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Remaches hexagonales de acero inoxidable, piezas de sistema de cerveza de barril de precisión, servicios de mecanizado CNC.
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Remaches hexagonales de acero inoxidable, piezas de sistema de cerveza de barril de precisión, servicios de mecanizado CNC.
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-140009 |
Detalles del producto
Material:
Acero inoxidable
categoría:
tivets
Tratamiento superficial:
Personalizado
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
Grado del material:
SUS304
Componentes incluidos:
Manija del grifo, grifo, manguera, acoplador
Origen:
Porcelana
Nombre del producto:
Piezas del sistema de cerveza de barril
embalaje:
Caja de cartón
Uso:
Máquina
Durabilidad:
Alto
Resistencia a la corrosión:
Sí
Resaltar:
Piezas de sistema de cerveza de barril de acero inoxidable
,Piezas de sistema de cerveza de barril SUS304
,Remache hexagonal de 0.001 mm
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Rebites hexagonales de acero inoxidable piezas del sistema de cerveza de diseño de precisión Servicios de mecanizado CNC
Rivets hexagonales de acero inoxidable, utilizados como componentes de precisión en sistemas de cerveza, con servicios de mecanizado CNC.
Características de aplicación de las carcasas de acero inoxidable en los componentes de las máquinas de cerveza
Ventajas fundamentales del rendimiento
- Excelente resistencia a la corrosión: las bujes de acero inoxidable 304/316 resisten la corrosión de sustancias ácidas, CO2 y agentes de limpieza, evitando el óxido y las precipitaciones nocivas
- Higiene alimentaria: superficies no porosas, fáciles de limpiar y esterilizar, que cumplen con las normas sobre materiales en contacto con los alimentos
- Resistencia al desgaste y reducción de la fricción: Reduce el desgaste de los ejes y sellos, prolongando la vida útil para el movimiento recíproco / giratorio
- Buena adaptabilidad a las temperaturas: Resiste frecuentes ciclos de temperatura durante la elaboración de la cerveza (0-100°C) y los procesos de limpieza
- Adaptabilidad estructural: mecanizable en estructuras de paredes delgadas, escalonadas, con ranuras de aceite o selladas para requisitos de coincidencia de precisión
Escenarios típicos de aplicación
- Grupos de bombas/válvulas: mangas de eje, tubos de núcleo de válvulas para guiar y sellar en movimiento rotativo/reciproco
- Mecanismos de llenado/distribución: matorrales de pistón y matorrales de guía que garanticen la exactitud de llenado y la estanqueidad
- Cisternas de fermentación/cerveza brillante: arbustos de mezcla y arbustos de sellado de alcantarillado resistentes a la corrosión del líquido de fermentación
- Tubos/conectores: buches de conectores de abrazaderas y asientos de juntas que garanticen el sellado e higiene de las conexiones de tuberías
Selección del material
- Acero inoxidable 304: rentable, adecuado para la resistencia general a la corrosión en la mayoría de las condiciones de trabajo comunes
- Acero inoxidable 316: con molibdeno, mayor resistencia a los iones cloruro y ácido, ideal para condiciones adversas
Problemas comunes en el mecanizado de bujes de acero inoxidable y soluciones
Las partes de las herramientas de soldadura y las herramientas de soldadura
- Problemas: Los chips se adhieren al borde de corte, causando arañazos en la superficie, errores de dimensión y astillamiento de la herramienta
- Causas: Alta dureza y baja conductividad térmica del acero inoxidable, calor de corte concentrado y alta fricción
- Soluciones: utilizar herramientas de carburo cementado de grano ultra fino con recubrimiento de TiAlN o TiCN, reducir la velocidad de corte y la velocidad de alimentación, aplicar emulsiones de presión extrema con enfriamiento interno de alta presión
Deformación térmica y dimensiones fuera de tolerancia
- Problemas: Diámetro interno/exterior fuera de tolerancia, redondez y cilindricidad después del mecanizado
- Causas: Temperatura baja, enfriamiento desigual, tensión interna y mala rigidez de las piezas de pared delgada
- Soluciones: Optimización del flujo del proceso, uso de mangas de expansión elásticas, adopción de corte en capas con una pequeña franquicia de acabado, mantenimiento de un enfriamiento suficiente
Poca precisión del agujero interno
- Problemas: Deformación, gran ovalación y tapenado excesivo después de la perforación/perforación
- Causas: Inadecuada rigidez de la herramienta, posición inexacta, mal enfriamiento y parámetros poco razonables
- Soluciones: utilizar taladros centrales para el posicionamiento, seleccionar taladros especiales de acero inoxidable, adoptar barras de perforación de alta rigidez, monitorear las dimensiones en tiempo real
Mala calidad de la superficie
- Problemas: rugosidad de la superficie no cualificada, que afecta al sellado y a la resistencia al desgaste
- Causas: Herramientas gastadas, parámetros inadecuados, vibraciones y mala eliminación de las virutas
- Soluciones: utilizar nuevas herramientas afiladas para el acabado, adoptar alta velocidad con poca alimentación, añadir procesos de molienda o afilado, mejorar la rigidez de los accesorios
Deformación de los arbustos de paredes delgadas
- Problemas: distorsión del orificio exterior/interior durante la sujeción, recuperación elástica después de la liberación
- Causas: Rigididad de las paredes delgadas, fuerza de sujeción excesiva o concentrada
- Soluciones: Utilice sujeción axial en lugar de sujeción radial, mandíbulas suaves de auto-abertura, controlar la fuerza de sujeción al mínimo requerido
Deformación posterior causada por el estrés residual
- Problemas: dimensiones calificadas después del mecanizado, pero deformación durante el almacenamiento o el uso
- Causas: Estrés residual por trabajo en frío y calor de corte
- Soluciones: realizar recocido de alivio de tensión a baja temperatura, optimizar la secuencia de mecanizado, aplicar el envejecimiento natural después del acabado
Puntos clave del control de calidad
- Material: Utilice acero inoxidable de calidad alimentaria 304/316L, libre de impurezas y grietas
- Flujo del proceso: corte → torsión áspera → alivio de tensión → torsión semiacabada → torsión de acabado → torsión de acabado → mecanizado de ranuras/características → desborda → limpieza → inspección → tratamiento de superficie
- Requisitos de exactitud: tolerancia de diámetro interior/exterior H7/h6; redondez ≤ 0,005 mm; cilindricidad ≤ 0,01 mm; rugosidad de la superficie Ra ≤ 0,8 μm (Ra ≤ 0,4 μm para las superficies de sellado)
- Requisitos de higiene: limpiar a fondo después de la mecanización para eliminar el aceite y las astillas; evitar el contacto con materiales no alimenticios
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Especificaciones técnicas
- Diámetro exterior máximo de procesamiento: 60 mm
- Tolerancia mínima de control: 0,001 mm
- Equipo: Tsugami CNC japonés, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, prensas de 500T, equipos de fundición
- Tamaño de la empresa: 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 trabajadores de control de calidad
- Certificaciones: certificaciones ISO9001 y TS16949 para el sector automotriz con gestión 8S
Principales clientes
Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, y Cater-pillar, las compañías que se han convertido en las más importantes de la industria.
Nuestra capacidad
| Productos principales | Parafusos de acero inoxidable, parafusos de acero al carbono, alfileres, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros elementos de fijación |
|---|---|
| Tipo de empresa | Fabrica / fabricante |
| Servicios | Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, encabezado en frío, estampado, servicio de montaje |
| Materiales | Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. Acero inoxidable: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. Acero de aleación: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc. Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás El contenido de cobre en la mezcla de cobre y cobre se calcula a partir de la mezcla de cobre y cobre. Copro, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Finalizaciones | El uso de la tecnología de la tecnología de la información se ha desarrollado en el ámbito de la información y la comunicación, en particular en el ámbito de las tecnologías de la información y comunicación.Polishing eléctrico, Cromado, Knurl, grabado con láser Logotipo, etc |
| Formato del dibujo | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Las normas de seguridad | Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm. |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, tractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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