المنزل > المنتجات > مشروع أجزاء نظام البيرة >

مسامير سداسية من الفولاذ المقاوم للصدأ لأجزاء نظام البيرة المسحوبة بالضغط، خدمات تصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

مسامير سداسية من الفولاذ المقاوم للصدأ لأجزاء نظام البيرة المسحوبة بالضغط، خدمات تصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

مكان المنشأ	قوانغدونغ دونغقوان
اسم العلامة التجارية	SITUO
إصدار الشهادات	ISO9001 & TS16949
رقم الموديل	ست-140009

تفاصيل المنتج

مادة:

الفولاذ المقاوم للصدأ

فئة:

فراشات

المعالجة السطحية:

حسب الطلب

فترة العينة:

10 إلى 15 يومًا

دقة:

الحد الأدنى0.001

شكل الرأس:

حسب الطلب

درجة المادة:

SUS304

المكونات المضمنة:

مقبض الصنبور، الصنبور، الخرطوم، المقرنة

أصل:

الصين

اسم المنتج:

مشروع أجزاء نظام البيرة

التعبئة:

كرتون

الاستخدام:

آلة

متانة:

عالي

مقاومة التآكل:

نعم

إبراز:

أجزاء نظام البيرة المسحوبة بالضغط من الفولاذ المقاوم للصدأ

أجزاء نظام البيرة المسحوبة بالضغط SUS304

مسمار سداسي بدقة 0.001 مم

شروط الدفع والشحن

الحد الأدنى لكمية

1 قطعة

الأسعار

5-10 USD per item

تفاصيل التغليف

تواصل

وقت التسليم

تواصل

شروط الدفع

تي/تي

القدرة على العرض

10000pcs في اليوم

وصف المنتج

الفولاذ المقاوم للصدأ سداسية المسامير الدقة مشروع أجزاء نظام البيرة خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

مسامير سداسية من الفولاذ المقاوم للصدأ، تُستخدم كمكونات دقيقة في أنظمة البيرة، مع خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

خصائص تطبيق البطانات الفولاذ المقاوم للصدأ في مكونات آلة البيرة

مزايا الأداء الأساسية

مقاومة ممتازة للتآكل: البطانات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 تقاوم التآكل الناتج عن المواد الحمضية وثاني أكسيد الكربون ومواد التنظيف، مما يمنع الصدأ والتساقط الضار
النظافة الغذائية: سطح غير مسامي، سهل التنظيف والتعقيم، يلبي معايير المواد الملامسة للأغذية
مقاومة التآكل وتقليل الاحتكاك: يقلل من تآكل الأعمدة والأختام، مما يطيل عمر الخدمة للحركة الترددية/الدورانية
قدرة جيدة على التكيف مع درجات الحرارة: يتحمل دورات الحرارة المتكررة أثناء عمليات التخمير (0-100 درجة مئوية) والتنظيف
القدرة على التكيف الهيكلي: يمكن تصنيعه في هياكل رقيقة الجدران أو متدرجة أو مخددة بالزيت أو محكمة الغلق لتحقيق متطلبات المطابقة الدقيقة

سيناريوهات التطبيق النموذجية

المضخات/مجموعات الصمامات: أكمام العمود، وبطانات قلب الصمام لتوجيه وختم الحركة الدوارة/الترددية
آليات التعبئة/التوزيع: جلبات المكبس وجلب التوجيه تضمن دقة التعبئة ومنع التسرب
خزانات التخمير/البيرة اللامعة: شجيرات عمود الخلط وشجيرات إغلاق غرف التفتيش مقاومة لتآكل سائل التخمير
الأنابيب/الموصلات: جلبات موصل المشبك ومقاعد الحشيات تضمن إحكام ونظافة توصيلات خطوط الأنابيب

اختيار المواد

الفولاذ المقاوم للصدأ 304: فعال من حيث التكلفة، ومناسب لمقاومة التآكل بشكل عام في معظم ظروف العمل الشائعة
الفولاذ المقاوم للصدأ 316: مع الموليبدينوم، مقاومة أقوى لأيونات الكلوريد والحمض، مثالي للظروف القاسية

المشاكل الشائعة في تصنيع البطانات والحلول المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

الحافة المبنية (BUE) ولحام الأدوات

المشاكل: تلتصق الرقائق بحافة القطع، مما يتسبب في حدوث خدوش سطحية، وأخطاء في الأبعاد، وتقطيع الأدوات
الأسباب: صلابة عالية وموصلية حرارية منخفضة للفولاذ المقاوم للصدأ، وحرارة القطع المركزة والاحتكاك العالي
الحلول: استخدم أدوات كربيد الأسمنت فائقة الدقة مع طلاء TiAlN أو TiCN، وقلل من سرعة القطع ومعدل التغذية، واستخدم مستحلبات شديدة الضغط مع تبريد داخلي عالي الضغط.

التشوه الحراري والأبعاد خارج التسامح

المشاكل: القطر الداخلي/الخارجي غير المسموح به، والاستدارة والأسطوانة بعد التصنيع
الأسباب: قطع الحرارة والتبريد غير المتساوي والإجهاد الداخلي وضعف صلابة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة
الحلول: تحسين تدفق العملية، واستخدام الأكمام المرنة القابلة للتمدد، واعتماد قطع الطبقات مع بدل تشطيب صغير، والحفاظ على التبريد الكافي

ضعف دقة الثقب الداخلي

المشاكل: الانحراف، والشكل البيضاوي الكبير، والتناقص المفرط بعد الحفر/التجويف
الأسباب: عدم كفاية صلابة الأداة، وتحديد المواقع غير الدقيق، وضعف التبريد، والمعلمات غير المعقولة
الحلول: استخدام المثاقب المركزية لتحديد المواقع، واختيار المثاقب الخاصة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، واستخدام قضبان الثقب عالية الصلابة، ومراقبة الأبعاد في الوقت الفعلي

سوء جودة السطح

المشاكل: خشونة السطح غير المؤهلة، مما يؤثر على الختم ومقاومة التآكل
الأسباب: الأدوات البالية، والمعلمات غير الصحيحة، والاهتزاز، وسوء إزالة الرقائق
الحلول: استخدم أدوات جديدة حادة للتشطيب، واعتماد سرعة عالية مع تغذية منخفضة، وإضافة عمليات طحن أو شحذ، وتحسين صلابة التركيبات

لقط تشوه البطانات ذات الجدران الرقيقة

المشاكل: تشويه التجويف الخارجي/الداخلي أثناء التثبيت، والانتعاش المرن بعد التحرير
الأسباب: ضعف صلابة الجدران الرقيقة، قوة التثبيت المفرطة أو المركزة
الحلول: استخدم التثبيت المحوري بدلاً من التثبيت الشعاعي، والفكوك الناعمة ذاتية التجويف، والتحكم في قوة التثبيت إلى الحد الأدنى المطلوب

التشوه اللاحق الناجم عن الإجهاد المتبقي

المشاكل: الأبعاد المؤهلة بعد التصنيع، ولكن تشوه أثناء التخزين أو الاستخدام
الأسباب: الإجهاد المتبقي الناتج عن العمل البارد وقطع الحرارة
الحلول: إجراء التلدين لتخفيف الضغط بدرجة حرارة منخفضة، وتحسين تسلسل المعالجة، وتطبيق التعتيق الطبيعي بعد الانتهاء

النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة

المواد: استخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304/316L الآمن غذائيًا، وخالي من الشوائب والشقوق
تدفق العملية: القطع ← الخراطة الخشنة ← تخفيف الضغط ← الخراطة شبه النهائية ← الثقب النهائي ← الخراطة النهائية ← تصنيع الأخدود / الوجه ← إزالة الأزيز ← التنظيف ← الفحص ← المعالجة السطحية
متطلبات الدقة: تحمل القطر الداخلي/الخارجي H7/h6؛ الاستدارة ≥ 0.005 مم؛ أسطواني ≥ 0.01 مم؛ خشونة السطح Ra ≥ 0.8 ميكرومتر (Ra ≥ 0.4 ميكرومتر لإغلاق الأسطح)
متطلبات النظافة: التنظيف الشامل بعد المعالجة لإزالة الزيت والرقائق؛ تجنب ملامسة المواد غير الغذائية

لقد قدمنا معدات وتكنولوجيا متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC ذات 5 محاور و6 محاور) لتلبية احتياجات عملائنا بشكل أفضل.

المواصفات الفنية

الحد الأقصى للقطر الخارجي للمعالجة: 60 مم
الحد الأدنى لتسامح التحكم: 0.001 مم
المعدات: CNC Tsugami الياباني، CNC Citizen، آلات التشكيل بالبثق البارد متعددة المحطات، آلات الضغط 500T، معدات الصب
حجم الشركة: 300 موظف بما في ذلك 20 فنيًا و10 مهندسين و15 موظفًا لمراقبة الجودة
الشهادات: شهادات السيارات ISO9001 وTS16949 مع إدارة 8S

كبار العملاء

بوش، فوكسكون، موتورز، هوسكفارنا، شيمانو، نفيديا، دي جي آي درونز، سيجينيا، وكاتربلر

قدرتنا

المنتجات الرئيسية	مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومسامير من الفولاذ الكربوني، ودبابيس، ومسامير، وصواميل، ومسامير غريب الأطوار، والأجزاء المدمجة، وأدوات تثبيت أخرى
نوع العمل	المصنع / الشركة المصنعة
خدمات	التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والخراطة والطحن، والخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والرأس البارد، والختم، وخدمة التجميع
مواد	الألومنيوم: آل 6061-T6، 6063، 7075-T الخ الفولاذ المقاوم للصدأ: 303,304,304L، 316L، 316F، 630،410،420،430، إلخ الصلب: 4140، Q235، Q345B، 20 #، 45 # 1215،12L14،1144،1006،1008،1010،1015،1018،10B21،1035،1065 إلخ سبائك الصلب: 5140،4135،4140،3435،5120،415،435،440 الخ التيتانيوم: TA1، TA2/GR2، TA4/GR5، TC4، TC18 إلخ النحاس: C36000 (HPb62)، C37700 (HPb59)، C26800 (H68)، C22000 (H90)، C27000، C51900، C11000، C3604، H62، H65 إلخ النحاس، البرونز، سبائك المغنيسيوم، دلرين، بوم، أكريليك، بيسي، الخ
التشطيبات	السفع الرملي ، أنودة اللون ، السواد ، طلاء الزنك / النيكل ، البولندية ، طلاء الطاقة ، التخميل PVD ، طلاء التيتانيوم ، الجلفنة الكهربائية ، طلاء الكروم الكهربائي ، الرحلان الكهربائي ، QPQ ، التلميع الكهربائي ، طلاء الكروم ، Knurl ، شعار الحفر بالليزر ، إلخ
تنسيق الرسم	STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF وغيرها أو عينات
تسامح	+/-0.01 ملم ~ +/-0.05 ملم
خشونة السطح	را 0.1 ~ 3.2
تقتيش	معمل فحص كامل مزود بالميكرومتر، والمقارن البصري، وفرجار الورنية، وCMM، وفرجار العمق، والمنقلة العالمية، ومقياس الساعة، ومقياس الدرجة المئوية الداخلي