স্টেইনলেস স্টিলের ডেন্টাল মেশিনারি গ্রাইন্ডিং নিডল - নির্ভুল মেডিকেল হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক
ডেন্টাল সরঞ্জামে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং টুল পিনের প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা এবং পদ্ধতি
ডেন্টাল সরঞ্জামের জন্য গ্রাইন্ডিং টুল পিন প্রক্রিয়াকরণের মূল বিষয় হল মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা, উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন ও নির্ভরযোগ্যতার ত্রিমুখী নিশ্চয়তা। অসুবিধা এবং প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
মূল প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা
-
অত্যন্ত কঠোর জ্যামিতিক নির্ভুলতা
মাত্রিক সহনশীলতা সাধারণত ±0.005~0.01মিমি প্রয়োজন হয়, গোলাকারতা এবং সিলিন্ড্রিসিটি 0.005মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং কোঅক্সিয়ালিটি এবং রেডিয়াল রানআউটের অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যেকোনো ক্ষুদ্র ত্রুটি গ্রাইন্ডিং হেডের জ্যামিং, কম্পন বা হঠাৎ আয়ু হ্রাস ঘটাবে, যা রোগ নির্ণয় এবং চিকিৎসার স্থিতিশীলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে।
-
কঠোর পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা
পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই Ra ≤ 0.8μm (উচ্চ-প্রান্তের মডেলগুলির জন্য Ra ≤ 0.2μm প্রয়োজন)। ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে এবং জৈবিক দূষণের ঝুঁকি এড়াতে কোনও টুল মার্ক, স্ক্র্যাচ বা মাইক্রো-ক্র্যাক অনুমোদিত নয়।
-
উপাদান এবং তাপ চিকিত্সার চ্যালেঞ্জ
সাধারণত 304/316L স্টেইনলেস স্টিল বা 40Cr/বিয়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি। স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিংয়ের সময় লেগে যাওয়া এবং ওয়ার্ক হার্ডেনিংয়ের প্রবণতা থাকে, যখন উচ্চ-কার্বন স্টিল তাপ চিকিত্সার সময় বিকৃত এবং ফাটল ধরা সহজ। কঠোরতা HRC45~52 এবং টাফনেসের মধ্যে ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং প্যারামিটারগুলির নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
-
গণ উৎপাদনের ধারাবাহিকতার অসুবিধা
গণ উৎপাদনে প্রতিটি পিনের আকার, ফিনিস এবং কঠোরতার সম্পূর্ণ ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা, টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট এবং প্রক্রিয়া পরিদর্শনের জন্য একটি বড় পরীক্ষা।
প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া রুট
সাধারণ প্রক্রিয়া রুট
উপাদান প্রস্তুতি → সিএনসি টার্নিং/সুইস-টাইপ লেদ ফিনিশিং → তাপ চিকিত্সা (কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং) → সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং/ডাবল-সারফেস গ্রাইন্ডিং → পৃষ্ঠ চিকিত্সা (হার্ড ক্রোম প্লেটিং/QPQ/ইলেক্ট্রোপলিশিং) → ফাইন ল্যাপিং/রোলার বার্নিশিং → সম্পূর্ণ পরিদর্শন এবং গুদামজাতকরণ
মূল প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম
| প্রক্রিয়া |
মূল সরঞ্জাম |
প্রক্রিয়ার মূল বিষয় |
লক্ষ্য প্যারামিটার |
| নির্ভুল টার্নিং |
সুইস-টাইপ লেদ/ডুয়াল-স্পিন্ডেল সিএনসি লেদ |
বাইরের ব্যাস, ধাপ, চ্যামফার এবং খাঁজগুলির জন্য এক ক্ল্যাম্পিং; কার্বাইড কোটেড টুল; পৃথক রুক্ষ এবং ফিনিশ মেশিনিং |
ব্যাস সহনশীলতা ±0.01মিমি, পৃষ্ঠ Ra1.6~3.2μm |
| ফাইন গ্রাইন্ডিং |
উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার |
কন্ট্রোল হুইল পরিধান এবং ফিড; অনলাইন ক্ষতিপূরণ; প্রতি 2 ঘন্টা পর পর ক্যালিব্রেশন |
সিলিন্ড্রিসিটি ≤0.005মিমি, Ra ≤0.8μm |
| ডাবল-সারফেস গ্রাইন্ডিং |
ডাবল-সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন |
সমতলতা এবং লম্বতা নিশ্চিত করুন; স্বয়ংক্রিয় ফিডিং |
লম্বতা ≤0.02মিমি, Ra0.3~0.5μm |
| তাপ চিকিত্সা |
ভ্যাকুয়াম ফার্নেস/ইনডাকশন হার্ডেনিং ফার্নেস |
উল্লম্ব চার্জিং এবং কুলিং; স্ট্রেস রিলিফের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং |
কঠোরতা HRC45~50, কোনও বিকৃতি বা ফাটল নেই |
| পৃষ্ঠ চিকিত্সা |
প্লেটিং লাইন/QPQ সরঞ্জাম |
প্লেটিংয়ের আগে ইলেক্ট্রোপলিশিং এবং অ্যাক্টিভেশন; ডাবল-লেয়ার ক্রোম প্লেটিং বা QPQ |
ইউনিফর্ম এবং পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ, জারা প্রতিরোধ |
| ফাইন ল্যাপিং/বার্নিশিং |
ল্যাপিং মেশিন/রোলার বার্নিশিং মেশিন |
মাইক্রো ডিফেক্ট দূর করতে যান্ত্রিক এক্সট্রুশন; ফিনিস উন্নত করুন |
Ra ≤0.2μm, উন্নত পৃষ্ঠের কঠোরতা |
অসুবিধাগুলির সমাধান
- নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-অনমনীয়তা মেশিন এবং নির্ভুল ফিক্সচার গ্রহণ করুন, কাটিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করুন, অনলাইন পরিমাপ ক্ষতিপূরণ ইনস্টল করুন এবং একটি টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম স্থাপন করুন।
- পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চয়তা: ফাইন গ্রাইন্ডিংয়ের পরে ল্যাপিং বা বার্নিশিং যোগ করুন, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন এবং কাটিং হিট এবং বিল্ট-আপ এজ নিয়ন্ত্রণ করুন।
- তাপ চিকিত্সার বিকৃতি: ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা, উল্লম্ব সাসপেনশন চার্জিং এবং একাধিক এজিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করে গরম এবং ঠান্ডা করার হার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
- স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিং: বিশেষ কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করুন, কাটিং গতি কমান, ফিড রেট বাড়ান এবং লেগে যাওয়া এবং ওয়ার্ক হার্ডেনিং এড়িয়ে চলুন।
উপাদান নির্বাচন সুপারিশ
- 304/316L স্টেইনলেস স্টিল: বায়োকম্প্যাটিবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত। প্রক্রিয়াকরণের সময় লেগে যাওয়া এবং ওয়ার্ক হার্ডেনিং সমাধানের উপর ফোকাস করুন।
- 40Cr/বিয়ারিং স্টিল: উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত। বিকৃতি এবং ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য তাপ চিকিত্সা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
মূল মানের পরিদর্শন পয়েন্ট
- মাত্রা এবং ফর্ম ও অবস্থান: প্রজেক্টর, মাইক্রোমিটার এবং রাউন্ডনেস মেজারিং ইন্সট্রুমেন্ট দিয়ে ব্যাস, গোলাকারতা, সিলিন্ড্রিসিটি, কোঅক্সিয়ালিটি এবং লম্বতা পরিমাপ করুন।
- পৃষ্ঠের গুণমান: রুক্ষতা পরীক্ষক দিয়ে Ra মান পরীক্ষা করুন; ম্যাগনিফায়ার বা মাইক্রোস্কোপ দিয়ে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করুন।
- কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার দিয়ে কঠোরতা পরিমাপ করুন; সল্ট স্প্রে টেস্ট দিয়ে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করুন; প্রয়োজনে অভ্যন্তরীণ ত্রুটির জন্য নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং পরিচালনা করুন।
সংক্ষেপে, ডেন্টাল গ্রাইন্ডিং পিনগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভুল সরঞ্জাম + বিস্তারিত প্রক্রিয়া + কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের ত্রিত্ব প্রয়োজন। মূল বিষয় হল মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস নিয়ন্ত্রণ করা, একই সাথে উপাদানের নির্ভরযোগ্যতা এবং গণ উৎপাদনের স্থিতিশীলতা বিবেচনা করা।
আমরা আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা আরও ভালোভাবে পূরণ করার জন্য জাপান এবং জার্মানি থেকে উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি (সিএনসি 5-অক্ষ এবং 6-অক্ষ মেশিন) চালু করেছি।
আমাদের সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ বাইরের ব্যাস 60, এবং সর্বনিম্ন নিয়ন্ত্রণ সহনশীলতা 0.001। আমাদের কাছে জাপানি সিএনসি সুগামি, সিএনসি সিটিজেন, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড এক্সট্রুশন ফর্মিং মেশিন, 500T প্রেস মেশিন, কাস্টিং সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া সরঞ্জাম রয়েছে, যা গ্রাহকদের কার্যকরভাবে সেরা প্রযুক্তিগত সমাধান সরবরাহ করতে পারে।
আমাদের কোম্পানিতে মোট 300 জন কর্মচারী রয়েছে, যার মধ্যে 20 জন টেকনিশিয়ান, 10 জন প্রকৌশলী এবং 15 জন মান নিয়ন্ত্রণ কর্মী রয়েছেন। আমাদের 300 টিরও বেশি সরঞ্জাম রয়েছে।
আমাদের কোম্পানি 8S ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন করে এবং ISO9001 এবং TS16949 স্বয়ংচালিত সার্টিফিকেশন পাস করেছে।
আমাদের গ্রাহকদের মধ্যে রয়েছে Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, এবং Cater-pillar।
| আমাদের ক্ষমতা |
| প্রধান পণ্যের নাম: |
স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু, কার্বন স্টিলের স্ক্রু, পিন, রিভেট, নাট, |
| এক্সেন্ট্রিক পেরেক, এমবেডেড পার্টস এবং অন্যান্য ফাস্টেনার। |
| ব্যবসার ধরণ |
কারখানা / প্রস্তুতকারক |
| পরিষেবা |
সিএনসি মেশিনিং |
| টার্নিং এবং মিলিং |
| সিএনসি টার্নিং |
| কোল্ড হেডিং |
| স্ট্যাম্পিং |
| অ্যাসেম্বলি সার্ভিস |
| উপাদান |
1)। অ্যালুমিনিয়াম: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ইত্যাদি |
| 2)। স্টেইনলেস স্টিল:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ইত্যাদি |
| 3)। স্টিল: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 ইত্যাদি |
| 4) অ্যালয় স্টিল:5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 ইত্যাদি |
| 5)। টাইটানিয়াম: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ইত্যাদি |
| 6)। পিতল: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ইত্যাদি |
| 7)। তামা, ব্রোঞ্জ, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়, ডেলরিন, পিওএম, অ্যাক্রিলিক, পিসি, ইত্যাদি। |
| ফিনিস |
স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজ কালার, ব্ল্যাকেনিং, জিঙ্ক/নিকেল প্লেটিং, পলিশ, |
| পাওয়ার কোটিং, প্যাসিভেশন পিভিডি, টাইটানিয়াম প্লেটিং, ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং, |
| ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, QPQ(কোয়েঞ্চ-পলিশ-কোয়েঞ্চ), |
| ইলেক্ট্রো পলিশিং, ক্রোম প্লেটিং, ন্যাপ, লেজার এচ লোগো, ইত্যাদি। |
| ড্রয়িং ফরম্যাট |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ইত্যাদি বা নমুনা। |
| সহনশীলতা |
+/-0.01মিমি ~ +/-0.05মিমি |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
Ra 0.1~3.2 |
| পরিদর্শন |
মাইক্রোমিটার, অপটিক্যাল কম্পারেটর, ক্যালিপার ভার্নিয়ার, সিএমএম সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন ল্যাব |
| ডেপথ ক্যালিপার ভার্নিয়ার, ইউনিভার্সাল প্রোট্র্যাক্টর, ক্লক গেজ, ইন্টারনাল সেন্টigrade গেজ |











