3~0,5 μm
Warmtebehandeling	Vacuümoven/inductiehardingsoven	Verticaal opladen en koelen; tempereren bij lage temperatuur voor spanningsverlichting	Hardheid HRC45~50, geen vervorming of barsten
Oppervlaktebehandeling	Platinglijn/QPQ-apparatuur	Elektrolytisch polijsten en activeren vóór het plateren; dubbellaags verchromen of QPQ	Uniforme en slijtvaste coating, corrosiebestendigheid
Fijn lappen/polijsten	Lepmachine/rollerpolijstmachine	Mechanische extrusie om microdefecten te elimineren; afwerking verbeteren	Ra ≤ 0,2 μm, verbeterde oppervlaktehardheid

Oplossingen voor problemen

Precisiecontrole:Gebruik machines en precisie-opspanningen met hoge stijfheid, optimaliseer snijparameters, installeer online meetcompensatie en stel een managementsysteem voor de standtijd in.
Garantie oppervlakafwerking:Voeg na het fijnslijpen leppen of polijsten toe, gebruik diamantslijpschijven en controleer de snijwarmte en snijkantopbouw.
Warmtebehandelingsvervorming:Gebruik vacuümwarmtebehandeling, verticale ophanging en meerdere verouderingsbehandelingen om de verwarmings- en koelsnelheden strikt te controleren.
Bewerking van roestvrij staal:Gebruik speciale snijvloeistof, verminder de snijsnelheid, verhoog de voedingssnelheid en vermijd hechting en werkverharding.

Aanbevelingen voor materiaalkeuze

304/316L roestvrij staal:Geschikt voor scenario's die biocompatibiliteit en corrosiebestendigheid vereisen. Focus op het oplossen van hechting en werkverharding tijdens de verwerking.
40Cr/lagerstaal:Geschikt voor hoge hardheids- en slijtvastheidseisen. De warmtebehandeling moet strikt worden gecontroleerd om vervorming en scheuren te voorkomen.

Belangrijke kwaliteitsinspectiepunten

Afmeting en vorm & positie:Meet diameter, rondheid, cilindriciteit, coaxialiteit en loodrechtheid met projector, micrometer en rondheidsmeetinstrument.
Oppervlaktekwaliteit:Test Ra-waarde met ruwheidsmeter; inspecteer oppervlaktedefecten met een vergrootglas of microscoop.
Prestatietesten:Meet de hardheid met een Rockwell-hardheidsmeter; verifieer de corrosieweerstand met een zoutsproeitest; voer indien nodig niet-destructieve tests uit op interne defecten.

Samenvattend vereist de verwerking van tandheelkundige slijppennen de drie-eenheid van precisieapparatuur + uitgebreide processen + strikte kwaliteitscontrole. De kern is het beheersen van de precisie op micronniveau en de hoge oppervlakteafwerking, waarbij rekening wordt gehouden met de materiaalbetrouwbaarheid en de stabiliteit van de massaproductie.

Onze productiemogelijkheden

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te kunnen voldoen.

Onze maximale buitendiameter voor verwerking is 60 mm en de minimale controletolerantie is 0,001 mm. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, koudextrusievormmachines met meerdere stations, 500T-persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur.

Belangrijkste producten:

Roestvrijstalen schroeven, koolstofstalen schroeven, pennen, klinknagels, moeren, excentrische spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen.

Bedrijfstype:

Fabriek / Fabrikant

Diensten:

CNC-bewerkingen, draaien en frezen, CNC-draaien, koude kop, stempelen, montageservice

Materialen:

Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz
Roestvrij staal: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, enz.
Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 enz.
Gelegeerd staal: 5140.4135.4140.3435.5120.415.435.440 enz.
Titaan: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz
Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz.
Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, pc, enz.

Afwerkingen:

Zandstralen, kleur anodiseren, zwart maken, zink / vernikkelen, polijsten, powercoating, passivatie PVD, titaniumplating, elektrogalvaniseren, galvaniseren van chroom, elektroforese, QPQ (quench-polish-quench), elektropolijsten, verchromen, kartelen, laseretslogo, enz.

Tekeningformaten:

STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF enz. of monsters.

Tolerantie:

+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm

Oppervlakteruwheid:

Ra 0,1~3,2

Kwaliteitsborging

Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. Wij beschikken over ruim 300 apparaten.

We implementeren 8S-management en zijn geslaagd voor de ISO9001- en TS16949-autocertificeringen.

Inspectieapparatuur:Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische comparator, schuifmaat, CMM, diepte schuifmaat, universele gradenboog, klokmeter, interne Celsius-meter

Onze klanten

Onze klanten zijn onder meer bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.

Productgalerij