Дом
>
продукты
>
Медицинское оборудование
>
Стоматологические машины, шлифовальные иглы, аксессуары медицинского оборудования
|
Стоматологические машины, шлифовальные иглы, аксессуары медицинского оборудования
| Место происхождения | Гуандун Донгуан |
| Фирменное наименование | SITUO |
| Сертификация | ISO9001 & TS16949 |
| Номер модели | СТ-110004 |
Детали продукта
Материал:
Нержавеющая сталь
категория:
длинный вал
Обработка поверхности:
Пассивация
Технология обработки:
Токарная обработка с ЧПУ
Период выборки:
от 10 до 15 дней
Точность:
Мин0.001
форма головы:
Коммуникация
Долговечность:
Высокий
Производитель:
СИТУО
Использование:
Машина
Источник:
Китай
упаковка:
Картонная коробка
масса:
Легкий
Размер:
1.0-30.0mm
Название продукта:
Медицинское оборудование
Выделить:
Иглы для шлифовки стоматологических машин
,иглы для шлифования
,Медицинское оборудование 30 мм
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 шт.
Цена
5-10 USD per item
Упаковывая детали
Коммуникация
Время доставки
Коммуникация
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
10000 шт в день
Характер продукции
Иглы для шлифовки зубных машин - аксессуары для медицинского оборудования
Иглы для шлифовки стоматологических машин из нержавеющей стали - Дополнительное оборудование медицинского назначения
Основная задача штифтов для обработки зубного оборудования заключается в тройной гарантии точности на микроновом уровне, высокой поверхности и долгой службы и надежности.
Основные трудности обработки
- Чрезвычайно строгая геометрическая точность:Размерные допуски обычно требуют ± 0,005 ~ 0,01 мм, округлость и цилиндричность контролируются в пределах 0,005 мм, с чрезвычайно высокими требованиями к коаксиальности и радиальному вытеканию.
- Требования к качеству грубой поверхности:Грубость поверхности должна достигать Ra ≤ 0,8μm (модели высокого класса требуют Ra ≤ 0,2μm) без следов инструмента, царапин или микро-трещин.
- Проблемы с материалом и тепловой обработкой:Изготовлен из нержавеющей стали 304/316L или стали 40Cr / подшипник, требующей точного контроля параметров тушения и закаливания для обеспечения твердости HRC45 ~ 52 и баланса прочности.
- Трудность в последовательности массового производства:Обеспечение полной согласованности в размерах, отделке и твердости каждого булавка в серийном производстве.
Рекомендуемые методы и пути обработки
Типичный путь процесса:Material preparation → CNC turning/swiss-type lathe finishing → heat treatment (quenching & tempering) → centerless grinding/double-surface grinding → surface treatment (hard chrome plating/QPQ/electropolishing) → fine lapping/roller burnishing → full inspection and warehousing
Ключевые процессы и оборудование
| Процесс | Основное оборудование | Ключевые моменты процесса | Параметры цели |
|---|---|---|---|
| Точный поворот | Стваратель швейцарского типа/СНК с двумя шпинделями | Одно зажимание для наружного диаметра, ступеней, шафров и канавок; инструменты, покрытые карбидом; отдельная обработка грубого и отдельная обработка | Толерантность диаметра ± 0,01 мм, поверхность Ra1,6 ~ 3,2 мкм |
| Мелкое измельчение | Высокоточные бесцентровые мельницы | Управление износом и питанием колес; компенсация онлайн; калибровка каждые 2 часа | Цилиндричность ≤ 0,005 мм, Ra ≤ 0,8 мкм |
| Двухповерхностная шлифовка | Машины для шлифования с двумя поверхностями | Обеспечить плоскость и перпендикулярность; автоматическое питание | Перпендикулярность ≤ 0,02 мм, Ra0,3 ~ 0,5 мкм |
| Тепловая обработка | Вакуумная печь/печь для индукционной закаливания | Вертикальная зарядка и охлаждение; низкотемпературная закаливание для снижения напряжения | Твердость HRC45~50, без деформации или трещин |
| Обработка поверхности | Линия пластинки/оборудование QPQ | Электрополировка и активация перед покрытием; двуслойное хромирование или QPQ | Однородное и износостойкое покрытие, коррозионная стойкость |
| Прекрасное лапирование/зажигание | Машины для лапирования/машины для полировки на роликах | Механическая экструзия для устранения микродефектов; улучшение отделки | Ra ≤ 0,2μm, улучшенная твердость поверхности |
Решение проблем
- Контроль точности:Принять машины с высокой жесткостью и точные приспособления, оптимизировать параметры резки, установить компенсацию измерений в режиме онлайн и установить систему управления сроком службы инструмента.
- Гарантия поверхности:Добавьте лапирование или полирование после мелкого шлифования, используйте бриллиантовые шлифовальные колеса и контролируйте тепло резания и накопившийся край.
- Деформация при тепловой обработке:Для строгого контроля скорости нагрева и охлаждения используйте вакуумную термическую обработку, вертикальную зарядку подвески и многократную обработку старения.
- Обработка из нержавеющей стали:Используйте специальную жидкость для резки, уменьшите скорость резки, увеличьте скорость подачи и избегайте сцепления и отверждения работы.
Рекомендации по выбору материала
- 304/316L из нержавеющей стали:Подходит для сценариев, требующих биосовместимости и коррозионной устойчивости.
- 40Cr/Сталь подшипников:Подходит для требований высокой твердости и износостойкости.
Ключевые пункты проверки качества
- Размер, форма и положение:Измеряйте диаметр, округлость, цилиндричность, коаксиальность и перпендикулярность при помощи проектора, микрометра и прибора для измерения округлости.
- Качество поверхности:Испытать значение Ra с помощью теста шероховатости; проверить дефекты поверхности с помощью увеличителя или микроскопа.
- Испытания производительности:Измеряйте твердость с помощью тестера твердости Роквелла; проверяйте коррозионную стойкость с помощью испытания солевым спреем; проводите неразрушительные испытания на внутренние дефекты, если это необходимо.
Подводя итог, обработка зубных шлифовальных булавок требует троицы: высокоточного оборудования + сложных процессов + строгого контроля качества.Ядром является контроль точности микронов и высокой поверхности, при этом учитывая надежность материалов и стабильность серийного производства.
Наши производственные способности
Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.
Наш максимальный диаметр обработки 60 мм, и минимальная толерантность контроля 0,001 мм. У нас есть японские CNC Tsugami, CNC Citizen, многостанции холодной экструзии формования машин,Прессовые машины 500 т, литейного оборудования и различного процессуального оборудования.
Основные продукты:
Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, булавки, заклепки, орехи, эксцентрические гвозди, встроенные части и другие крепежные материалы.
Вид деятельности:
Фабрика / Производитель
Услуги:
CNC-оборудование, поверка и фрезирование, поверка CNC, холодная обработка, штампирование, сборка
Материалы:
Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д.
Нержавеющая сталь: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, и т.д.
Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10В21,10351065 и т.д.
Сплавная сталь: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 и т.д.
Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т.д.
Медь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 и т.д.
Медь, бронза, сплав магния, дельрин, ПОМ, акрил, ПК и т.д.
Нержавеющая сталь: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, и т.д.
Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10В21,10351065 и т.д.
Сплавная сталь: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 и т.д.
Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т.д.
Медь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 и т.д.
Медь, бронза, сплав магния, дельрин, ПОМ, акрил, ПК и т.д.
Окончание:
Пескоструй, анодирование цвета, очернение, цинк/никль, полировка, силовое покрытие, пассивация PVD, титановое покрытие, электрогальванизация, электропокрытие хрома, электрофорез,QPQ ((Quench-Polish-Quench))Электрополировка, хромообработка, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д.
Форматы рисунков:
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и т.д. или образцы.
Толерантность
+/- 0,01 мм ~ +/- 0,05 мм
Поверхностная грубость:
Ра 0,1 ~ 3.2
Обеспечение качества
Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.
Мы реализуем 8S менеджмент и прошли сертификацию ISO9001 и TS16949.
Инспекционное оборудование:Комплексная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM, калибровкой глубины Вернье, универсальным протрактором, часовым прибором, внутренним центиградом
Наши клиенты
Наши клиенты включают bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.
Галерея продуктов
Рекомендуемые продукты
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
13925509630
№ 9, переулок Ши Би Один, город Чжанмутоу, город Дунгуань, провинция Гуандун
