歯科機械磨き針精密医療用ハードウェアアクセサリー

起源の場所	広東・ドングアン
ブランド名	SITUO
証明	ISO9001 & TS16949
モデル番号	ST-110004

製品詳細

材料:

ステンレス鋼

カテゴリ:

長いシャフト

表面処理:

不動態化

加工技術:

CNC旋削加工

サンプル期間:

10～15日

精度:

最小0.001

頭の形:

コミュニケーション

耐久性:

高い

製造者:

現場

使用法:

機械

起源:

中国

パッキング:

カートン

重さ:

軽量

サイズ:

1.0-30.0mm

製品名:

医療用ハードウェア

ハイライト:

歯科機械用磨き針

磨き針精密

30MM 医療用ハードウェア

支払いと配送条件

最小注文数量

1個

価格

5-10 USD per item

パッケージの詳細

コミュニケーション

受渡し時間

コミュニケーション

支払条件

T/T

供給の能力

1日あたり10000pc

製品の説明

歯科機械磨き針 - 精密医療用ハードウェア用アクセサリー

歯科用機械用磨き針 - 精密医療用ハードウェア用アクセサリー

歯科機器のための加工磨削ツールピンの核は,マイクロレベル精度,高表面仕上げ,長寿命と信頼性の3倍保証にあります.

コア処理の困難

極めて厳格な幾何学的精度尺寸の許容量は通常 ±0.005~0.01mm,丸さと円筒度は0.005mm以内に制御され,同軸性および半径流出に非常に高い要求事項が必要です.
荒い表面の品質要件:表面の荒さは Ra ≤ 0.8μm (高級モデルではRa ≤ 0.2μmが必要) に達し,工具の痕跡,傷痕,微小の亀裂は許されない.
材料と熱処理の課題304/316Lステンレス鋼または40Cr/ベアリング鋼で作られ,硬さHRC45~52と硬さバランスを確保するために,冷却とテンパーパラメータの正確な制御が必要です.
大量生産の一貫性における困難:大量生産で各ピンのサイズ,仕上げ,硬さの完全な一貫性を確保する.

推奨される処理方法と処理経路

典型的なプロセス経路:Material preparation → CNC turning/swiss-type lathe finishing → heat treatment (quenching & tempering) → centerless grinding/double-surface grinding → surface treatment (hard chrome plating/QPQ/electropolishing) → fine lapping/roller burnishing → full inspection and warehousing

主要なプロセスと設備

プロセス	基本機器	プロセスの重要なポイント	ターゲットパラメータ
精密回転	スイス型回転機/二重スピンドル型CNC回転機	外径,ステップ,チャンファー,グルーブのための1つのクランプ;カービッドで覆われたツール;別々の粗末加工と仕上げ加工	直径容量 ±0.01mm,表面Ra1.6~3.2μm
精細に磨く	高精度な中心のない磨き機	制御車輪の磨きと供給;オンライン補償; 2 時間ごとに校正	円筒状 ≤0.005mm,Ra ≤0.8μm
二重表面磨き	二重表面磨き機	平らさと垂直性を確保する.自動給餌	垂直度 ≤0.02mm,Ra0.3~0.5μm
熱処理	バキュームオーブン/インダクション硬化オーブン	垂直充電と冷却;低温テンパリングによるストレス緩和	硬さ HRC45~50,変形や裂け目がない
表面処理	塗装ライン/QPQ機器	電気磨きと塗装前の活性化;二重層クロム塗装またはQPQ	均一で耐磨性のあるコーティング,耐腐蝕性
精細なラッピング/焼却	ラッピング・マシン/ローラー・ブレッシング・マシン	微小の欠陥を除去する機械的挤出; 仕上げを改善する	Ra ≤ 0.2μm,表面硬さ改善

困難の解決

精度制御:高硬度機械と精密装置を採用し,切断パラメータを最適化し,オンライン測定補償を設置し,ツールライフ管理システムを確立します.
表面仕上げ保証:精細な磨きを終えた後,ラッピングや磨きを追加し,ダイヤモンドの磨き輪を用い,切る熱と積み上がる刃を制御してください.
熱処理による変形:真空熱処理,垂直懸垂充電,および複数の老化処理を使用して,加熱と冷却率を厳格に制御します.
ステンレス鋼の加工:切断速度を減らし,フィード速度を増加させ,粘着と作業硬化を避ける.

材料の選択に関する勧告

304/316Lステンレス鋼:生物相容性と耐腐蝕性を要求するシナリオに適しています.加工中に粘着と作業硬化に対処することに焦点を当てます.
40Cr/ベアリング鋼:高硬さと耐磨性要求に適しています.変形や裂け方を防ぐために熱処理を厳格に制御する必要があります.

品質検査の主要なポイント

寸法形状位置直径,丸み,円筒性,同軸性,垂直性をプロジェクター,マイクロメートル,丸み測定器で測定する.
表面質:荒さ検査機でRa値を試験し,拡大鏡または顕微鏡で表面の欠陥を検査する.
性能試験:ロックウェル硬度試験器で硬さを測定し,塩噴霧試験で耐腐蝕性を確認し,必要に応じて内部欠陥の非破壊性試験を実施する.

要約すると,歯磨きピンの加工には,精密な機器+精巧なプロセス+厳格な品質管理の三位一体が必要です.精度と高表面仕上げを制御する材料の信頼性と大量生産の安定性を考慮しながら

製造能力

日本とドイツから先進機器と技術 (CNC 5軸と6軸の機械) を導入し,顧客のニーズをより良く満たしています.

日本製のCNC Tsugami,CNC Citizen,マルチステーション冷圧造機,500Tのプレス機鋳造設備や様々な加工設備

主な製品:

ステンレス鋼の螺栓,炭素鋼の螺栓,ピン,ニット,ナッツ,エキセントリックネイル,組み込み部品,その他の固定部品

事業形態:

工場/製造者

サービス:

CNC加工,ターニング,フレーシング,CNCターニング,冷却,スタンプリング,組立サービス

材料:

アルミ:AL 6061-T6,6063,7075-Tなど
ステンレス鋼: 303304304L,316L,316F630,410,420,430など
鋼: 4140,Q235,Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,101810B2110351065 など
合金鋼: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435440,など
タイタン:TA1,TA2/GR2,TA4/GR5,TC4,TC18など
銅:C36000 (HPb62),C37700 (HPb59),C26800 (H68),C22000 (H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65など
銅,ブロンズ,マグネシウム合金,デルリン,POM,アクリル,PCなど

完成品:

砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,電源塗装,パシブ化PVD,チタン塗装,電熱加熱,電熱クロム,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ)電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど

図形形式:

STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル

耐性:

+/-0.01mm ~ +/-0.05mm

表面の荒さ:

Ra 0.1〜32

品質保証

当社は,技術者20人,技術者10人,品質管理者15人を含む合計300人の従業員を擁しています.私たちは300以上の機器を持っています.

8Sマネジメントを実施し ISO9001とTS16949の自動車認証を取得しました

検査装置:マイクロメーター,光学比較器,ヴァルニエのキャリパー,CMM,深さのキャリパー,ユニバーサルプロトラクター,クロックゲーマー,内部センチグラードゲーマー