خونه > محصولات > قطعات سیستم آبجو پیش نویس >

قطعات سیستم آبجو قطعات ماشین آلات CNC

محل منبع	گوانگدونگ دونگوان
نام تجاری	SITUO
گواهی	ISO9001 & TS16949
شماره مدل	ST-140009

جزئیات محصول

مواد:

فولاد ضد زنگ

دسته بندی:

کتیبه ها

درمان سطحی:

سفارشی

دوره نمونه:

10 تا 15 روز

دقت:

حداقل 0.001

شکل سر:

سفارشی

درجه مواد:

SUS304

شامل اجزاء:

روی دسته، شیر آب، شیلنگ، کوپلر ضربه بزنید

مبدا:

چین

نام محصول:

قطعات سیستم آبجو پیش نویس

بسته بندی:

کارتن

استفاده:

ماشین

ماندگاری:

بالا

مقاومت در برابر خوردگی:

بله

برجسته کردن:

قطعات سیستم آبجو از فولاد ضد زنگ

SUS304 قطعات سیستم آبجو

0.001ملي متر نيت ششم گوشه اي

شرایط پرداخت و ارسال

مقدار حداقل تعداد سفارش

1 عدد

قیمت

5-10 USD per item

جزئیات بسته بندی

ارتباط

زمان تحویل

ارتباط

شرایط پرداخت

T/T

قابلیت ارائه

10000 قطعه در روز

توضیحات محصول

قطعات سیستم آبجو قطعات قطعات سیستم ماشین آلات CNC

نایت های شش گوشه ای فولاد ضد زنگ، به عنوان قطعات دقیق در سیستم های آبجو، با خدمات ماشینکاری CNC استفاده می شود.

ویژگی های کاربرد بشینگ های فولاد ضد زنگ در قطعات ماشین های آبجو

مزایای اصلی عملکرد

مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی: بوچینگ های فولاد ضد زنگ 304/316 در برابر خوردگی مواد اسیدی، CO2 و مواد تمیز کننده مقاومت می کنند و از زنگ و بارش مضر جلوگیری می کنند
بهداشت درجه غذایی: سطح غیر متخلخل، آسان برای تمیز کردن و استریلیزه کردن، مطابق با استانداردهای مواد در تماس با مواد غذایی
مقاومت در برابر سایش و کاهش اصطکاک: سایش گره ها و مهر و موم ها را کاهش می دهد و طول عمر حرکت متناوب / چرخش را افزایش می دهد
سازگاری خوب با دما: در طول فرآیند های آبجو سازی (0-100°C) و تمیز کردن با چرخه های دمای مکرر مقاومت می کند
سازگاری ساختاری: قابل ماشین سازی در ساختارهای دارای دیواره نازک، مرحله ای، روغن یا بسته شده برای نیازهای تطبیق دقیق

سناریوهای کاربردی معمولی

پمپ ها/گروه های شیر: آستین های شاف، بوته های هسته شیر برای هدایت و مهر و موم در حرکت چرخش / متقابل
مکانیسم های پر کردن/ توزیع: بوستان های پیستون و بوستان های راهنما که دقت پر کردن و خلاء را تضمین می کنند
مخازن تخمیر / آبجو روشن: بوته های مخلوط آبهای مخلوط و بوته های مهر و موم گودال مقاوم به خوردگی مایع تخمیر
لوله ها / کانکتورها: بش های کانکتور کلیمپ و صندلی های گاسکت که مهر و موم و بهداشت اتصال لوله را تضمین می کنند

انتخاب مواد

فولاد ضد زنگ 304: مقرون به صرفه، مناسب برای مقاومت عمومی در معرض خوردگی در اکثر شرایط کار رایج
فولاد ضد زنگ 316: با مولیبدن، مقاومت قوی تر در برابر یون های کلرید و اسید، ایده آل برای شرایط سخت

مشکلات و راه حل های رایج در ماشینکاری بشینگ های فولاد ضد زنگ

لبه ساخته شده (BUE) و جوش ابزار

مشکلات: تراشه ها به لبه برش چسبیده و باعث خراش های سطحی، اشتباهات ابعاد و پاره شدن ابزار می شوند
علل: سختی بالا و رسانایی حرارتی پایین فولاد ضد زنگ، گرما برش متمرکز و اصطکاک بالا
راه حل ها: استفاده از ابزار کربید سیمان شده بسیار ظریف با پوشش TiAlN یا TiCN، سرعت برش و سرعت تغذیه را کاهش دهید، امولسیون های فشار شدید با خنک سازی داخلی با فشار بالا را اعمال کنید

انحراف حرارتی و ابعاد خارج از تحمل

مشکلات: بعد از ماشینکاری، قطر داخلی / خارجی، گردی و استوانه ای که از حد مجاز خارج است
علل: کاهش گرما، خنک شدن نامنظم، فشار داخلی و سفت بودن ضعیف قطعات دارای دیواره نازک
راه حل ها: بهینه سازی جریان فرآیند، استفاده از آستین های کشش لاستیکی، استفاده از برش لایه دار با اجازه نهایی کوچک، حفظ خنک سازی کافی

دقت سوراخ داخلی ضعیف

مشکلات: انحراف، تخمدان بزرگ و تراکم بیش از حد پس از حفاری
علل: سفتی ناکافی ابزار، موقعیت نادرست، خنک شدن ضعیف و پارامترهای غیرمنطقی
راه حل ها: استفاده از حفاری های مرکزی برای موقعیت، انتخاب حفاری های خاص فولاد ضد زنگ، استفاده از میله های حفاری با سفتی بالا، نظارت بر ابعاد در زمان واقعی

کیفیت سطح ضعیف

مشکلات: خشکی سطحی نامطلوب، تاثیر بر محکم شدن و مقاومت در برابر فرسایش
علل: ابزار فرسوده، پارامترهای نامناسب، لرزش و حذف ضعیف تراشه
راه حل ها: استفاده از ابزار جدید تیز برای پایان دادن، استفاده از سرعت بالا با تغذیه کم، اضافه کردن فرایندهای خرد کردن یا تراشیدن، بهبود سفتی تخته

تغییر شکل چسبیدن غلاف های نازک

مشکلات: تحریف حفره بیرونی / داخلی در هنگام چسباندن، بازیابی لاستیک پس از آزاد کردن
علل: سفت بودن ضعیف دیواره های نازک، نیروی فشرده یا بیش از حد
راه حل: استفاده از فشرده سازی محوری به جای فشرده سازی شعاعی، فک نرم خود، کنترل نیروی فشرده سازی به حداقل مورد نیاز

انحرافات بعدی ناشی از استرس باقیمانده

مشکلات: ابعاد واجد شرایط پس از ماشینکاری، اما تغییر شکل در طول ذخیره سازی یا استفاده
علل: فشارهای باقیمانده ناشی از کار سرد و گرمای برش
راه حل ها: انجام گرما کم تخلیه استرس، بهینه سازی توالی ماشینکاری، استفاده از پیری طبیعی پس از پایان

نکات کلیدی کنترل کیفیت

مواد: استفاده از فولاد ضد زنگ 304/316L، بدون ناخالصی و ترک
جریان فرآیند: برش → چرخاندن خشن → کاهش فشار → چرخاندن نیمه نهایی → سوراخ کردن نهایی → چرخاندن نهایی → ماشینکاری شکاف / صورت → پاکسازی → تمیز کردن → بازرسی → درمان سطح
الزامات دقت: تحمل قطر داخلی / خارجی H7/h6؛ گردی ≤ 0.005 mm؛ استوانه ≤ 0.01 mm؛ خشکی سطح Ra ≤ 0.8 μm (Ra ≤ 0.4 μm برای سطوح مهر و موم)
الزامات بهداشت: پس از ماشینکاری به طور کامل تمیز کنید تا روغن و تراشه ها را از بین ببرید؛ از تماس با مواد غیر غذایی اجتناب کنید

ما تجهیزات پیشرفته و فناوری را از ژاپن و آلمان (ماشین های CNC 5 محور و 6 محور) معرفی کرده ایم تا به نیازهای مشتریان خود بهتر خدمت کنیم.

مشخصات فنی

حداکثر قطر بیرونی پردازش: 60mm
حداقل تحمل کنترل: 0.001mm
تجهیزات: ژاپنی CNC Tsugami، CNC شهروند، ماشین آلات چند ایستگاه سرد اکستروژن شکل گیری، 500T ماشین های فشار، تجهیزات ریخته گری
اندازه شرکت: 300 کارمند از جمله 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 پرسنل کنترل کیفیت
گواهینامه ها: گواهینامه های خودرو ISO9001 و TS16949 با مدیریت 8S

مشتریان اصلی

بوش، فاکس کان، موتورز، هوسکوارنا، شیمانو، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia، و Cater-pillar

توانایی ما

محصولات اصلی	پیچ های فولادی فولادی، پیچ های فولادی کربن، پین ها، نیت ها، مغز ها، میخ های عجیب و غریب، قطعات جاسازی شده و سایر وسایل اتصال
نوع کسب و کار	کارخانه / سازنده
خدمات	ماشین آلات CNC، چرخاندن و فریز کردن، چرخاندن CNC، سرد کردن، چاپ، خدمات مونتاژ
مواد	آلومینیوم: AL 6061-T6, 6063, 7075-T و غیره فولاد ضد زنگ: 303304،304L، 316L، 316F،630,410,420,430، و غیره فولاد: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018،10B21،1035،1065 و غیره فولاد آلیاژ: ۵۱۴۰4135,4140,3435,5120,415,435۴۴۰ و غیره تیتانیوم: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 و غیره مس: C36000 (HPb62) ، C37700 (HPb59) ، C26800 (H68), C22000 ((H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 و غیره مس، برنز، آلیاژ منیزیم، دلرین، POM، آکریلیک، PC و غیره
فرش	شن و ماسه، رنگ آنودیزه، سیاه کردن، زینک/نیکل، پولش، پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، Electrogalvanizing، electroplating کروم، الکتروفورز، QPQ،پولیش الکتریکی، کروم پوشش، Knurl، لیزر حک کردن لوگو، و غیره
فرمت نقشه	STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه ها
تحمل	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
خشکی سطح	Ra 0.1 به 3.2
بازرسی	آزمایشگاه بازرسی کامل با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM، کالیپر عمق ورنیه، پروتراکتور جهانی، ساعت سنج، سانتی گراد سنج داخلی