Casa
>
prodotti
>
Parti del sistema per birra alla spina
>
Servizi di lavorazione CNC di acciaio inossidabile per rivetti esagonali.
|
Servizi di lavorazione CNC di acciaio inossidabile per rivetti esagonali.
| Luogo di origine | Guangdong Dongguan |
| Marca | SITUO |
| Certificazione | ISO9001 & TS16949 |
| Numero di modello | ST-140009 |
Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio inossidabile
categoria:
tivet
Trattamento superficiale:
Personalizzato
Periodo campione:
10-15 giorni
Precisione:
Min0,001
forma della testa:
Personalizzato
Grado materiale:
SUS304
Componenti inclusi:
Rubinetto Maniglia, Rubinetto, Tubo Flessibile, Accoppiatore
Origine:
Cina
Nome prodotto:
Parti del sistema per birra alla spina
imballaggio:
Cartone
Utilizzo:
Macchina
Durabilità:
Alto
Resistenza alla corrosione:
SÌ
Evidenziare:
Parti di sistemi di birra a boccata in acciaio inossidabile
,SUS304 Parti di sistemi di birra a boccata
,0.001mm rivetto esagonale
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
5-10 USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto
Rivetti esagonali in acciaio inossidabile Parti del sistema di birra alla spina di precisione Servizi di lavorazione CNC
Rivetti esagonali in acciaio inossidabile, utilizzati come componenti di precisione negli impianti per birra, con servizi di lavorazione CNC.
Caratteristiche applicative delle boccole in acciaio inossidabile nei componenti delle macchine per la birra
Vantaggi prestazionali principali
- Eccellente resistenza alla corrosione: le boccole in acciaio inossidabile 304/316 resistono alla corrosione di sostanze acide, CO₂ e detergenti, prevenendo ruggine e precipitazioni dannose
- Igiene per uso alimentare: superficie non porosa, facile da pulire e sterilizzare, conforme agli standard dei materiali a contatto con gli alimenti
- Resistenza all'usura e riduzione dell'attrito: riduce l'usura di alberi e guarnizioni, prolungando la durata di servizio per il movimento alternativo/rotatorio
- Buona adattabilità alla temperatura: resiste a frequenti cicli di temperatura durante la preparazione della birra (0-100°C) e ai processi di pulizia
- Adattabilità strutturale: lavorabile a macchina in strutture a pareti sottili, a gradini, scanalate a olio o sigillate per requisiti di corrispondenza di precisione
Scenari applicativi tipici
- Pompe/gruppi di valvole: manicotti dell'albero, boccole del nucleo della valvola per la guida e la tenuta nel movimento rotatorio/alternativo
- Meccanismi di riempimento/erogazione: boccole del pistone e boccole di guida che garantiscono precisione di riempimento e tenuta
- Serbatoi di fermentazione/birra brillante: boccole dell'albero di miscelazione e boccole di chiusura del tombino resistenti alla corrosione dei liquidi di fermentazione
- Tubi/connettori: serrare le boccole dei connettori e le sedi delle guarnizioni garantendo la tenuta e l'igiene dei collegamenti delle tubazioni
Selezione dei materiali
- Acciaio inossidabile 304: economico, adatto per la resistenza generale alla corrosione nelle condizioni di lavoro più comuni
- Acciaio inossidabile 316: con molibdeno, maggiore resistenza agli ioni cloruro e agli acidi, ideale per condizioni difficili
Problemi comuni nella lavorazione di boccole in acciaio inossidabile e soluzioni
Saldatura del bordo di riporto (BUE) e degli utensili
- Problemi: i trucioli aderiscono al tagliente, causando graffi superficiali, errori dimensionali e scheggiatura dell'utensile
- Cause: elevata tenacità e bassa conduttività termica dell'acciaio inossidabile, calore di taglio concentrato ed elevato attrito
- Soluzioni: utilizzare utensili in metallo duro a grana ultrafine con rivestimento TiAlN o TiCN, ridurre la velocità di taglio e l'avanzamento, applicare emulsioni a pressione estrema con raffreddamento interno ad alta pressione
Deformazione termica e dimensionale fuori tolleranza
- Problemi: diametro interno/esterno, rotondità e cilindricità fuori tolleranza dopo la lavorazione
- Cause: calore da taglio, raffreddamento non uniforme, stress interno e scarsa rigidità delle parti a pareti sottili
- Soluzioni: ottimizzazione del flusso di processo, utilizzo di manicotti elastici espandibili, adozione del taglio a strati con un piccolo sovrametallo di finitura, mantenimento di un raffreddamento sufficiente
Scarsa precisione del foro interno
- Problemi: Deflessione, grande ovalizzazione e conicità eccessiva dopo la foratura/alesatura
- Cause: rigidità insufficiente dell'utensile, posizionamento impreciso, scarso raffreddamento e parametri irragionevoli
- Soluzioni: utilizzare punte centrali per il posizionamento, selezionare punte speciali in acciaio inossidabile, adottare barre di alesatura ad alta rigidità, monitorare le dimensioni in tempo reale
Scarsa qualità della superficie
- Problemi: Rugosità superficiale non qualificata, che influisce sulla tenuta e sulla resistenza all'usura
- Cause: Utensili usurati, parametri non corretti, vibrazioni e scarsa evacuazione dei trucioli
- Soluzioni: utilizzare nuovi utensili affilati per la finitura, adottare l'alta velocità con avanzamento basso, aggiungere processi di rettifica o levigatura, migliorare la rigidità dell'attrezzatura
Deformazione da serraggio di boccole a parete sottile
- Problemi: distorsione del foro esterno/interno durante il bloccaggio, recupero elastico dopo il rilascio
- Cause: Scarsa rigidità delle pareti sottili, forza di serraggio eccessiva o concentrata
- Soluzioni: Utilizzare il bloccaggio assiale invece del bloccaggio radiale, ganasce morbide autoforanti, controllare la forza di bloccaggio al minimo richiesto
Deformazione successiva causata dallo stress residuo
- Problemi: dimensioni adeguate dopo la lavorazione, ma deformazione durante lo stoccaggio o l'uso
- Cause: stress residuo da lavorazione a freddo e taglio termico
- Soluzioni: eseguire ricottura di distensione a bassa temperatura, ottimizzare la sequenza di lavorazione, applicare l'invecchiamento naturale dopo la finitura
Punti chiave del controllo qualità
- Materiale: utilizzare acciaio inossidabile alimentare 304/316L, privo di impurità e crepe
- Flusso di processo: taglio → tornitura di sgrossatura → distensione → tornitura di semifinitura → alesatura di finitura → tornitura di finitura → lavorazione di scanalature/faccia → sbavatura → pulizia → ispezione → trattamento superficiale
- Requisiti di precisione: Tolleranza diametro interno/esterno H7/h6; rotondità ≤ 0,005 mm; cilindricità ≤ 0,01 mm; rugosità superficiale Ra ≤ 0,8 μm (Ra ≤ 0,4 μm per superfici di tenuta)
- Requisiti igienici: pulire accuratamente dopo la lavorazione per rimuovere olio e trucioli; evitare il contatto con materiali non alimentari
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Specifiche tecniche
- Diametro esterno massimo di lavorazione: 60mm
- Tolleranza minima di controllo: 0,001 mm
- Attrezzature: CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, attrezzature per colata
- Dimensioni dell'azienda: 300 dipendenti di cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità
- Certificazioni: certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949 con gestione 8S
Principali clienti
bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar
La nostra capacità
| Prodotti principali | Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio |
|---|---|
| Tipo di attività | Fabbrica/produttore |
| Servizi | Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, stampaggio a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio |
| Materiali | Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc Acciaio inossidabile: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, ecc. Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc Acciaio legato: 5140.4135.4140.3435.5120.415.435.440 ecc Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc. Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc |
| Finiture | Sabbiatura, anodizzazione del colore, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione, cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ, elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc. |
| Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni |
| Tolleranza | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Rugosità superficiale | Ra 0,1~3,2 |
| Ispezione | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM, calibro a corsoio di profondità, goniometro universale, misuratore di orologio, misuratore di gradi centigradi interni |
Galleria prodotti
Prodotti raccomandati
Contattaci in qualsiasi momento
13925509630
N. 9, viale Shi bi One, città di Zhangmutou, città di Dongguan, provincia del Guangdong
