Aus Edelstahl eingestellte Stiftwelle - speziell geformte Präzisionsmedizinmaschinenkomponente

Anwendungen (spezifische Produkte) und Merkmale von speziell geformten Nadeln in der medizinischen Industrie

Wie unsere Bearbeitungs- und Kaltverarbeitungsprozesse praktische Probleme lösen

1. Spezifische Produktanwendungen in der medizinischen Industrie

1.1 Lebenserhaltung und Überwachungsausrüstung

• Neugeborenen-Inkubatoren und Babywärmer: Positionierungspins, Grenzpins, Scharnierpins für Türplatten, Stützstützen und Einstellmechanismen.
• Anästhesie-Maschinen und Beatmungsgeräte: Speziell geformte Sperrspitzen, Positionsspitzen für Gaskreismodule, Steuerungen und interne Strukturbauteile.
• Patientenmonitore und tragbare Ultraschallgeräte: Spezielle Anti-Rotations-Pins für interne Stützpunkte, Komponentenbefestigung und Modulmontage.

1.2 Chirurgische Instrumente und minimalinvasive Geräte

• Laparoskopische/endoskopische Instrumente: Speziell geformte Antriebsstifte, Grenzstifte und Verbindungsstifte für Griffbaugruppen, Biegebereiche und Betätigungsmechanismen.
• Orthopädische und zahnärztliche Instrumente: Spezielle Schließspitzen, Stufenspitzen und gekrümmte Positionsspitzen für chirurgische Bohrer, Handstücke und Implantatwerkzeuge.
• Chirurgische Roboterarme: Hochpräzise speziell geformte Dreh- und Gelenkspinne und Übertragungsspinne für geringe, belastete Bewegungsstrukturen.

1.3 Diagnosegeräte und Laborgeräte

• Biochemische und Hämatologieanalysatoren: Spezielle Antriebspins, exzentrische Pins und Führungspins für Probenahme-Mechanismen, Reagenzschalen und Pumpenbaugruppen.
• CT/MRI-Ausrüstung: Nichtmagnetische speziell geformte Nadeln für die innere Absicherung, die Platformposition und die nicht störende Bewegung.

1.4 Rehabilitations- und Hilfsmittel

• Rehabilitationsroboter und Exoskelett: Spezielle Gelenkspitzen, Stufenspitzen und Sturzschutzspitzen für Bewegungsstrukturen.
• Orthopädische Zahnspangen und Prothesen: Biokompatible speziell geformte Positionierungsstifte und Befestigungsstifte für verstellbare Trägerkomponenten.

2Schlüsselmerkmale von medizinischen speziellen Pins

• Hohe Präzision und komplexe Geometrie: Kann Stufen, Krümmungen, Exzentrik, Flansche, Rillen und andere nicht-standardmäßige Formen realisieren.
• Stabile Anbringung und Rotations- / Lockerungsbeständigkeit: Spezielle Strukturgestaltung gewährleistet keine Verschiebung bei Vibrationen und wiederholter Montage.
• Medizinische Materialien und Biokompatibilität: hauptsächlich aus Edelstahl 316/316L, Titanlegierung, die den Anforderungen der ISO 10993 entspricht.
• Sterilisationsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Autoklaven, EO und Alkoholdesinfektion ohne Korrosion oder Niederschlag.
• Hygienische Gestaltung: Glatte Oberfläche, keine toten Winkel, einfache Reinigung, geeignet für medizinische Reinheit.
• Hohe Festigkeit und lange Lebensdauer: Stabile Leistung bei Hochfrequenzbewegung und langfristiger Nutzung.

3. Praktische Probleme gelöst durch unsere Bearbeitung und Kaltbearbeitung

1) Hohe Präzision bei komplexen Sonderformen

• Kaltes Vorgehen für eine hocheffiziente Netzformung.
• Präzisionsbearbeitung für enge Toleranzen, um eine stabile Montage und Austauschbarkeit zu gewährleisten.

2) Konsistenz und Stabilität in der Massenproduktion

• Der Kaltkopf bietet eine stabile Dimension, Kornstruktur und mechanische Leistung.
• Reduziert Verformungen und verbessert die Zuverlässigkeit von medizinischer Ausrüstung.

3) Kostensenkung für medizinische Komponenten

• Die kombinierte Kaltbearbeitung + Bearbeitung verringert Materialverschwendung und Verarbeitungszeit.
• Erhöht die Kosteneffizienz, ohne die medizinische Qualität zu beeinträchtigen.

4) Oberflächenqualität und Sauberkeit

• Unterstützt Polieren, Passivieren, Elektropolieren für Ra ≤ 0,8 μm.
• Ohne Risse, Risse und Kontaminationsrisiken.

5) Individualisierung für medizinische Geräte

• Flexible Entwicklung für nicht standardmäßige Pins je nach Montagefläche, Bewegungsmodus und Last.
• Eine Lösung für alle, vom Entwurf bis zur Serienproduktion.

Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-Maschinen mit 5 und 6 Achsen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.

Unser äußerer Durchmesser beträgt maximal 60, und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.

Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.

Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.

Zu unseren Kunden gehören Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.