Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Máquinas dentárias Agulhas de moagem Acessórios de equipamento médico de precisão
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Máquinas dentárias Agulhas de moagem Acessórios de equipamento médico de precisão

Lugar de origem Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificação ISO9001 & TS16949
Número do modelo ST-110004
Detalhes do Produto
Material:
Aço inoxidável
categoria:
eixo longo
Tratamento de superfície:
Passivação
Tecnologia de Processamento:
Torneamento CNC
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
Comunicação
Durabilidade:
Alto
Fabricante:
SITUAÇÃO
Uso:
Máquina
Origem:
China
embalagem:
Caixa
peso:
Leve
Tamanho:
1.0-30.0mm
Nome do produto:
Hardware Médico
Destacar: 

Máquinas dentárias

,

agulhas de moagem

,

Agulhas de moagem

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10 USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto
Agulhas de moagem para máquinas odontológicas - acessórios de hardware médico preciso
Agulhas de moagem para máquinas odontológicas de aço inoxidável - Acessórios de hardware médico precisos
O núcleo do processamento de pinos de ferramentas de retificação para equipamentos odontológicos reside na tripla garantia de precisão em nível de mícron, alto acabamento superficial e longa vida útil e confiabilidade.
Dificuldades principais de processamento
  • Precisão geométrica extremamente rigorosa:As tolerâncias dimensionais geralmente requerem ± 0,005 ~ 0,01 mm, circularidade e cilindricidade controladas dentro de 0,005 mm, com requisitos extremamente altos para coaxialidade e desvio radial.
  • Requisitos de qualidade de superfície severa:A rugosidade da superfície deve atingir Ra ≤ 0,8 μm (modelos topo de linha requerem Ra ≤ 0,2 μm) sem serem permitidas marcas de ferramentas, arranhões ou microfissuras.
  • Desafios de materiais e tratamento térmico:Feito de aço inoxidável 304 / 316L ou aço 40Cr / rolamento, exigindo controle preciso dos parâmetros de têmpera e revenido para garantir dureza HRC45 ~ 52 e equilíbrio de tenacidade.
  • Dificuldade na consistência da produção em massa:Garantindo total consistência em tamanho, acabamento e dureza de cada pino na produção em massa.
Métodos de processamento recomendados e rotas de processo
Rota de processo típica:Preparação do material → Torneamento CNC/acabamento em torno tipo suíço → tratamento térmico (têmpera e revenido) → retificação centerless/retificação de superfície dupla → tratamento de superfície (cromagem dura/QPQ/eletropolimento) → lapidação fina/polimento de rolo → inspeção completa e armazenamento
Principais Processos e Equipamentos
Processo Equipamento principal Pontos-chave do processo Parâmetros de destino
Torneamento de Precisão Torno tipo suíço/torno CNC de fuso duplo Uma fixação para diâmetro externo, degraus, chanfros e ranhuras; ferramentas revestidas de metal duro; separar a usinagem de desbaste e acabamento Tolerância de diâmetro ± 0,01 mm, superfície Ra1,6 ~ 3,2 μm
Moagem Fina Retificadora centerless de alta precisão Controlar o desgaste e avanço do rebolo; compensação on-line; calibração a cada 2 horas Cilindricidade ≤0,005mm, Ra ≤ 0,8μm
Retificação de superfície dupla Retificadora de superfície dupla Garantir planicidade e perpendicularidade; alimentação automática Perpendicularidade ≤0,02mm, Ra0,3~0,5μm
Tratamento térmico Forno a vácuo/forno de endurecimento por indução Carregamento e resfriamento verticais; têmpera de baixa temperatura para alívio de estresse Dureza HRC45~50, sem deformação ou rachaduras
Tratamento de superfície Linha de galvanização/equipamento QPQ Eletropolimento e ativação antes do chapeamento; cromagem de dupla camada ou QPQ Revestimento uniforme e resistente ao desgaste, resistência à corrosão
Polimento/Bolimento Fino Máquina de lapidação/máquina de polimento de rolo Extrusão mecânica para eliminação de microdefeitos; melhorar o acabamento Ra ≤ 0,2μm, dureza superficial melhorada
Soluções para dificuldades
  • Controle de precisão:Adote máquinas de alta rigidez e acessórios de precisão, otimize os parâmetros de corte, instale compensação de medição on-line e estabeleça um sistema de gerenciamento de vida útil da ferramenta.
  • Garantia de acabamento de superfície:Adicione lapidação ou polimento após o desbaste fino, use rebolos diamantados e controle o calor de corte e a aresta postiça.
  • Deformação por tratamento térmico:Use tratamento térmico a vácuo, carregamento de suspensão vertical e vários tratamentos de envelhecimento para controlar rigorosamente as taxas de aquecimento e resfriamento.
  • Usinagem de aço inoxidável:Use fluido de corte especial, reduza a velocidade de corte, aumente a taxa de avanço e evite aderência e endurecimento por trabalho.
Recomendações de seleção de materiais
  • Aço inoxidável 304/316L:Adequado para cenários que exigem biocompatibilidade e resistência à corrosão. Concentre-se em resolver a adesão e o endurecimento durante o processamento.
  • Aço 40Cr/rolamento:Adequado para requisitos de alta dureza e resistência ao desgaste. O tratamento térmico deve ser rigorosamente controlado para evitar deformações e rachaduras.
Principais pontos de inspeção de qualidade
  • Dimensão e forma e posição:Meça diâmetro, circularidade, cilindricidade, coaxialidade e perpendicularidade com projetor, micrômetro e instrumento de medição de circularidade.
  • Qualidade de superfície:Teste o valor Ra com testador de rugosidade; inspecione defeitos superficiais com lupa ou microscópio.
  • Teste de desempenho:Meça a dureza com o testador de dureza Rockwell; verifique a resistência à corrosão com teste de névoa salina; realizar testes não destrutivos para defeitos internos, se necessário.
Em resumo, o processamento de pinos de retificação dentária requer a trindade de equipamentos de precisão + processos elaborados + rigoroso controle de qualidade. O núcleo é controlar a precisão em nível de mícron e o alto acabamento superficial, levando em consideração a confiabilidade do material e a estabilidade da produção em massa.
Nossas capacidades de fabricação
Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.
Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60 mm e a tolerância mínima de controle é de 0,001 mm. Temos CNC japonês Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusão a frio multiestações, prensas 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo.
Principais produtos:
Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas, pregos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores.
Tipo de negócio:
Fábrica / Fabricante
Serviços:
Usinagem CNC, Torneamento e Fresamento, Torneamento CNC, Cabeçalho a frio, Estamparia, Serviço de montagem
Materiais:
Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc.
Aço inoxidável: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, etc.
Aço: 4140, Q235, Q345B,20#,45#1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc.
Liga de aço: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc.
Titânio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc.
Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acabamentos:
Jateamento de areia, cor anodizada, escurecimento, revestimento de zinco / níquel, polimento, revestimento elétrico, PVD de passivação, revestimento de titânio, eletrogalvanização, galvanoplastia de cromo, eletroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), eletropolimento, cromagem, recartilhamento, logotipo de gravação a laser, etc.
Formatos de desenho:
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras.
Tolerância:
+/-0,01mm ~ +/-0,05mm
Rugosidade da superfície:
Ra 0,1~3,2
Garantia de Qualidade
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade. Temos mais de 300 equipamentos.
Implementamos o gerenciamento 8S e obtivemos as certificações automotivas ISO9001 e TS16949.
Equipamento de inspeção:Laboratório de inspeção completo com micrômetro, comparador óptico, paquímetro Vernier, CMM, paquímetro de profundidade Vernier, transferidor universal, medidor de relógio, medidor centígrado interno
Nossos clientes
Nossos clientes incluem bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
Galeria de produtos
Dental grinding needle precision machining Medical hardware accessories manufacturing CNC machining dental components Precision grinding tool pins Stainless steel dental machinery parts Medical equipment grinding needles High-precision dental tool manufacturing Quality control inspection process Advanced CNC machining equipment Manufacturing facility overview Precision measurement and testing Finished dental grinding needles

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