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Apparecchi dentali Aghi di rettifica accessori per apparecchiature mediche di precisione
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Apparecchi dentali Aghi di rettifica accessori per apparecchiature mediche di precisione
| Luogo di origine | Guangdong Dongguan |
| Marca | SITUO |
| Certificazione | ISO9001 & TS16949 |
| Numero di modello | ST-110004 |
Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio inossidabile
categoria:
asse lunga
Trattamento superficiale:
Passivazione
Tecnologia di elaborazione:
Tornitura CNC
Periodo campione:
10-15 giorni
Precisione:
Min0,001
forma della testa:
Comunicazione
Durabilità:
Alto
Produttore:
SITUAZIONE
Utilizzo:
Macchina
Origine:
Cina
imballaggio:
Cartone
peso:
Leggero
Misurare:
1.0-30.0mm
Nome prodotto:
Hardware medico
Evidenziare:
per macchine odontoiatriche
,Aghi da macinare Precise
,30 mm Hardware medico
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
5-10 USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto
Aghi per rettifica per macchine odontoiatriche - Accessori hardware medico di precisione
Aghi per macinazione di macchinari odontoiatrici in acciaio inossidabile - Accessori hardware medicali precisi
Il fulcro della lavorazione dei perni degli utensili abrasivi per apparecchiature dentistiche risiede nella tripla garanzia di precisione a livello di micron, elevata finitura superficiale e lunga durata e affidabilità.
Difficoltà di elaborazione principali
- Precisione geometrica estremamente rigorosa:Le tolleranze dimensionali richiedono solitamente ±0,005~0,01 mm, rotondità e cilindricità controllate entro 0,005 mm, con requisiti estremamente elevati di coassialità e eccentricità radiale.
- Requisiti di qualità della superficie dura:La rugosità superficiale deve raggiungere Ra ≤ 0,8μm (i modelli di fascia alta richiedono Ra ≤ 0,2μm) senza che siano ammessi segni di utensili, graffi o micro-fessure.
- Sfide relative ai materiali e al trattamento termico:Realizzato in acciaio inossidabile 304/316L o acciaio 40Cr/per cuscinetti, richiede un controllo preciso dei parametri di tempra e rinvenimento per garantire durezza HRC45~52 e equilibrio di tenacità.
- Difficoltà nella coerenza della produzione di massa:Garantire la completa coerenza in termini di dimensioni, finitura e durezza di ciascun perno nella produzione di massa.
Metodi di elaborazione e percorsi di elaborazione consigliati
Itinerario tipico del processo:Preparazione del materiale → Tornitura CNC/finitura al tornio a fantina mobile → trattamento termico (tempra e rinvenimento) → rettifica senza centri/rettifica a doppia superficie → trattamento superficiale (cromatura dura/QPQ/elettrolucidatura) → lappatura fine/brunitura a rulli → ispezione e stoccaggio completi
Processi chiave e attrezzature
| Processo | Attrezzatura principale | Punti chiave del processo | Parametri di destinazione |
|---|---|---|---|
| Tornitura di precisione | Tornio a fantina mobile/tornio CNC bimandrino | Un bloccaggio per diametro esterno, gradini, smussi e scanalature; utensili rivestiti in carburo; lavorazione separata di sgrossatura e finitura | Tolleranza diametro ±0,01 mm, superficie Ra1,6~3,2μm |
| Macinazione fine | Smerigliatrice senza centri ad alta precisione | Controllare l'usura e l'avanzamento della mola; compensazione online; calibrazione ogni 2 ore | Cilindricità ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,8 μm |
| Rettifica su doppia superficie | Rettificatrice a doppia superficie | Garantire planarità e perpendicolarità; alimentazione automatica | Perpendicolarità ≤0,02 mm, Ra0,3~0,5μm |
| Trattamento termico | Forno sottovuoto/forno di tempra ad induzione | Carica e raffreddamento verticale; rinvenimento a bassa temperatura per alleviare lo stress | Durezza HRC45~50, nessuna deformazione o fessurazione |
| Trattamento superficiale | Linea di placcatura/attrezzatura QPQ | Elettrolucidatura e attivazione prima della placcatura; cromatura a doppio strato o QPQ | Rivestimento uniforme e resistente all'usura, resistenza alla corrosione |
| Lappatura/lucidatura fine | Lappatrice/lucidatrice a rulli | Estrusione meccanica per eliminare microdifetti; migliorare la finitura | Ra ≤ 0,2μm, durezza superficiale migliorata |
Soluzioni alle difficoltà
- Controllo di precisione:Adottare macchine ad alta rigidità e dispositivi di precisione, ottimizzare i parametri di taglio, installare la compensazione della misurazione online e stabilire un sistema di gestione della durata dell'utensile.
- Garanzia sulla finitura superficiale:Aggiungere lappatura o lucidatura dopo la molatura fine, utilizzare mole diamantate e controllare il calore di taglio e il tagliente di riporto.
- Deformazione del trattamento termico:Utilizzare il trattamento termico sotto vuoto, la carica in sospensione verticale e molteplici trattamenti di invecchiamento per controllare rigorosamente la velocità di riscaldamento e raffreddamento.
- Lavorazione dell'acciaio inossidabile:Utilizzare fluido da taglio speciale, ridurre la velocità di taglio, aumentare la velocità di avanzamento ed evitare l'adesione e l'incrudimento.
Raccomandazioni per la selezione dei materiali
- Acciaio inossidabile 304/316L:Adatto per scenari che richiedono biocompatibilità e resistenza alla corrosione. Concentrarsi sulla risoluzione dell'adesione e dell'incrudimento durante la lavorazione.
- 40Cr/Acciaio per cuscinetti:Adatto per requisiti di elevata durezza e resistenza all'usura. Il trattamento termico deve essere rigorosamente controllato per prevenire deformazioni e fessurazioni.
Punti chiave di controllo qualità
- Dimensioni, forma e posizione:Misura diametro, rotondità, cilindricità, coassialità e perpendicolarità con proiettore, micrometro e rotondimetro.
- Qualità della superficie:Testare il valore Ra con rugosimetro; ispezionare i difetti superficiali con lente d'ingrandimento o microscopio.
- Test delle prestazioni:Misurare la durezza con il durometro Rockwell; verificare la resistenza alla corrosione con prova in nebbia salina; condurre test non distruttivi per difetti interni, se necessario.
In sintesi, la lavorazione delle punte per molatura dentale richiede la trinità di attrezzature di precisione + processi elaborati + rigoroso controllo di qualità. L'obiettivo principale è controllare la precisione a livello di micron e l'elevata finitura superficiale, tenendo conto dell'affidabilità del materiale e della stabilità della produzione di massa.
Le nostre capacità produttive
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 mm e la tolleranza minima di controllo è 0,001 mm. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo.
Prodotti principali:
Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio.
Tipo di attività:
Fabbrica/produttore
Servizi:
Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, stampaggio a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio
Materiali:
Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc
Acciaio inossidabile: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, ecc.
Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc.
Acciaio legato: 5140.4135.4140.3435.5120.415.435.440 ecc
Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc
Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc.
Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.
Acciaio inossidabile: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, ecc.
Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc.
Acciaio legato: 5140.4135.4140.3435.5120.415.435.440 ecc
Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc
Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc.
Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.
Finiture:
Sabbiatura, anodizzazione del colore, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione, cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench), elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc.
Formati di disegno:
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni.
Tolleranza:
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Rugosità superficiale:
Ra 0,1~3,2
Garanzia di qualità
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.
Implementiamo la gestione 8S e abbiamo superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
Attrezzatura di ispezione:Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM, calibro a corsoio di profondità, goniometro universale, misuratore di orologio, misuratore di gradi centigradi interni
I nostri clienti
I nostri clienti includono bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
Galleria prodotti
Prodotti raccomandati
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