Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
E-mail: dzmjm168@163.com TEL: 86--13925509630
Huis > producten > Onderdelen tapbiersysteem >
Vlekkeloos staal Hexagonale klinkers Precision Draft Biersysteemonderdelen CNC-bewerkingsdiensten
  • Vlekkeloos staal Hexagonale klinkers Precision Draft Biersysteemonderdelen CNC-bewerkingsdiensten
  • Vlekkeloos staal Hexagonale klinkers Precision Draft Biersysteemonderdelen CNC-bewerkingsdiensten
  • Vlekkeloos staal Hexagonale klinkers Precision Draft Biersysteemonderdelen CNC-bewerkingsdiensten

Vlekkeloos staal Hexagonale klinkers Precision Draft Biersysteemonderdelen CNC-bewerkingsdiensten

Plaats van herkomst Guangdong Dongguan
Merknaam SITUO
Certificering ISO9001 & TS16949
Modelnummer ST-140009
Productdetails
Materiaal:
Roestvrij staal
categorie:
tivets
Oppervlaktebehandeling:
Aangepast
Voorbeeldperiode:
10 tot 15 dagen
Precisie:
Min0,001
vorm van het hoofd:
Aangepast
Materiaalkwaliteit:
400T
Inbegrepen componenten:
Kraangreep, kraan, slang, koppeling
Oorsprong:
China
Productnaam:
Onderdelen tapbiersysteem
verpakking:
Karton
Gebruik:
Machine
Duurzaamheid:
Hoog
Corrosiebestendigheid:
Ja
Markeren: 

Deeltjes van een bierproefsysteem van roestvrij staal

,

SUS304 Onderdelen van het bierproefsysteem

,

0.001mm zeshoekige niet

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 stks
Prijs
5-10 USD per item
Verpakking Details
Mededeling
Levertijd
Mededeling
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
10000 stcs per dag
Productomschrijving
Vlekkeloos staal Hexagonale rivetten Precision Draft Biersysteemonderdelen CNC-bewerking
Hexagonale nieten van roestvrij staal, gebruikt als precisiecomponenten in biersystemen, met CNC-bewerkingsdiensten.
Toepassingskenmerken van buizen van roestvrij staal in componenten van biermachines
Belangrijkste prestatievoordelen
  • Uitstekende corrosiebestendigheid: 304/316-buizen van roestvrij staal zijn bestand tegen corrosie door zure stoffen, CO2 en reinigingsmiddelen, waardoor roest en schadelijke neerslag voorkomen worden
  • Voedingsmiddelenhygiëne: niet-poreus oppervlak, gemakkelijk schoon te maken en te steriliseren, voldoet aan de normen voor materialen die in contact komen met voedsel
  • slijtvastheid en vermindering van wrijving: vermindert slijtage van assen en afdichtingen, verlengt de levensduur van de roterende beweging
  • Goede temperatuuraanpassingsvermogen: bestand tegen frequente temperatuurcycli tijdens het brouwen (0-100°C) en het reinigen
  • Structurele aanpassingsvermogen: in dunwandige, stapelvormige, met olie gegroeveerde of afgesloten structuren bewerkbaar voor precisie-matching
Typische toepassingsscenario's
  • Pompen/klepgroepen: schachthulzen, klepkernbusjes voor het sturen en afdichten in roterende/reciprocatieve bewegingen
  • Vullings-/afvoermechanismen: zuigerbusjes en leidingsbusjes die de vullingsnauwkeurigheid en de lekdichtheid garanderen
  • Fermentatie-/helderbiertanks: mengschachtbusjes en manhole-verzegelbusjes die bestand zijn tegen fermentatievloeistofcorrosie
  • Buizen/aansluitingen: verbindingsbusjes voor klemmen en pakkingszetels die de afdichting en hygiëne van de verbindingen van de pijpleiding waarborgen
Materiaalkeuze
  • 304 roestvrij staal: kosteneffectief, geschikt voor algemene corrosiebestendigheid onder de meest gangbare werkomstandigheden
  • 316 roestvrij staal: met molybdeen, sterkere weerstand tegen chloride ionen en zuur, ideaal voor ruwe omstandigheden

Veel voorkomende problemen bij het bewerken van buizen van roestvrij staal en oplossingen
Built-up Edge (BUE) en Tool Welding
  • Problemen: De chips kleven aan de snijrand en veroorzaken schrammen op het oppervlak, afmetingsfouten en gereedschapssplintering
  • Oorzaken: hoge taaiheid en lage thermische geleidbaarheid van roestvrij staal, geconcentreerde snijwarmte en hoge wrijving
  • Oplossingen: Gebruik ultrafijnkorrelige gecementiseerde carbide-gereedschappen met TiAlN- of TiCN-coating, verminder de snijtijd en de toevoersnelheid, breng extreme-drukemulsies toe met hoge-druk interne koeling
Vervorming door thermische vervorming en dimensie buiten tolerantie
  • Problemen: Buiten de toleranties van de binnen-/buitendiameter, ronde vorm en cilindrische vorm na bewerking
  • Oorzaken: overmatige warmte, ongelijke koeling, interne spanning en slechte stijfheid van dunwandige onderdelen
  • Oplossingen: Processtroom optimaliseren, gebruik maken van elastische uitbreidingshulzen, laagjes snijden met kleine afwerking, voldoende koeling behouden
Slechte binnenhoeknauwkeurigheid
  • Problemen: afbuiging, grote ovaliteit en overmatige vernauwing na het boren
  • Oorzaken: Onvoldoende stijfheid van het gereedschap, onnauwkeurige plaatsing, slechte koeling en onredelijke parameters
  • Oplossingen: gebruik middelste boormachines voor positionering, selecteer speciale roestvrijstalen boormachines, gebruik hoge stijfheid boorbarren, monitor afmetingen in realtime
Slechte oppervlakkigheid
  • Problemen: Onbekwaam ruwheid van het oppervlak, die de afdichting en slijtvastheid beïnvloedt
  • Oorzaken: versleten gereedschap, onjuiste parameters, trillingen en slechte chip verwijdering
  • Oplossingen: gebruik scherpe nieuwe gereedschappen voor afwerking, gebruik van hoge snelheid met lage voeding, toevoeging van slijp- of slijpprocessen, verbetering van de stijfheid van de armaturen
Vervorming van dunwandige bosjes door vastklampen
  • Problemen: Vervorming van de buitenste/binnenboor tijdens het vastklemmen, elasticiteitsherstel na loslaten
  • Oorzaken: Slechte stijfheid van dunne wanden, overmatige of geconcentreerde klemkracht
  • Oplossingen: gebruik axiale klem in plaats van radiale klem, zelfboren zachte kaken, controle klemkracht tot het vereiste minimum
Latere vervorming veroorzaakt door reststress
  • Problemen: gekwalificeerde afmetingen na bewerking, maar vervorming tijdens opslag of gebruik
  • Oorzaken: Reststress door koudwerk en snijwarmte
  • Oplossingen: Uitvoeren van laagtemperatuur-stressverlichting, optimaliseren van de bewerkingssequentie, toepassen van natuurlijke veroudering na afwerking

Belangrijkste punten van kwaliteitscontrole
  • Materiaal: Gebruik 304/316L roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit, vrij van onzuiverheden en scheuren
  • Processtroom: Snijden → ruwe draaien → spanningsverlichting → halffabricaten draaien → afwerking boren → afwerking draaien → groef/gevelbewerking → ontbarsten → reinigen → inspectie → oppervlaktebehandeling
  • Nauwkeurigheidseisen: Tolerantie binnen-/buitendiameter H7/h6; ronde oppervlakte ≤ 0,005 mm; cilindrisiteit ≤ 0,01 mm; oppervlakte ruwheid Ra ≤ 0,8 μm (Ra ≤ 0,4 μm voor afdichtingsoppervlakken)
  • Hygiënevereisten: na bewerking grondig schoonmaken om olie en chips te verwijderen; contact met niet-voedselgerelateerde materialen vermijden
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.
Technische specificaties
  • Maximale bewerkingsbuitendameter: 60 mm
  • Minimale regeltolerantie: 0,001 mm
  • Uitrusting: Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, machines voor het vormen met koud extruderen met meerdere stations, 500T persmachines, gietapparatuur
  • Grootte van het bedrijf: 300 werknemers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel
  • Certificaties: ISO9001 en TS16949 autocertificaten met 8S-management
Belangrijkste klanten
Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar
Ons vermogen
Hoofdproducten Schroeven, schroeven, spenen, klinkers, moeren, excentrieke spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsstukken van roestvrij staal
Bedrijfssoort Fabriek / fabrikant
Dienstverlening CNC-bewerking, draai- en freeswerk, CNC-draaiwerk, koudspanning, stempen, montage
Materialen Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz.
Roestvrij staal: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, enz.
Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 enz.
legeringsstaal: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 enz.
Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz.
Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz.
Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, enz.
Afwerking Zandblasing, anodisering, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Power coating, passivatie PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplating chroom, elektroforese, QPQ,Elektropoetswerk, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, enz.
Tekeningformaat STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF enz. of monsters
Tolerantie +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Ruwheid van het oppervlak Ra 0,1 tot 3.2
Inspectie Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, Vernier-klem, CMM, Vernier-diepte-klem, universele trekker, klokmeter, interne centigrade-meter
Producten galerij

NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP

13925509630
Nr. 9, Shi bi One Alley, Zhangmutou Stad, Dongguan Stad, Guangdong Provincie
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons