Do domu
>
produkty
>
Części systemu piwa z beczki
>
Precyzyjne części do systemów piwa beczkowego ze stali nierdzewnej, nity sześciokątne, usługi obróbki CNC.
|
Precyzyjne części do systemów piwa beczkowego ze stali nierdzewnej, nity sześciokątne, usługi obróbki CNC.
| Miejsce pochodzenia | Guangdong Dongguan |
| Nazwa handlowa | SITUO |
| Orzecznictwo | ISO9001 & TS16949 |
| Numer modelu | ST-140009 |
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Kategoria:
tivets
Obróbka powierzchniowa:
Dostosowane
Okres próbny:
10 do 15 dni
Precyzja:
Min. 0,001
kształt głowy:
Dostosowane
Klasa materiału:
SUS304
Dołączone komponenty:
Dotknij uchwytu, kranu, węża, złączki
Pochodzenie:
Chiny
Nazwa produktu:
Części systemu piwa z beczki
uszczelka:
Karton
Stosowanie:
Maszyna
Trwałość:
Wysoki
Odporność na korozję:
Tak
Podkreślić:
Części do systemów piwa beczkowego ze stali nierdzewnej
,Części do systemów piwa beczkowego SUS304
,Nit sześciokątny 0
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 szt
Cena
5-10 USD per item
Szczegóły pakowania
Komunikacja
Czas dostawy
Komunikacja
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
10000pcs dziennie
Opis produktu
Części systemów piw precyzyjnego projektowania
Niety sześciokątne ze stali nierdzewnej, stosowane jako precyzyjne elementy w systemach piwowarskich, z usługami obróbki CNC.
Charakterystyka zastosowań obudowy ze stali nierdzewnej w komponentach maszyn piwnych
Podstawowe zalety wydajności
- Doskonała odporność na korozję: zęby ze stali nierdzewnej 304/316 są odporne na korozję substancji kwaśnych, CO2 i środków czyszczących, zapobiegając rdzewie i szkodliwym opadom
- Hygiena żywnościowa: powierzchnia nieporowa, łatwa do czyszczenia i sterylizacji, spełniająca normy dotyczące materiałów kontaktowych z żywnością
- Odporność na zużycie i zmniejszenie tarcia: zmniejsza zużycie wałów i uszczelnień, wydłużając żywotność ruchu obrotowego
- Dobra zdolność do przystosowywania się do temperatur: wytrzymuje częste cykle temperatury podczas procesów warzenia (0-100°C) i czyszczenia
- Dostosowalność konstrukcyjna: Wykorzystuje się ją do wytwarzania struktur o cienkiej ścianie, stopniowej, z rzutami olejowymi lub zamkniętych w celu spełnienia wymagań dotyczących precyzyjnego dopasowania
Typowe scenariusze zastosowań
- Pompy/grupy zaworów: obudowy wału, krzewy rdzenia zaworów do kierowania i uszczelniania w ruchu obrotowym/wzajemnym
- Mechanizmy napełniania/wydawania: krzewy tłokowe i krzewy przewodnie zapewniające dokładność napełniania i szczelność
- Zbiorniki fermentacyjne/piwa jasnego: krzewy do mieszania wiertni i krzewy do uszczelniania otworu wodnego odporne na korozję płynów fermentacyjnych
- Rury/złącza: kręgi złącza zacisków i siedzenia uszczelnienia zapewniające uszczelnienie i higienę połączeń rurociągów
Wybór materiału
- 304 ze stali nierdzewnej: opłacalna, odpowiednia do ogólnej odporności na korozję w najczęstszych warunkach pracy
- Stali nierdzewnej 316: Molibden, lepsza odporność na jony chlorku i kwasy, idealna w trudnych warunkach
Powszechne problemy w obróbce obudowy z stali nierdzewnej i rozwiązania
Wbudowane krawędzie (BUE) i spawanie narzędzi
- Problemy: Szczątki kleją się do krawędzi, powodując zadrapania na powierzchni, błędy wymiarowe i szczątki narzędzi
- Przyczyny: wysoka wytrzymałość i niska przewodność cieplna stali nierdzewnej, skoncentrowane ciepło cięcia i wysokie tarcie
- Rozwiązania: stosowanie narzędzi z węglanu cementowanego o bardzo cienkiej ziarnkowości z powłoką TiAlN lub TiCN, zmniejszenie prędkości cięcia i szybkości podawania, stosowanie emulsji pod wysokim ciśnieniem z wewnętrznym chłodzeniem pod wysokim ciśnieniem
Deformacja termiczna i wymiary poza tolerancją
- Problemy: niezgodność średnicy wewnętrznej/zewnętrznej, okrągłości i cylindryczności po obróbce
- Przyczyny: obniżenie ciepła, nierównomierne chłodzenie, napięcie wewnętrzne i słaba sztywność części o cienkiej ścianie
- Rozwiązania: Optymalizacja przepływu procesu, stosowanie elastycznych rękawów rozszerzających się, przyjmowanie cięcia warstwowego z małym dopuszczalnym wykończeniem, utrzymanie wystarczającego chłodzenia
Słaba dokładność wewnętrznego otworu
- Problemy: odchylenie, duża owalność i nadmierne zwężenie po wierceniu/wierceniu
- Przyczyny: Niewystarczająca sztywność narzędzia, niepoprawne ustawienie, słabe chłodzenie i nieuzasadnione parametry
- Rozwiązania: użyj wiertarek centralnych do pozycjonowania, wybierz specjalne wiertarki ze stali nierdzewnej, przyjmij pręty wiertnicze o wysokiej sztywności, monitorować wymiary w czasie rzeczywistym
Słaba jakość powierzchni
- Problemy: Niekwalifikowana szorstkość powierzchni, wpływająca na uszczelnienie i odporność na zużycie
- Przyczyny: zużyte narzędzia, niewłaściwe parametry, drgania i niewłaściwe usuwanie odłamków
- Rozwiązania: zastosowanie nowych ostrych narzędzi do wykończenia, zastosowanie dużej prędkości przy niskim nakładzie, dodanie procesów szlifowania lub szlifowania, poprawa sztywności urządzeń
Deformacja ścian cienkiej
- Problemy: zniekształcenie zewnętrznego/wewnętrznego otworu podczas zaciskania, odzyskanie elastyczności po uwolnieniu
- Przyczyny: słaba sztywność cienkich ścian, nadmierna lub skoncentrowana siła przycisku
- Rozwiązania: użyj zacisku osiowego zamiast zacisku promieniowego, samodzielne miękkie szczęki, kontroluj siłę zacisku do wymaganego minimum
Późniejsze deformacje spowodowane przez stres pozostały
- Problemy: Kwalifikowane wymiary po obróbce, ale deformacja podczas przechowywania lub użytkowania
- Przyczyny: pozostałe obciążenia związane z pracą na zimno i ciepłem cięcia
- Rozwiązania: Wykonanie wygrzewania o niskiej temperaturze, optymalizacja sekwencji obróbki, stosowanie naturalnego starzenia po zakończeniu
Kluczowe punkty kontroli jakości
- Materiał: Wykorzystanie stali nierdzewnej klasy spożywczej 304/316L, bez zanieczyszczeń i pęknięć
- Przepływ procesu: Cięcie → obróbka szorstka → łagodzenie naprężenia → obróbka półkońcowa → wytryskanie końcowe → obróbka końcowa → obróbka rowu/obłoku → odkręcanie → czyszczenie → inspekcja → obróbka powierzchni
- Wymagania dotyczące dokładności: tolerancja średnicy wewnętrznej/zewnętrznej H7/h6; okrągłość ≤ 0,005 mm; cylindryczność ≤ 0,01 mm; chropowitość powierzchni Ra ≤ 0,8 μm (Ra ≤ 0,4 μm dla powierzchni uszczelniających)
- Wymagania higieniczne: gruntowne czyszczenie po obróbce w celu usunięcia oleju i odłamków; unikanie kontaktu z materiałami nieprzepuszczalnymi do spożycia
Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.
Specyfikacje techniczne
- Maksymalna średnica zewnętrzna obróbki: 60 mm
- Minimalna tolerancja kontroli: 0,001 mm
- Wyposażenie: japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny do formowania przez wytłaczanie na zimno, maszyny do prasowania 500T, urządzenia odlewowe
- Wielkość firmy: 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników ds. kontroli jakości
- Certyfikaty: certyfikaty motoryzacyjne ISO9001 i TS16949 z zarządzaniem 8S
Główni klienci
bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar
Nasze możliwości
| Główne produkty | Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, szpilki, nitki, orzechy, gwoździe ekscentryczne, części osadzone i inne elementy mocujące |
|---|---|
| Rodzaj działalności | Fabryka / Producent |
| Usługi | Obróbka CNC, obróbka i frezowanie, obróbka CNC, obróbka na zimno, pieczętowanie, obsługa montażu |
| Materiały | Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. Stal nierdzewna: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, itp. Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 itd. Stali stopowej: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 itd. Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp. Miedzi: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akrylowe, PC itp. |
| Wykończenia | Przemycanie piaskowe, anodozowanie, czarnienie, pokrycie cynkiem/niklem, polski, powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanem, galwanizacja elektryczna, galwanizacja chromu, elektroforezę, QPQ,Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch Logo, itp. |
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki |
| Tolerancja | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Bruki powierzchni | Ra 0,1~3.2 |
| Inspekcja | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM, kaliperem głębokości Vernier, Universal Protractor, wskaźnikiem zegara, wewnętrznym wskaźnikiem centymetra |
Galeria produktów
Zalecane produkty
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
13925509630
Nr 9, zaułek Shi bi One, miasto Zhangmutou, miasto Dongguan, prowincja Guangdong
