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Kohlenstoffstahl-Getriebewelle 8MM - 16MM Lager für medizinische Geräte und Hardware
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Kohlenstoffstahl-Getriebewelle 8MM - 16MM Lager für medizinische Geräte und Hardware
| Herkunftsort | Guangdong Dongguan |
| Markenname | SITUO |
| Zertifizierung | ISO9001 & TS16949 |
| Modellnummer | ST-110002 |
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Kohlenstoffstahl
Kategorie:
Welle
Oberflächenbehandlung:
Kommunikation
Verarbeitungstechnologie:
CNC-Drehen
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Mindestens 0,001
Kopfform:
Kommunikation
Verwendung:
Kommunikation
Produktname:
Medizinische Hardware
Größe:
8,0–16,0 mm
Hersteller:
SITUO
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Gewicht:
Leicht
Verpackung:
Karton
Herkunft:
China
Hervorheben:
Getriebewelle 8mm
,16mm Getriebelager
,Kohlenstoffstahl-Getriebewelle
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
Kohlenstoffstahl-Zahnradwelle, Lager für Getriebe, Präzisionshardware für medizinische Geräte
Anwendungen (spezifische Produkte) und Eigenschaften von Kohlenstoffstahl-Zahnradwellen in der medizinischen Industrie
1. Spezifische Produktanwendungen in der medizinischen Industrie
1.1 Lebenserhaltung & Überwachungsgeräte
Neugeboreneninkubatoren & Wärmebettchen: Kohlenstoffstahl-Zahnradwellen für Temperaturregelmechanismen, Lüfterantriebssysteme und Komponenten zum Anheben von Tabletts, die eine stabile Kraftübertragung mit geringem Geräuschpegel bieten.
Anästhesiegeräte & Beatmungsgeräte: Eingesetzt in Luftstromregelventilen, Druckregulierungsmechanismen und Pumpenantriebssystemen, die eine präzise und kontinuierliche Kraftübertragung im Langzeitbetrieb gewährleisten.
Patientenmonitore & tragbare Ultraschallgeräte: Zahnradwellen für interne Lüfterantriebe, Displaywinkelverstellungen und Schiebemechanismen für Module, mit kompakter Struktur für enge Innenräume.
1.2 Chirurgische Instrumente & minimalinvasive Geräte
Laparoskopische / endoskopische Instrumente: Kohlenstoffstahl-Zahnradwellen für die Drehmomentübertragung des Griffs, die Linsen-Fokusverstellung und die Bewegung des Instrumentenrohrs, die eine präzise und reibungslose Bedienung ohne Klemmen ermöglichen.
Orthopädische & zahnärztliche Instrumente: Eingesetzt in der Kraftübertragung von chirurgischen Bohrern, dem Antrieb von zahnärztlichen Handstücken und den Verstellmechanismen orthopädischer Werkzeuge, mit hoher Drehmomenttragfähigkeit, um den betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden.
Chirurgische Roboterarme: Präzisions-Kohlenstoffstahl-Zahnradwellen für Gelenkrotation, Endeffektor-Bewegung und Positionsregelung, die eine hohe Positionierungsgenauigkeit und stabile Übertragung bei minimalinvasiven Eingriffen gewährleisten.
1.3 Diagnose- & Laborgeräte
Biochemische & hämatologische Analysegeräte: Zahnradwellen für die Drehung von Probenhaltern, den Transport von Reagenzflaschen und den Antrieb von Pipettiermechanismen, die eine genaue und effiziente Bewegung von Komponenten gewährleisten.
CT / MRT-Geräte: Eingesetzt in der Bettanhebung, dem Hilfsantrieb der Gantry-Rotation und der Übertragung von internen Kühlsystemen, mit hoher Festigkeit zur Aufnahme schwerer Lasten und stabilem Betrieb.
1.4 Rehabilitations- & Hilfsmittel
Rehabilitationsroboter & Exoskelette: Kohlenstoffstahl-Zahnradwellen für den Antrieb von Gliedmaßen, die Steuerung von Bewegungstrajektorien und die Widerstandsverstellmechanismen, die Stärke und Flexibilität ausbalancieren.
Orthopädische Orthesen & Prothesen: Zahnradwellen für verstellbare Stützwinkel, Längenverstellung und Gelenkbewegungsunterstützung, die eine stabile Übertragung für den täglichen Gebrauch bieten.
2. Hauptmerkmale von medizinischen Kohlenstoffstahl-Zahnradwellen
Hohe Drehmomenttragfähigkeit: Kohlenstoffstahlmaterial (hauptsächlich 45# Stahl, 20CrMnTi) verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, kann hohe Drehmomente aufnehmen und eine stabile Kraftübertragung gewährleisten.
Präzise Übertragungsleistung: Hohe Zahnradpräzision und Wellendurchmessergenauigkeit gewährleisten eine reibungslose Übertragung ohne Klemmen und erfüllen die Hochpräzisionsanforderungen medizinischer Geräte.
Gute Verschleißfestigkeit: Nach dem Härten, Anlassen und anderen Wärmebehandlungsprozessen wird die Oberflächenhärte verbessert, was den Verschleiß im Langzeitbetrieb reduziert und die Lebensdauer verlängert.
Kompakte Struktur & hohe Anpassungsfähigkeit: Kleine Größe, einfach in engen Innenräumen medizinischer Geräte zu installieren, kompatibel mit verschiedenen Übertragungsmechanismen.
Kosteneffizienz: Im Vergleich zu Zahnradwellen aus Edelstahl und Titanlegierungen haben Kohlenstoffstahl-Zahnradwellen niedrigere Produktionskosten und bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen medizinischer Leistung und Wirtschaftlichkeit.
Korrosionsbeständigkeit (nach Oberflächenbehandlung): Durch Galvanisieren, Verchromen, Phosphatieren und andere Oberflächenbehandlungen kann es medizinischen Desinfektionsmitteln widerstehen und Rost vermeiden, wodurch die Hygieneanforderungen medizinischer Geräte erfüllt werden.
3. Haupttechnische Schwierigkeiten, die durch unsere Bearbeitungsprozesse überwunden werden
Präzisionskontrolle von Zahnrädern und Wellendurchmesser: Medizinische Geräte erfordern eine hohe Übertragungspräzision, und die Hauptschwierigkeit besteht darin, das Zahnprofil, die Zahnteilung und die Wellendurchmessertoleranz im Bereich von ±0,01~0,03 mm zu kontrollieren.
Lösung: Übernahme von hochpräzisen Wälz-, Form- und Schleifverfahren, Abstimmung mit CNC-Werkzeugmaschinen für präzise Positionierung und Verwendung professioneller Prüfgeräte (wie Zahnradmessgerät, Mikrometer) zur Echtzeitinspektion, um die Präzisionskonsistenz zu gewährleisten.
Verformungskontrolle während der Wärmebehandlung: Kohlenstoffstahl neigt während des Härtens und Anlassens zu Verformungen, was die Präzision von Zahnradwellen beeinträchtigt und zu einer ungleichmäßigen Übertragung führt.
Lösung: Optimierung des Wärmebehandlungsprozesses, schrittweises Erhitzen und Abkühlen, Kontrolle der Heiz- und Abkühlgeschwindigkeit und Durchführung einer Spannungsarmglühung nach der Wärmebehandlung zur Reduzierung innerer Spannungen und Vermeidung von Verformungen.
Oberflächenqualität und Sauberkeit: Medizinische Zahnradwellen erfordern keine Grate, Risse oder Oberflächenfehler, und die Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm, um Kontaminationen zu vermeiden und eine einfache Reinigung und Desinfektion zu gewährleisten.
Lösung: Hinzufügen von Präzisionsschleif-, Polier- und Entgratungsprozessen nach der Bearbeitung, Verwendung professioneller Reinigungsgeräte für die Ultraschallreinigung und strenge Kontrolle der Oberflächensauberkeit, um medizinische Hygienestandards zu erfüllen.
Abstimmungsleistung mit Komponenten medizinischer Geräte: Die Zahnradwelle muss eng mit Lagern, Zahnrädern und anderen Komponenten abgestimmt sein, und die Schwierigkeit liegt darin, die Koaxialität der Welle und die Passgenauigkeit mit anderen Teilen zu gewährleisten.
Lösung: Übernahme der integrierten Bearbeitung von Welle und Zahnrad zur Verbesserung der Koaxialität; strenge Kontrolle des Passungsspiels zwischen Welle und anderen Komponenten und Durchführung von Montagetests zur Gewährleistung einer reibungslosen Abstimmung und eines stabilen Betriebs.
Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl: Die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl ist schwächer als die von Edelstahl, was schwer an die häufige Desinfektionsumgebung medizinischer Geräte anzupassen ist.
Lösung: Übernahme fortschrittlicher Oberflächenbehandlungstechnologien wie Hartverchromung, Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung und Phosphatierung, die nicht nur die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit verbessern, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit erhöhen und sie für medizinische Desinfektionsszenarien geeignet machen.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um die Bedürfnisse unserer Kunden besser zu erfüllen.
Unser maximaler Bearbeitungsaußendurchmesser beträgt 60, und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 500T-Pressen, Gießanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über mehr als 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Zu unseren Kunden gehören Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Caterpillar.
| UNSERE KAPAZITÄT | ||||
| Hauptproduktnamen: | Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Stifte, Nieten, Muttern, | |||
| Exzenterbolzen, Einpressteile und andere Verbindungselemente. | ||||
| Geschäftstyp | Fabrik / Hersteller | |||
| Service | CNC-Bearbeitung | |||
| Drehen und Fräsen | ||||
| CNC-Drehen | ||||
| Kaltumformung | ||||
| Stanzen | ||||
| Montageservice | ||||
| Material | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. | |||
| 2). Edelstahl: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 usw. | ||||
| 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 usw. | ||||
| 4) Legierter Stahl: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 usw. | ||||
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. | ||||
| 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. | ||||
| 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. | ||||
| Oberfläche | Sandstrahlen, Eloxalfarbe, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, | |||
| Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Galvanisieren, | ||||
| elektrolytisches Verchromen, Elektrophorese, QPQ (Härten-Polieren-Härten), | ||||
| Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laser-Logo, etc. | ||||
| Zeichnungsformat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. | |||
| Toleranz | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm | |||
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1~3,2 | |||
| Inspektion | Vollständiges Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM | |||
| Tiefenmessschieber, Universalwinkelmesser, Messuhr, Innenzentriermesser | ||||
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