Kim loại thép không gỉ kim loại răng kim loại răng - móc - phụ kiện thiết bị y tế chính xác

Sản phẩm sản xuất từ các loại sản phẩm khác

Những thách thức chính trong sản xuất

1. Độ chính xác hình học nghiêm ngặt

    

   Độ khoan dung kích thước thường được kiểm soát trong phạm vi ± 0,005 ∼ 0,01 mm, hình tròn và hình trụ trong phạm vi 0,005 mm, với các yêu cầu nghiêm ngặt về đồng trục và dòng chảy tâm.Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể gây rung động, tắc nghẽn hoặc thất bại sớm của đầu nghiền, ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định lâm sàng.
    
2. Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt cao

    

   Độ thô bề mặt phải đạt Ra ≤ 0,8 μm, với các phiên bản cao cấp yêu cầu Ra ≤ 0,2 μm. bề mặt phải không có dấu vết công cụ, trầy xước và vết nứt nhỏ để giảm thiểu ma sát, mài mòn,và nguy cơ nhiễm trùng sinh học.
    
3. Khó khăn về vật liệu và xử lý nhiệt

    

   Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ 304/316L và thép 40Cr hoặc khoang.trong khi thép carbon cao có thể biến dạng hoặc nứt trong quá trình xử lý nhiệt. Cần làm quen và làm nóng chính xác để cân bằng độ cứng HRC 45-52 và độ dẻo dai.
    
4. Sự nhất quán trong sản xuất hàng loạt

    

   Kích thước ổn định, kết thúc bề mặt và độ cứng trên các lô đặt ra các yêu cầu cao về độ cứng của máy, quản lý công cụ và kiểm tra trong quá trình.
    

Đường xử lý được khuyến cáo

Các quy trình chính và các đặc điểm kỹ thuật mục tiêu

• Chuyển chính xác

   

  Thiết bị: máy quay kiểu Thụy Sĩ / máy quay CNC hai trục

   

  Tính năng: Máy gia công một lần; công cụ nhựa nhựa phủ; làm thô và hoàn thiện riêng biệt

   

  Mục tiêu: Độ khoan dung đường kính ±0,01 mm, Ra 1,6 ∼3,2 μm
   
• Sữa mịn

   

  Thiết bị: Máy nghiền không trung tâm chính xác cao

   

  Tính năng: Kiểm soát mài mòn bánh xe, bồi thường trực tuyến, hiệu chuẩn định kỳ

   

  Mục tiêu: Độ hình trụ ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,8 μm
   
• Sơn hai bề mặt

   

  Thiết bị: Máy nghiền hai bề mặt

   

  Đặc điểm: Đảm bảo tính phẳng và thẳng đứng

   

  Mục tiêu: Độ thẳng đứng ≤0,02 mm, Ra 0,3 ∼0,5 μm
   
• Điều trị nhiệt

   

  Thiết bị: lò chân không / làm cứng bằng cảm ứng

   

  Tính năng: Loading dọc, làm nóng nhiệt độ thấp để giảm căng thẳng

   

  Mục tiêu: Độ cứng HRC 45 ∼ 50, không biến dạng hoặc nứt
   
• Điều trị bề mặt

   

  Thiết bị: Đường sơn / hệ thống QPQ

   

  Tính năng: Sơn điện trước, lớp phủ đồng nhất

   

  Mục tiêu: bề mặt chống mòn, chống ăn mòn
   
• Lớp mỏng / sơn mịn

   

  Thiết bị: Máy làm mờ / mờ

   

  Tính năng: Cải thiện kết thúc và tính toàn vẹn bề mặt

   

  Mục tiêu: Ra ≤ 0,2 μm, độ cứng bề mặt tăng
   

Giải pháp cho các vấn đề phổ biến

• Kiểm soát chính xác: Máy cứng cao, thiết bị chính xác, các tham số tối ưu, đo trực tuyến, quản lý tuổi thọ công cụ.
• Chất lượng bề mặt: bánh kim cương, mài sau mài hoặc đánh bóng, nhiệt cắt được kiểm soát.
• Độ ổn định xử lý nhiệt: xử lý nhiệt chân không, gắn thẳng đứng, nhiều quá trình lão hóa.
• Sản xuất thép không gỉ: Dầu cắt đặc biệt, giảm tốc độ cắt, thức ăn tối ưu để tránh dính và làm cứng.

Hướng dẫn lựa chọn vật liệu

• Thép không gỉ 304/316L: Lý tưởng cho khả năng tương thích sinh học và chống ăn mòn; tập trung vào việc giảm cạnh tích tụ và làm cứng.
• Thép 40Cr / khoan: Đối với độ cứng cao và chống mòn; đòi hỏi điều trị nhiệt nghiêm ngặt để tránh biến dạng.

Kiểm tra chất lượng

• Độ chính xác kích thước và hình dạng: Micrometer, máy chiếu, máy kiểm tra độ tròn cho đường kính, hình trụ, đồng trục, góc.
• Chất lượng bề mặt: Máy kiểm tra độ thô, kiểm tra trực quan và kính hiển vi.
• Hiệu suất: Độ cứng Rockwell, thử nghiệm phun muối, NDT tùy chọn cho các khiếm khuyết bên trong.

Kết luận

Chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Chiều kính bên ngoài tối đa của chúng tôi là 60, và độ khoan dung kiểm soát tối thiểu là 0.001Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, nhiều trạm cold extrusion forming machines, máy in 500T, thiết bị đúc, và các thiết bị quy trình khác nhau,có thể cung cấp hiệu quả cho khách hàng các giải pháp kỹ thuật tốt nhất.

Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.

Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã vượt qua chứng nhận ô tô ISO9001 và TS16949.

Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, và Cater-pillar.