Máy móc nha khoa kim mài thiết bị y tế chính xác phụ kiện

Nguồn gốc	Quảng Đông Đông Hoản
Hàng hiệu	SITUO
Chứng nhận	ISO9001 & TS16949
Số mô hình	ST-110004

Chi tiết sản phẩm

Vật liệu:

thép không gỉ

loại:

trục dài

Xử lý bề mặt:

Sự thụ động

Công nghệ chế biến:

tiện CNC

Giai đoạn mẫu:

10 đến 15 ngày

Độ chính xác:

Tối thiểu0,001

hình dạng đầu:

Giao tiếp

Độ bền:

Cao

Nhà sản xuất:

TÌNH HÌNH

Cách sử dụng:

Máy móc

Nguồn gốc:

Trung Quốc

đóng gói:

thùng carton

cân nặng:

Nhẹ

Kích cỡ:

1,0-30,0mm

Tên sản phẩm:

Phần cứng y tế

Làm nổi bật:

Máy nha khoa

kim nghiền

kim nghiền chính xác

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu

1 cái

Giá bán

5-10 USD per item

chi tiết đóng gói

Giao tiếp

Thời gian giao hàng

Giao tiếp

Điều khoản thanh toán

T/T

Khả năng cung cấp

10000pc mỗi ngày

Mô tả sản phẩm

Kim mài máy nha khoa - Phụ kiện phần cứng y tế chính xác

Kim mài máy nha khoa inox - Phụ kiện phần cứng y tế chính xác

Cốt lõi của quá trình xử lý chân dụng cụ mài cho thiết bị nha khoa nằm ở sự đảm bảo ba lần về độ chính xác ở mức micron, độ hoàn thiện bề mặt cao cũng như tuổi thọ và độ tin cậy lâu dài.

Khó khăn xử lý cốt lõi

Độ chính xác hình học cực kỳ nghiêm ngặt:Dung sai kích thước thường yêu cầu ± 0,005 ~ 0,01mm, độ tròn và độ trụ được kiểm soát trong phạm vi 0,005mm, với yêu cầu cực kỳ cao về độ đồng trục và độ đảo hướng tâm.
Yêu cầu chất lượng bề mặt khắc nghiệt:Độ nhám bề mặt phải đạt Ra ≤ 0,8μm (các dòng máy cao cấp yêu cầu Ra ≤ 0,2μm) và không được phép có vết dụng cụ, vết trầy xước hoặc vết nứt nhỏ.
Những thách thức về xử lý nhiệt và vật liệu:Được làm bằng thép không gỉ 304/316L hoặc 40Cr/thép chịu lực, yêu cầu kiểm soát chính xác các thông số tôi và tôi để đảm bảo độ cứng HRC45~52 và cân bằng độ bền.
Khó khăn trong tính nhất quán của sản xuất hàng loạt:Đảm bảo sự thống nhất hoàn toàn về kích thước, độ hoàn thiện và độ cứng của từng chốt trong sản xuất hàng loạt.

Phương pháp xử lý và lộ trình xử lý được đề xuất

Lộ trình quy trình điển hình:Chuẩn bị vật liệu → tiện CNC/hoàn thiện máy tiện kiểu Thụy Sĩ → xử lý nhiệt (làm nguội & ủ) → mài không tâm/mài hai mặt → xử lý bề mặt (mạ crom cứng/QPQ/đánh bóng điện) → mài mịn/đốt con lăn → kiểm tra đầy đủ và nhập kho

Quy trình và thiết bị chính

Quá trình	Thiết bị cốt lõi	Xử lý các điểm chính	Thông số mục tiêu
tiện chính xác	Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ/máy tiện CNC trục chính kép	Một kẹp cho đường kính ngoài, bậc thang, vát và rãnh; dụng cụ phủ cacbua; tách biệt gia công thô và hoàn thiện	Dung sai đường kính ± 0,01mm, bề mặt Ra1,6 ~ 3,2μm
mài mịn	Máy mài không tâm có độ chính xác cao	Kiểm soát độ mòn và cấp liệu của bánh xe; bồi thường trực tuyến; hiệu chuẩn cứ sau 2 giờ	Độ trụ 0,005mm, Ra 0,8μm
Mài hai mặt	Máy mài hai mặt	Đảm bảo độ phẳng, vuông góc; cho ăn tự động	Độ vuông góc ≤0,02mm, Ra0,3 ~ 0,5μm
Xử lý nhiệt	Lò chân không/lò làm cứng cảm ứng	Sạc và làm mát dọc; ủ nhiệt độ thấp để giảm căng thẳng	Độ cứng HRC45~50, không bị biến dạng hay nứt
Xử lý bề mặt	Dây chuyền mạ/thiết bị QPQ	Đánh bóng điện và kích hoạt trước khi mạ; mạ crôm hai lớp hoặc QPQ	Lớp phủ đồng nhất và chống mài mòn, chống ăn mòn
Lapping/đốt mịn	Máy mài/máy đánh bóng con lăn	Đùn cơ học để loại bỏ các khuyết tật vi mô; cải thiện kết thúc	Ra ≤ 0,2μm, độ cứng bề mặt được cải thiện

Giải pháp cho khó khăn

Kiểm soát chính xác:Sử dụng máy có độ cứng cao và đồ gá chính xác, tối ưu hóa các thông số cắt, cài đặt bù đo trực tuyến và thiết lập hệ thống quản lý tuổi thọ dụng cụ.
Đảm bảo hoàn thiện bề mặt:Thêm lớp mài hoặc đánh bóng sau khi mài mịn, sử dụng đá mài kim cương và kiểm soát nhiệt cắt cũng như cạnh tích tụ.
Biến dạng xử lý nhiệt:Sử dụng xử lý nhiệt chân không, sạc treo theo chiều dọc và nhiều phương pháp xử lý lão hóa để kiểm soát chặt chẽ tốc độ gia nhiệt và làm mát.
Gia công thép không gỉ:Sử dụng chất lỏng cắt đặc biệt, giảm tốc độ cắt, tăng tốc độ tiến dao và tránh bám dính và làm cứng vật liệu.

Khuyến nghị lựa chọn vật liệu

Thép không gỉ 304/316L:Thích hợp cho các tình huống đòi hỏi khả năng tương thích sinh học và khả năng chống ăn mòn. Tập trung giải quyết độ bám dính và độ cứng công trình trong quá trình gia công.
40Cr/Thép chịu lực:Thích hợp cho các yêu cầu về độ cứng và chống mài mòn cao. Xử lý nhiệt phải được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa biến dạng và nứt.

Điểm kiểm tra chất lượng chính

Kích thước và hình thức & vị trí:Đo đường kính, độ tròn, độ trụ, độ đồng trục và độ vuông góc bằng máy chiếu, micromet và dụng cụ đo độ tròn.
Chất lượng bề mặt:Kiểm tra giá trị Ra bằng máy đo độ nhám; kiểm tra khuyết tật bề mặt bằng kính lúp hoặc kính hiển vi.
Kiểm tra hiệu suất:Đo độ cứng bằng máy đo độ cứng Rockwell; xác minh khả năng chống ăn mòn bằng thử nghiệm phun muối; tiến hành kiểm tra không phá hủy các khuyết tật bên trong nếu cần thiết.

Tóm lại, quá trình gia công chân mài răng đòi hỏi bộ ba thiết bị chính xác + quy trình phức tạp + kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Cốt lõi là kiểm soát độ chính xác ở mức micron và độ hoàn thiện bề mặt cao, đồng thời tính đến độ tin cậy của vật liệu và độ ổn định trong sản xuất hàng loạt.

Khả năng sản xuất của chúng tôi

Chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Đường kính ngoài xử lý tối đa của chúng tôi là 60mm và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001mm. Chúng tôi có CNC Tsugami, CNC Citizen của Nhật Bản, máy tạo hình ép đùn nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị xử lý khác nhau.

Sản phẩm chính:

Vít thép không gỉ, vít thép carbon, ghim, đinh tán, đai ốc, đinh lệch tâm, các bộ phận nhúng và các ốc vít khác.

Loại hình kinh doanh:

Nhà máy/Nhà sản xuất

Dịch vụ:

Gia công CNC, Tiện và Phay, Tiện CNC, Gia công nguội, Dập, Dịch vụ lắp ráp

Nguyên vật liệu:

Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, v.v.
Thép không gỉ: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, v.v.
Thép: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065, v.v.
Thép hợp kim: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, v.v.
Titan: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, v.v.
Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65, v.v.
Đồng, đồng, hợp kim Magiê, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v.

Kết thúc:

Phun cát, màu Anodize, làm đen, mạ kẽm / niken, đánh bóng, sơn điện, thụ động PVD, mạ titan, mạ điện, mạ crom, điện di, QPQ (Quench-Polish-Quench), đánh bóng điện, mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v.

Định dạng bản vẽ:

STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu.

Sức chịu đựng:

+/-0,01mm ~ +/-0,05mm

Độ nhám bề mặt:

Tăng 0,1 ~ 3,2

Đảm bảo chất lượng

Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, trong đó có 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.

Chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt được các chứng chỉ ô tô ISO 9001 và TS16949.

Thiết bị kiểm tra:Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micromet, Bộ so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM, Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge

Khách hàng của chúng tôi

Khách hàng của chúng tôi bao gồm bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drone, Siegenia và Cater-pillar.

Thư viện sản phẩm