스테인레스 스틸 치과 기계용 썰개 바늘 - 정밀 의료용 하드웨어 용품

치과 장비 에 사용 되는 썰기 도구 핀 의 어려움 과 처리 방법

핵심 처리 문제

1. 극히 엄격 한 기하학적 정확성

    

   차원 허용량은 일반적으로 ± 0.005 ~ 0.01mm, 둥글기 및 실린더성은 0.005mm 내에서 제어되며, 동축성 및 방사선 유출은 매우 높은 요구 사항이 있습니다.작은 실수라도 방해가 됩니다., 진동 또는 깎는 머리의 갑작스러운 수명 감소, 진단 및 치료의 안정성에 직접 영향을 미칩니다.
    
2. 가혹한 표면 품질 요구 사항

    

   표면 거칠기는 Ra ≤ 0.8μm에 도달해야합니다 (고급 모델에는 Ra ≤ 0.2μm가 필요합니다). 마찰과 마모를 줄이고 생물학적 오염 위험을 피하기 위해 도구 표시, 스크래치 또는 마이크로 균열이 허용되지 않습니다..
    
3. 재료 와 열 처리 의 문제

    

   일반적으로 304/316L 스테인레스 스틸 또는 40Cr / 베어링 스틸로 만들어집니다. 스테인레스 스틸은 가공 중에 접착 및 작업 경화로 취약합니다.고 탄소 강철은 열 처리 과정에서 변형 및 균열이 쉽지만완화 및 완화 매개 변수의 정밀한 통제는 경도 HRC45 ~ 52와 견고함 사이의 균형을 보장해야합니다.
    
4. 대량 생산 의 일관성

    

   대량 생산에서 각 핀의 크기, 완성도 및 단단성의 완전한 일관성을 보장하는 것은 장비 안정성, 도구 수명 관리 및 프로세스 검사에 대한 훌륭한 시험입니다.
    

권장 처리 방법 및 처리 경로

전형적인 프로세스 경로

주요 공정 및 장비

어려움 의 해결책

• 정밀 제어: 고강도 기계와 정밀 장비를 채택하고 절단 매개 변수를 최적화하고 온라인 측정 보상 장치를 설치하고 도구 수명 관리 시스템을 구축합니다.
• 표면 완공 보증: 미세 한 깎아 닦은 후 닦거나 닦는 것을 추가하고, 다이아몬드 깎는 바퀴를 사용하며, 절단 열과 쌓인 가장자리를 제어합니다.
• 열처리 변형: 진공 열처리, 수직 서스펜션 충전 및 여러 가지 노화 처리를 사용하여 가열 및 냉각 속도를 엄격히 제어하십시오.
• 스테인리스 스틸 가공: 특수 절단 액체를 사용하여 절단 속도를 줄이고, 공급 속도를 높이고, 접착 및 작업 경화 를 피합니다.

재료 선택 권고

• 304/316L 스테인리스 스틸: 생체 호환성 및 부식 저항성을 요구하는 시나리오에 적합합니다. 처리 중에 접착 및 작업 경화 문제를 해결하는 데 중점을 두십시오.
• 40Cr / 베어링 스틸: 높은 강도 및 마모 저항 요구 사항에 적합합니다. 변형 및 균열을 방지하기 위해 열 처리가 엄격히 통제되어야합니다.

주요 품질 검사점

1. 차원 및 형태 및 위치: 지름, 둥글성, 원통성, 동축성 및 수직성을 프로젝터, 마이크로미터 및 둥글성 측정 장치로 측정합니다.
2. 표면 품질: 거칠성 검사기로 Ra 값을 테스트하십시오. 확대기 또는 현미경으로 표면 결함을 검사하십시오.
3. 성능 테스트: 로크웰 경직 테스트로 경직을 측정; 소금 스프레이 테스트로 부식 저항을 확인; 필요한 경우 내부 결함을 위해 파괴적이지 않은 테스트를 수행하십시오.