Aghi di rettifica per macchine odontoiatriche in acciaio inossidabile - Accessori per apparecchiature mediche di precisione

Difficoltà e metodi di lavorazione degli agganci di macinazione utilizzati nelle attrezzature dentistiche

Difficoltà di elaborazione

1. Precisione geometrica estremamente rigorosa

    

   Le tolleranze dimensionali richiedono di solito ± 0,005 ~ 0,01 mm, la rotondità e la cilindricità sono controllate entro 0,005 mm e la coassilità e la corrente radiale hanno requisiti estremamente elevati.Qualsiasi piccolo errore causerà interferenze., vibrazioni o improvvisa riduzione della durata della testa di macinazione, che influisce direttamente sulla stabilità della diagnosi e del trattamento.
    
2. Requisiti di qualità delle superfici dure

    

   La rugosità superficiale deve raggiungere Ra ≤ 0,8 μm (i modelli di fascia alta richiedono Ra ≤ 0,2 μm)..
    
3. Sfide relative al materiale e al trattamento termico

    

   Generalmente realizzato in acciaio inossidabile 304/316L o in acciaio a 40Cr/portamento.mentre l'acciaio ad alto tenore di carbonio è facile da deformare e rompere durante il trattamento termicoÈ necessario un controllo preciso dei parametri di raffreddamento e temperatura per assicurare un equilibrio tra durezza HRC45~52 e durezza.
    
4. Difficoltà nella coerenza della produzione di massa

    

   Garantire la completa coerenza delle dimensioni, della finitura e della durezza di ciascun perno nella produzione di massa è un grande test per la stabilità dell'attrezzatura, la gestione della durata dell'utensile e l'ispezione dei processi.
    

Metodi di trattamento e vie di trattamento raccomandati

Percorso tipico del processo

Processi e attrezzature chiave

Soluzioni alle difficoltà

• Controllo di precisione: adottare macchine ad alta rigidità e apparecchiature di precisione, ottimizzare i parametri di taglio, installare una compensazione di misurazione online e stabilire un sistema di gestione della durata dell'utensile.
• Garanzia di finitura superficiale: aggiungere lapping o lucidatura dopo la macinazione fine, utilizzare le ruote di macinazione a diamanti e controllare il calore di taglio e il taglio del bordo.
• Deformazione del trattamento termico: utilizzare il trattamento termico a vuoto, la carica in sospensione verticale e i trattamenti di invecchiamento multipli per controllare rigorosamente i tassi di riscaldamento e raffreddamento.
• La lavorazione in acciaio inossidabile: utilizzare un liquido di taglio speciale, ridurre la velocità di taglio, aumentare la velocità di alimentazione e evitare l'adesione e il indurimento del lavoro.

Raccomandazioni per la selezione del materiale

• Acciaio inossidabile 304/316L: adatto a scenari che richiedono biocompatibilità e resistenza alla corrosione.
• 40Cr/Acciaio portante: adatto a requisiti di alta durezza e resistenza all'usura.

Punti chiave di ispezione della qualità

1. Dimensione, forma e posizione: misurare il diametro, la rotondità, la cilindricità, la coassialità e la perpendicolarità con il proiettore, il micrometro e lo strumento di misurazione della rotondità.
2. Qualità superficiale: testare il valore Ra con un tester di rugosità; ispezionare i difetti superficiali con ingrandimento o microscopio.
3. Prova delle prestazioni: misurare la durezza con il testatore di durezza Rockwell; verificare la resistenza alla corrosione con il test con spruzzo di sale; effettuare, se necessario, prove non distruttive per i difetti interni.