Rumah > Produk > Perangkat Keras Medis >

Aksesori Perangkat Keras Medis Presisi Jarum Gerinda Mesin Gigi

Tempat asal	Guangdong Dongguan
Nama merek	SITUO
Sertifikasi	ISO9001 & TS16949
Nomor model	ST-110004

Rincian produk

Bahan:

Baja Tahan Karat

kategori:

poros panjang

Perawatan Permukaan:

Pasifasi

Teknologi Pengolahan:

Pembubutan CNC

Periode sampel:

10 hingga 15 hari

Presisi:

Min0,001

bentuk kepala:

Komunikasi

Daya tahan:

Tinggi

Produsen:

SITUO

Penggunaan:

Mesin

Asal:

Cina

sedang mengemas:

Karton

berat:

Ringan

Ukuran:

1,0-30,0mm

Nama Produk:

Perangkat Keras Medis

Menyoroti:

jarum gerinda mesin gigi

Jarum gerinda Presisi

Perangkat Keras Medis 30MM

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order

1 buah

Harga

5-10 USD per item

Kemasan rincian

Komunikasi

Waktu pengiriman

Komunikasi

Syarat-syarat pembayaran

T/T

Menyediakan kemampuan

10000 pcs per hari

Deskripsi Produk

Jarum penggiling mesin gigi - Aksesoris perangkat keras medis presisi

Jarum penggiling mesin gigi stainless steel - Aksesoris perangkat keras medis presisi

Inti dari pengolahan penggilingan alat pin untuk peralatan gigi terletak pada jaminan tiga tingkat presisi tingkat mikron, permukaan tinggi selesai dan umur layanan yang panjang & keandalan.

Kesulitan Pemrosesan Inti

Keakuratan Geometri yang sangat ketat:Toleransi dimensi biasanya membutuhkan ± 0,005 ~ 0,01 mm, bulat dan silinder dikendalikan dalam 0,005 mm, dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk koaksial dan aliran radial.
Persyaratan kualitas permukaan kasar:Karatan permukaan harus mencapai Ra ≤ 0,8μm (model high-end membutuhkan Ra ≤ 0,2μm) tanpa tanda alat, goresan atau retakan mikro yang diizinkan.
Masalah Material dan Pengolahan Panas:Terbuat dari 304/316L stainless steel atau 40Cr/bearing steel, yang membutuhkan kontrol yang tepat dari parameter quenching dan tempering untuk memastikan kekerasan HRC45 ~ 52 dan keseimbangan ketahanan.
Kesulitan Konsistensi Produksi Massal:Memastikan konsistensi penuh dalam ukuran, akhir dan kekerasan setiap pin dalam produksi massal.

Metode Pengolahan dan Jalur Pengolahan yang Direkomendasikan

Jalur proses yang khas:Material preparation → CNC turning/swiss-type lathe finishing → heat treatment (quenching & tempering) → centerless grinding/double-surface grinding → surface treatment (hard chrome plating/QPQ/electropolishing) → fine lapping/roller burnishing → full inspection and warehousing

Proses dan Peralatan Utama

Proses	Peralatan inti	Poin Utama Proses	Parameter Target
Pembalik yang Tepat	Mesin bubut tipe Swiss/mesin bubut CNC dua spindle	Satu penjepit untuk diameter luar, langkah, chamfers dan alur; alat-alat dilapisi karbida; pemesinan kasar dan akhir terpisah	Toleransi diameter ± 0,01mm, permukaan Ra1,6 ~ 3,2μm
Penggilingan halus	Penggiling tanpa pusat presisi tinggi	Pengendalian keausan roda dan pakan; kompensasi online; kalibrasi setiap 2 jam	Silinderitas ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,8 μm
Penggilingan permukaan ganda	Mesin penggilingan permukaan ganda	Memastikan datar dan tegak lurus; pemakanan otomatis	Perpendikularitas ≤0,02mm, Ra0,3~0,5μm
Pengolahan Panas	Tungku vakum/tungku pengerasan induksi	Pengisian dan pendinginan vertikal; tempering suhu rendah untuk mengurangi tekanan	Kekerasan HRC45 ~ 50, tidak ada deformasi atau retakan
Pengolahan Permukaan	Perlengkapan jalur plating/QPQ	Elektropolising dan aktivasi sebelum plating; plating krom dua lapisan atau QPQ	Lapisan seragam dan tahan aus, tahan korosi
Pengelap halus/Pembakaran	Mesin lapping/mesin roller polishing	Ekstrusi mekanis untuk menghilangkan cacat mikro; meningkatkan finishing	Ra ≤ 0,2μm, kekerasan permukaan yang ditingkatkan

Solusi untuk Kesulitan

Kontrol presisi:Mengadopsi mesin kekakuan tinggi dan perlengkapan presisi, mengoptimalkan parameter pemotongan, memasang kompensasi pengukuran online, dan membangun sistem manajemen umur alat.
Jaminan Penutup permukaan:Tambahkan laping atau polishing setelah penggilingan halus, gunakan roda penggilingan berlian, dan kendalikan panas pemotongan dan tepi yang terbentuk.
Deformasi Pengolahan Panas:Gunakan pengolahan panas vakum, pengisian suspensi vertikal, dan beberapa perawatan penuaan untuk mengontrol tingkat pemanasan dan pendinginan secara ketat.
Pengolahan baja tahan karat:Gunakan cairan pemotongan khusus, kurangi kecepatan pemotongan, tingkatkan kecepatan pakan, dan hindari adhesi dan pengerasan kerja.

Rekomendasi Pemilihan Bahan

304/316L Baja tahan karat:Cocok untuk skenario yang membutuhkan biokompatibilitas dan ketahanan korosi.
40Cr/Bearing Steel:Cocok untuk ketahanan kekerasan dan keausan yang tinggi.

Titik Pemeriksaan Kualitas Utama

Dimensi dan bentuk & posisi:Ukur diameter, kebulatan, silinderitas, koaksial dan tegak lurus dengan proyektor, mikrometer dan instrumen pengukuran kebulatan.
Kualitas permukaan:Uji nilai Ra dengan penguji kasar; periksa cacat permukaan dengan pembesar atau mikroskop.
Pengujian Kinerja:Mengukur kekerasan dengan penguji kekerasan Rockwell; memverifikasi ketahanan korosi dengan tes semprotan garam; melakukan pengujian non-destruktif untuk cacat internal jika perlu.

Singkatnya, pengolahan tongkat penggiling gigi membutuhkan trinitas peralatan presisi + proses yang rumit + kontrol kualitas yang ketat.Inti adalah untuk mengontrol presisi tingkat mikron dan permukaan tinggi selesai, sambil memperhitungkan keandalan bahan dan stabilitas produksi massal.

Kemampuan Produksi Kami

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.

Diameter luar pengolahan maksimum kami adalah 60mm, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001mm.Mesin cetak 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses.

Produk utama:

Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, nit, kacang, paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengikat lainnya.

Jenis bisnis:

Pabrik / Produsen

Layanan:

CNC Machining, Turning and Milling, CNC Turning, Cold heading, Stamping, Layanan perakitan

Bahan:

Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll
Baja tahan karat: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll
Baja: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 dll.
Baja paduan: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 dll
Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll.
Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll.
Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll.

Penutup:

Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, electroplating kromium, elektroforesis,QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll

Format gambar:

STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel.

Toleransi:

+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm

Ketebalan permukaan:

Ra 0.1 ~ 3.2

Penjaminan Mutu

Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.

Kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Peralatan inspeksi:Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM, Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge

Pelanggan Kami

Pelanggan kami termasuk bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.

Galeri Produk