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डेंटल मशीनरी ग्राइंडिंग नीडल्स सटीक मेडिकल हार्डवेयर एक्सेसरीज
| उत्पत्ति के प्लेस | ग्वांगडोंग डोंगगुआन |
| ब्रांड नाम | SITUO |
| प्रमाणन | ISO9001 & TS16949 |
| मॉडल संख्या | एसटी-110004 |
उत्पाद का विवरण
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
वर्ग:
लंबा शाफ्ट
सतह का उपचार:
निष्क्रियता
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
सीएनसी मोड़
बास प्रणाली:
10 से 15 दिन
शुद्धता:
न्यूनतम0.001
प्रकार:
संचार
सहनशीलता:
उच्च
निर्माता:
सीटुओ
प्रयोग:
मशीन
मूल:
चीन
पैकिंग:
दफ़्ती
वज़न:
लाइटवेट
आकार:
1.0-30.0मिमी
प्रोडक्ट का नाम:
मेडिकल हार्डवेयर
प्रमुखता देना:
डेंटल मशीनरी ग्राइंडिंग नीडल्स
,ग्राइंडिंग नीडल्स सटीक
,30MM मेडिकल हार्डवेयर
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
5-10 USD per item
पैकेजिंग विवरण
संचार
प्रसव के समय
संचार
भुगतान शर्तें
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
प्रति दिन 10000pcs
उत्पाद का वर्णन
डेंटल मशीनरी ग्राइंडिंग सुईयां - सटीक चिकित्सा हार्डवेयर सहायक उपकरण
स्टेनलेस स्टील डेंटल मशीनरी पीसने वाली सुई - सटीक चिकित्सा हार्डवेयर सहायक उपकरण
दंत चिकित्सा उपकरणों के लिए ग्राइंडिंग टूल पिन के प्रसंस्करण का मूल माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता, उच्च सतह फिनिश और लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीयता की ट्रिपल गारंटी में निहित है।
कोर प्रोसेसिंग कठिनाइयाँ
- अत्यंत सख्त ज्यामितीय परिशुद्धता:आयामी सहिष्णुता के लिए आमतौर पर ±0.005~0.01 मिमी की आवश्यकता होती है, गोलाई और बेलनाकारता 0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, जिसमें समाक्षीयता और रेडियल रनआउट के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
- कठोर सतह गुणवत्ता आवश्यकताएँ:सतह का खुरदरापन Ra ≤ 0.8μm (हाई-एंड मॉडल के लिए Ra ≤ 0.2μm की आवश्यकता होती है) तक पहुंचना चाहिए, जिसमें किसी उपकरण के निशान, खरोंच या सूक्ष्म दरार की अनुमति नहीं है।
- सामग्री और ताप उपचार चुनौतियाँ:304/316एल स्टेनलेस स्टील या 40सीआर/बेयरिंग स्टील से बना, कठोरता एचआरसी45~52 और क्रूरता संतुलन सुनिश्चित करने के लिए शमन और तड़के मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
- बड़े पैमाने पर उत्पादन में कठिनाई:बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रत्येक पिन के आकार, फिनिश और कठोरता में पूर्ण स्थिरता सुनिश्चित करना।
अनुशंसित प्रसंस्करण विधियाँ और प्रक्रिया मार्ग
विशिष्ट प्रक्रिया मार्ग:सामग्री की तैयारी → सीएनसी टर्निंग/स्विस-प्रकार की लेथ फिनिशिंग → हीट ट्रीटमेंट (शमन और तड़का) → सेंटरलेस ग्राइंडिंग/डबल-सतह ग्राइंडिंग → सतह उपचार (हार्ड क्रोम प्लेटिंग/क्यूपीक्यू/इलेक्ट्रोपोलिशिंग) → फाइन लैपिंग/रोलर बर्निशिंग → पूर्ण निरीक्षण और वेयरहाउसिंग
प्रमुख प्रक्रियाएँ और उपकरण
| प्रक्रिया | मुख्य उपकरण | प्रक्रिया के मुख्य बिंदु | लक्ष्य पैरामीटर |
|---|---|---|---|
| परिशुद्धता मोड़ | स्विस-प्रकार खराद/दोहरी-स्पिंडल सीएनसी खराद | बाहरी व्यास, सीढ़ियों, कक्षों और खांचे के लिए एक क्लैंपिंग; कार्बाइड लेपित उपकरण; रफ और फिनिश मशीनिंग को अलग करें | व्यास सहनशीलता ±0.01मिमी, सतह Ra1.6~3.2μm |
| बढ़िया पीसना | उच्च परिशुद्धता केंद्र रहित ग्राइंडर | पहिया घिसाव और फ़ीड को नियंत्रित करें; ऑनलाइन मुआवजा; हर 2 घंटे में अंशांकन | बेलनाकारता ≤0.005 मिमी, रा ≤ 0.8μm |
| दोहरी सतह पीसना | दोहरी सतह वाली पीसने की मशीन | समतलता और लंबवतता सुनिश्चित करें; स्वचालित फीडिंग | लंबवतता ≤0.02mm, Ra0.3~0.5μm |
| उष्मा उपचार | वैक्यूम फर्नेस/इंडक्शन हार्डनिंग फर्नेस | लंबवत चार्जिंग और कूलिंग; तनाव से राहत के लिए कम तापमान का तड़का | कठोरता HRC45~50, कोई विरूपण या दरार नहीं |
| सतह का उपचार | प्लेटिंग लाइन/क्यूपीक्यू उपकरण | चढ़ाना से पहले इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और सक्रियण; डबल-लेयर क्रोम प्लेटिंग या QPQ | समान और पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग, संक्षारण प्रतिरोध |
| बढ़िया लैपिंग/बर्निशिंग | लैपिंग मशीन/रोलर बर्निशिंग मशीन | सूक्ष्म दोषों को खत्म करने के लिए यांत्रिक बाहर निकालना; समाप्ति में सुधार करें | रा ≤ 0.2μm, बेहतर सतह कठोरता |
कठिनाइयों का समाधान
- परिशुद्धता नियंत्रण:उच्च-कठोरता वाली मशीनों और सटीक फिक्स्चर को अपनाएं, कटिंग मापदंडों को अनुकूलित करें, ऑनलाइन माप मुआवजा स्थापित करें और उपकरण जीवन प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें।
- सतही फिनिश की गारंटी:बारीक पीसने के बाद लैपिंग या बर्निशिंग जोड़ें, डायमंड ग्राइंडिंग पहियों का उपयोग करें, और काटने की गर्मी और निर्मित किनारे को नियंत्रित करें।
- ताप उपचार विरूपण:हीटिंग और कूलिंग दरों को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट, वर्टिकल सस्पेंशन चार्जिंग और मल्टीपल एजिंग ट्रीटमेंट का उपयोग करें।
- स्टेनलेस स्टील मशीनिंग:विशेष काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करें, काटने की गति कम करें, फ़ीड दर बढ़ाएं, और चिपकने से बचें और सख्त होने का काम करें।
सामग्री चयन सिफ़ारिशें
- 304/316एल स्टेनलेस स्टील:जैव अनुकूलता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त। आसंजन को सुलझाने पर ध्यान दें और प्रसंस्करण के दौरान कड़ी मेहनत करें।
- 40Cr/बेयरिंग स्टील:उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त। विरूपण और दरार को रोकने के लिए ताप उपचार को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रमुख गुणवत्ता निरीक्षण बिंदु
- आयाम और रूप एवं स्थिति:प्रोजेक्टर, माइक्रोमीटर और गोलाई मापने वाले उपकरण से व्यास, गोलाई, बेलनाकारता, समाक्षीयता और लंबवतता को मापें।
- सतही गुणवत्ता:खुरदरापन परीक्षक के साथ रा मान का परीक्षण करें; आवर्धक या सूक्ष्मदर्शी से सतह के दोषों का निरीक्षण करें।
- प्रदर्शन परीक्षण:रॉकवेल कठोरता परीक्षक के साथ कठोरता मापें; नमक स्प्रे परीक्षण के साथ संक्षारण प्रतिरोध सत्यापित करें; यदि आवश्यक हो तो आंतरिक दोषों के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण करें।
संक्षेप में, डेंटल ग्राइंडिंग पिन के प्रसंस्करण के लिए सटीक उपकरण + विस्तृत प्रक्रियाओं + सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की त्रिमूर्ति की आवश्यकता होती है। सामग्री की विश्वसनीयता और बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थिरता को ध्यान में रखते हुए, कोर का उद्देश्य माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता और उच्च सतह फिनिश को नियंत्रित करना है।
हमारी विनिर्माण क्षमताएँ
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्ष और 6-अक्ष मशीनें) पेश की हैं।
हमारा अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 मिमी है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 मिमी है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं।
मुख्य उत्पाद:
स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, सनकी नाखून, एम्बेडेड हिस्से और अन्य फास्टनरों।
व्यापार के प्रकार:
फ़ैक्टरी/निर्माता
सेवाएँ:
सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग और मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग, असेंबली सर्विस
सामग्री:
एल्यूमिनियम: एएल 6061-टी6, 6063, 7075-टी आदि
स्टेनलेस स्टील: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, आदि
स्टील: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 आदि।
मिश्र धातु इस्पात: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 आदि
टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि
पीतल: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि
तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, ऐक्रेलिक, पीसी, आदि।
स्टेनलेस स्टील: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, आदि
स्टील: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 आदि।
मिश्र धातु इस्पात: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 आदि
टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि
पीतल: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि
तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, ऐक्रेलिक, पीसी, आदि।
समापन:
सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यूपीक्यू (क्वेंच-पोलिश-क्वेंच), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि।
ड्राइंग प्रारूप:
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने।
सहनशीलता:
+/-0.01मिमी ~ +/-0.05मिमी
सतह का खुरदरापन:
रा0.1~3.2
गुणवत्ता आश्वासन
हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।
हम 8S प्रबंधन लागू करते हैं और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणन पारित कर चुके हैं।
निरीक्षण उपकरण:माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम, डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला
हमारे ग्राहक
हमारे ग्राहकों में बॉश, फॉक्सकॉन, मोटर्स, हुस्कवर्ना, शिमैनो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सिजेनिया और कैटरपिलर शामिल हैं।
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