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치과 기계 연삭 니들 정밀 의료 하드웨어 액세서리

원래 장소	광둥 둥관
브랜드 이름	SITUO
인증	ISO9001 & TS16949
모델 번호	ST-110004

제품 세부 정보

재료:

스테인레스 스틸

범주:

긴 샤프트

표면 처리:

패시베이션

가공기술:

CNC 터닝

샘플 기간:

10~15일

정도:

최소0.001

머리 모양:

의사소통

내구성:

높은

제조업자:

상황

용법:

기계

기원:

중국

포장:

판지 상자

무게:

경량

크기:

1.0-30.0mm

제품명:

의료 하드웨어

강조하다:

치과 기계 연삭 니들

연삭 니들 정밀

30MM 의료 하드웨어

결제 및 배송 조건

최소 주문 수량

1개

가격

5-10 USD per item

포장 세부 사항

의사소통

배달 시간

의사소통

지불 조건

티/티

공급 능력

하루에 10000pcs

제품 설명

치과 기계 쇄도 바늘 - 정밀 의료 하드웨어 액세서리

스테인레스 스틸 치과 기계용 썰개 바늘 - 정밀 의료용 하드웨어 용품

치과 장비에 대한 가공 밀링 도구 핀의 핵심은 마이크로 레벨 정밀, 높은 표면 마무리 및 긴 서비스 수명 및 신뢰성의 세 배 보장에 있습니다.

핵심 처리 문제

극도로 엄격한 기하학적 정확성:차원 허용량은 일반적으로 ± 0.005 ~ 0.01mm, 둥글기 및 원통성은 0.005mm 내에서 제어되며, 동축성 및 방사선 유출에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.
가혹한 표면 품질 요구 사항:표면 거칠기는 Ra ≤ 0.8μm (고급 모델은 Ra ≤ 0.2μm를 요구한다) 를 달성해야 하며 도구 표지, 스크래치 또는 미세 균열은 허용되지 않습니다.
재료 및 열 처리 문제:304/316L 스테인리스 스틸 또는 40Cr / 베어링 스틸로 만들어졌으며, 경화 및 완화 매개 변수들을 정확하게 제어하여 강도 HRC45 ~ 52 및 강도 균형을 보장합니다.
대량생산의 일관성 문제:대량 생산에서 각 핀의 크기, 완성도 및 단단성의 완전한 일관성을 보장합니다.

권장 처리 방법 및 처리 경로

전형적인 프로세스 경로:Material preparation → CNC turning/swiss-type lathe finishing → heat treatment (quenching & tempering) → centerless grinding/double-surface grinding → surface treatment (hard chrome plating/QPQ/electropolishing) → fine lapping/roller burnishing → full inspection and warehousing

주요 공정 및 장비

공정	핵심 장비	프로세스 핵심 점	목표 매개 변수
정밀 회전	스위스형 턴트/두 스핀드 CNC 턴트	외부 지름, 계단, 샴퍼 및 굴레를 위한 한 개의 클램핑; 탄화재로 코팅된 도구; 분리된 거칠고 완공 가공	지름 허용 ±0.01mm, 표면 Ra1.6~3.2μm
얇게 깎는 것	고정밀의 중심이 없는 밀러	제어 휠 마모 및 공급; 온라인 보상; 2 시간마다 캘리브레이션	실린더성 ≤0.005mm, Ra ≤ 0.8μm
이중 표면 밀링	두면적 밀링 기계	평평성과 수직성을 보장; 자동 공급	직각 ≤0.02mm, Ra0.3~0.5μm
열처리	진공 오븐/인덕션 경화 오븐	수직 충전 및 냉각; 스트레스 완화를 위한 낮은 온도 완화	강도 HRC45~50, 변형이나 균열이 없습니다.
표면 처리	플래팅 라인/QPQ 장비	전자기 닦기 및 접착하기 전 활성화; 이중층 크롬 접착 또는 QPQ	균일하고 마모 저항성 코팅, 부식 저항성
얇은 랩링/버닝	랩링 기계/롤러 롤링 기계	미세 결함을 제거하기 위한 기계적 진압	Ra ≤ 0.2μm, 표면 경직성 향상

어려움 의 해결책

정밀 제어:고강도 기계와 정밀 장비를 채택하고 절단 매개 변수를 최적화하고 온라인 측정 보상 장치를 설치하고 도구 수명 관리 시스템을 구축합니다.
표면 완성품 보증:얇게 닦은 후 랩링 또는 롤링을 추가하고, 다이아몬드 롤링 휠을 사용하며, 절단 열과 쌓인 가장자리를 제어하십시오.
열처리 변형:진공 열처리, 수직 서스펜션 충전 및 여러 노화 처리를 사용하여 가열 및 냉각 속도를 엄격히 제어하십시오.
스테인레스 스틸 가공:특수 절단 액체를 사용하여 절단 속도를 줄이고, 공급 속도를 높이고, 접착과 작업 경화 방지하십시오.

재료 선택 권고

304/316L 스테인리스 스틸:생체 호환성 및 부식 저항성을 요구하는 시나리오에 적합합니다. 가공 중에 접착 및 작업 경화 문제를 해결하는 데 중점을 두십시오.
40Cr/레어 스틸:높은 강도 및 마모 저항 요구 사항에 적합합니다. 변형 및 균열을 방지하기 위해 열 처리가 엄격하게 통제되어야합니다.

주요 품질 검사점

차원, 형태 및 위치:지름, 둥글성, 원통성, 동축성 및 수직성을 프로젝터, 마이크로미터 및 둥글성 측정 장치로 측정합니다.
표면 품질:거칠성 검사기로 Ra 값을 테스트하고, 확대기 또는 현미경으로 표면 결함을 검사합니다.
성능 테스트:로크웰 경화 테스트를 통해 경도를 측정하고 소금 스프레이 테스트를 통해 부식 저항성을 확인하고 필요한 경우 내부 결함을 위해 파괴적이지 않은 테스트를 수행합니다.

요약하자면, 치아 썰기 핀의 가공은 정밀 장비 + 정교한 프로세스 + 엄격한 품질 통제의 삼위일체를 요구합니다.핵심은 미크론 수준의 정밀도와 높은 표면 마무리 제어입니다, 재료 신뢰성 및 대량 생산 안정성을 고려하면서.

우리 의 제조 능력

우리는 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술을 도입했습니다 (CNC 5축 및 6축 기계) 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.

우리의 최대 처리 외부 지름은 60mm이며, 최소 제어 허용은 0.001mm입니다. 우리는 일본 CNC Tsugami, CNC 시민, 다국적 냉진형 기계,500T의 압축기, 주름 장비, 그리고 다양한 공정 장비.

주요 제품:

스테인리스 스틸 나사, 탄소 스틸 나사, 핀, 니트, 견과류, 특이한 손톱, 내장 부품 및 기타 고정 장치.

사업 유형:

공장/제조업체

서비스:

CNC 가공, 턴 및 프레싱, CNC 턴, 냉장, 스탬핑, 조립 서비스

소재:

알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등
스테인리스 스틸: 303,304304L,316L,316F,630,410,420,430등등
강철: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,101810B2110351065 등
합금강: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 등
티타늄: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등
구리: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 등
구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등

완성품:

샌드브래싱, 애노이드 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드, 파워 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전기 galvanizing, 전자기 크롬, 전소분해,QPQ ((Quench-Polish-Quench), 전기 롤링, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고, 등

그림 형식:

STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플.

내성이:

+/-0.01mm ~ +/-0.05mm

표면 거칠성:

Ra 0.1~3.2

품질 보장

우리 회사는 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력을 포함하여 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.

우리는 8S 경영을 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.

검사 장비:마이크로미터, 광학 비교기, 베르니에 칼리퍼, CMM, 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 측정기, 내부 센티그라드 측정기

우리 의 고객

우리의 고객들은 보쉬, 폭스콘, 모터스, 후스쿼나, 시마노, NVIDIA, DJI 드론, 시게니아, 캐터필러입니다.