خونه
>
محصولات
>
سخت افزار پزشکی
>
ماشین آلات دندانپزشکی سوزن خرد کننده لوازم جانبی تجهیزات پزشکی دقیق
|
ماشین آلات دندانپزشکی سوزن خرد کننده لوازم جانبی تجهیزات پزشکی دقیق
| محل منبع | گوانگدونگ دونگوان |
| نام تجاری | SITUO |
| گواهی | ISO9001 & TS16949 |
| شماره مدل | ST-110004 |
جزئیات محصول
مواد:
فولاد ضد زنگ
دسته بندی:
شفت بلند
درمان سطحی:
منفعل شدن
فناوری پردازش:
تراشکاری CNC
دوره نمونه:
10 تا 15 روز
دقت:
حداقل 0.001
شکل سر:
ارتباط
ماندگاری:
بالا
تولید کننده:
SITUO
استفاده:
ماشین
مبدا:
چین
بسته بندی:
کارتن
وزن:
سبک وزن
اندازه:
1.0-30.0 میلی متر
نام محصول:
سخت افزار پزشکی
برجسته کردن:
سوزن های خرد کننده ماشین آلات دندانپزشکی,سوزن های خرد کننده دقیق,تجهیزات پزشکی 30 میلی متری
,grinding needles Precise
,30MM Medical Hardware
شرایط پرداخت و ارسال
مقدار حداقل تعداد سفارش
1 عدد
قیمت
5-10 USD per item
جزئیات بسته بندی
ارتباط
زمان تحویل
ارتباط
شرایط پرداخت
T/T
قابلیت ارائه
10000 قطعه در روز
توضیحات محصول
سوزنهای سنگزنی تجهیزات دندانپزشکی از جنس فولاد ضد زنگ - لوازم جانبی دقیق سختافزار پزشکی
مشکلات و روشهای پردازش پینهای ابزار سنگزنی مورد استفاده در تجهیزات دندانپزشکی
هسته پردازش پینهای ابزار سنگزنی برای تجهیزات دندانپزشکی در تضمین سهگانه دقت در سطح میکرون، پرداخت سطح بالا و عمر طولانی و قابلیت اطمینان نهفته است. مشکلات و روشهای پردازش به شرح زیر است:
مشکلات اصلی پردازش
-
دقت هندسی بسیار سختگیرانهتلرانسهای ابعادی معمولاً به ±0.005~0.01 میلیمتر نیاز دارند، گردی و استوانهای بودن در حد 0.005 میلیمتر کنترل میشوند و هممحوری و لرزش شعاعی الزامات بسیار بالایی دارند. هرگونه خطای جزئی باعث گیر کردن، لرزش یا کاهش ناگهانی عمر سر سنگزنی میشود و مستقیماً بر پایداری تشخیص و درمان تأثیر میگذارد.
-
الزامات سختگیرانه کیفیت سطحزبری سطح باید به Ra ≤ 0.8 میکرومتر برسد (مدلهای پیشرفته به Ra ≤ 0.2 میکرومتر نیاز دارند). هیچگونه اثر ابزار، خراش یا ترکهای ریز برای کاهش اصطکاک و سایش و جلوگیری از خطرات آلودگی بیولوژیکی مجاز نیست.
-
چالشهای مواد و عملیات حرارتیمعمولاً از فولاد ضد زنگ 304/316L یا فولاد کربن 40/فولاد بلبرینگ ساخته میشود. فولاد ضد زنگ مستعد چسبندگی و سخت شدن کار در حین ماشینکاری است، در حالی که فولاد با کربن بالا در حین عملیات حرارتی به راحتی تغییر شکل داده و ترک میخورد. کنترل دقیق پارامترهای کوئنچ و تمپر برای اطمینان از تعادل بین سختی HRC45~52 و چقرمگی مورد نیاز است.
-
دشواری در ثبات تولید انبوهاطمینان از ثبات کامل در اندازه، پرداخت و سختی هر پین در تولید انبوه، آزمون بزرگی برای پایداری تجهیزات، مدیریت عمر ابزار و بازرسی فرآیند است.
روشها و مسیرهای پردازش پیشنهادی
مسیر پردازش معمول
آمادهسازی مواد → تراش CNC/پرداخت با تراش سوئیسی → عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپر) → سنگزنی بدون مرکز/سنگزنی دو سطحی → عملیات سطح (آبکاری کروم سخت/QPQ/پلیش الکتریکی) → پرداخت دقیق/پولیش غلتکی → بازرسی کامل و انبارداری
فرآیندها و تجهیزات کلیدی
| فرآیند | تجهیزات اصلی | نکات کلیدی فرآیند | پارامترهای هدف |
|---|---|---|---|
| تراش دقیق | تراش سوئیسی/تراش CNC دو اسپیندل | یک بار گیره برای قطر خارجی، پلهها، پخها و شیارها؛ ابزارهای پوششدار کاربیدی؛ ماشینکاری جداگانه خشن و پرداخت | تلرانس قطر ±0.01 میلیمتر، سطح Ra1.6~3.2 میکرومتر |
| سنگزنی دقیق | سنگزنی بدون مرکز با دقت بالا | کنترل سایش و تغذیه چرخ سنگزنی؛ جبران آنلاین؛ کالیبراسیون هر 2 ساعت | استوانهای بودن ≤0.005 میلیمتر، Ra ≤0.8 میکرومتر |
| سنگزنی دو سطحی | دستگاه سنگزنی دو سطحی | اطمینان از صافی و عمودیت؛ تغذیه خودکار | عمودیت ≤0.02 میلیمتر، Ra0.3~0.5 میکرومتر |
| عملیات حرارتی | کوره خلاء/کوره سختکاری القایی | شارژ و خنککاری عمودی؛ تمپرینگ دمای پایین برای رفع تنش | سختی HRC45~50، بدون تغییر شکل یا ترک |
| عملیات سطح | خط آبکاری/تجهیزات QPQ | پلیش الکتریکی و فعالسازی قبل از آبکاری؛ آبکاری کروم دو لایه یا QPQ | پوشش یکنواخت و مقاوم در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی |
| پرداخت دقیق/پولیش غلتکی | دستگاه پرداخت/دستگاه پولیش غلتکی | اکسترود مکانیکی برای حذف عیوب ریز؛ بهبود پرداخت | Ra ≤0.2 میکرومتر، سختی سطح بهبود یافته |
راه حل مشکلات
- کنترل دقت: استفاده از ماشینهای با سختی بالا و اتصالات دقیق، بهینهسازی پارامترهای برش، نصب جبران اندازهگیری آنلاین و ایجاد سیستم مدیریت عمر ابزار.
- تضمین پرداخت سطح: اضافه کردن پرداخت یا پولیش غلتکی پس از سنگزنی دقیق، استفاده از چرخهای سنگزنی الماسی و کنترل حرارت برش و لبه ساخته شده.
- تغییر شکل عملیات حرارتی: استفاده از عملیات حرارتی خلاء، شارژ تعلیق عمودی و چندین عملیات پیرسازی برای کنترل دقیق نرخهای گرمایش و سرمایش.
- ماشینکاری فولاد ضد زنگ: استفاده از مایع برش مخصوص، کاهش سرعت برش، افزایش نرخ تغذیه و جلوگیری از چسبندگی و سخت شدن کار.
توصیههای انتخاب مواد
- فولاد ضد زنگ 304/316L: مناسب برای سناریوهایی که نیاز به زیستسازگاری و مقاومت در برابر خوردگی دارند. تمرکز بر حل چسبندگی و سخت شدن کار در حین پردازش.
- فولاد کربن 40/فولاد بلبرینگ: مناسب برای الزامات سختی بالا و مقاومت در برابر سایش. عملیات حرارتی باید به شدت کنترل شود تا از تغییر شکل و ترک خوردگی جلوگیری شود.
نکات کلیدی بازرسی کیفیت
- ابعاد و شکل و موقعیت: اندازهگیری قطر، گردی، استوانهای بودن، هممحوری و عمودیت با پروژکتور، میکرومتر و دستگاه اندازهگیری گردی.
- کیفیت سطح: تست مقدار Ra با دستگاه زبری سنج؛ بازرسی عیوب سطح با ذرهبین یا میکروسکوپ.
- تست عملکرد: اندازهگیری سختی با دستگاه سختی سنج راکول؛ تأیید مقاومت در برابر خوردگی با تست اسپری نمک؛ انجام تستهای غیرمخرب برای عیوب داخلی در صورت لزوم.
به طور خلاصه، پردازش پینهای سنگزنی دندانپزشکی نیازمند سهگانگی تجهیزات دقیق + فرآیندهای دقیق + کنترل کیفیت سختگیرانه است. هسته اصلی کنترل دقت در سطح میکرون و پرداخت سطح بالا، ضمن در نظر گرفتن قابلیت اطمینان مواد و پایداری تولید انبوه است.
ما تجهیزات و فناوری پیشرفتهای را از ژاپن و آلمان (ماشینهای CNC 5 محوره و 6 محوره) معرفی کردهایم تا به بهترین نحو به نیازهای مشتریان خود خدمت کنیم.
حداکثر قطر خارجی پردازش ما 60 است و حداقل تلرانس کنترل 0.001 است. ما ماشینهای CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، ماشینهای شکلدهی اکستروژن سرد چند ایستگاهی، ماشینهای پرس 500 تنی، تجهیزات ریختهگری و تجهیزات فرآیندی مختلفی داریم که میتوانند به طور مؤثر بهترین راهحلهای فنی را به مشتریان ارائه دهند.
شرکت ما در مجموع 300 کارمند دارد، از جمله 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از 300 دستگاه تجهیزات داریم.
شرکت ما مدیریت 8S را اجرا میکند و گواهینامههای خودروسازی ISO9001 و TS16949 را دریافت کرده است.
مشتریان ما شامل Siemens، bo-sch، Foxconn، Panasonic Motors، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Cater-pillar هستند.
| ظرفیت ما | ||||
| نام محصولات اصلی: | پیچهای فولاد ضد زنگ، پیچهای فولاد کربن، پینها، پرچها، مهرهها، | |||
| پیچهای خارج از مرکز، قطعات جاسازی شده و سایر بستها. | ||||
| نوع کسب و کار | کارخانه / تولید کننده | |||
| خدمات | ماشینکاری CNC | |||
| تراش و فرز | ||||
| تراش CNC | ||||
| سرعت بالا | ||||
| پرس کاری | ||||
| خدمات مونتاژ | ||||
| مواد | 1). آلومینیوم: AL 6061-T6، 6063، 7075-T و غیره | |||
| 2). فولاد ضد زنگ: 303، 304، 304L، 316L، 316F، 630، 410، 420، 430 و غیره | ||||
| 3). فولاد: 4140، Q235، Q345B، 20#، 45# 1215، 12L14، 1144، 1006، 1008، 1010، 1015، 1018، 10B21، 1035، 1065 و غیره | ||||
| 4) فولاد آلیاژی: 5140، 4135، 4140، 3435، 5120، 415، 435، 440 و غیره | ||||
| 5). تیتانیوم: TA1، TA2/GR2، TA4/GR5، TC4، TC18 و غیره | ||||
| 6). برنج: C36000 (HPb62)، C37700 (HPb59)، C26800 (H68)، C22000(H90)، C27000، C51900، C11000، C3604، H62، H65 و غیره | ||||
| 7). مس، برنز، آلیاژ منیزیم، Delrin، POM، اکریلیک، PC و غیره. | ||||
| پرداخت | سند بلاست، رنگ آندایز، سیاه کاری، آبکاری روی/نیکل، پولیش، | |||
| پوشش پودری، پاسیواسیون PVD، آبکاری تیتانیوم، گالوانیزه الکتریکی، | ||||
| آبکاری کروم الکتریکی، الکتروفورز، QPQ (کوئنچ-پولیش-کوئنچ)، | ||||
| پلیش الکتریکی، آبکاری کروم، رزوه زنی، حک لوگوی لیزری و غیره. | ||||
| فرمت نقشه | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونهها. | |||
| تلرانس | +/-0.01 میلیمتر ~ +/-0.05 میلیمتر | |||
| زبری سطح | Ra 0.1~3.2 | |||
| بازرسی | آزمایشگاه بازرسی کامل با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM | |||
| کالیپر ورنیه عمق، زاویه سنج جهانی، ساعت اندازه گیری، گیج داخلی سانتیگراد | ||||
محصولات توصیه شده
در هر زمان با ما تماس بگیرید
13925509630
شماره ۹، کوچه شی بی وان، شهر ژانگموتو، شهر دونگگوان، استان گوانگدونگ
