Servicio especializado de torneado CNC para tornillos de ajuste de forma irregular para máquinas de cerveza de precisión

Partes de forma especial de acero inoxidable para componentes de máquinas de cerveza

Categorías, principales usos y características

1Componentes básicos

2. Principales aplicaciones

• Transferencia de cerveza: Transporte eficiente de cerveza entre la sacarificación, la fermentación, los tanques de cerveza brillantes y las columnas de distribución a través de codos y tees especiales, asegurando un flujo suave sin residuos.
• Control de la vía del gas: conectar los cilindros de CO2 a los depósitos de cerveza para la carbonatación y el mantenimiento de la presión (normalmente 0,1 ∼ 0,3 MPa).
• Relleno y distribución: Control de flujo y espuma a través de grifos y columnas para un sabor y aspecto consistentes en bares y restaurantes.
• Mantenimiento del sistema: las alcantarillas y los conectores rápidos permiten una fácil limpieza interna, revisión y CIP (Clean-in-Place) para reducir la contaminación microbiana.
• Monitoreo del estado: monitorear la temperatura de fermentación y la presión del tanque en tiempo real para un procesamiento estable.

3. Características clave

• Material seguro para los alimentos: hecho de acero inoxidable de grado alimenticio 304/316L, conforme con los estándares FDA, GB 4806.9, sin reacción química con la cerveza, asegurando un sabor puro.
• Diseño higiénico: pulido del espejo interno (Ra ≤ 0,8 μm), sin zonas muertas de soldadura ni residuos roscados, fácil de limpiar y resistente a las bacterias.
• Estructura personalizada: perfiles personalizados (tipo T, tipo Y, tipo puerta) para diferentes diseños y espacios de instalación.
• Rendimiento fiable: resistencia a la presión ≥ 1,0 MPa, rango de temperatura -10°C ~ 120°C, resistente a la corrosión de los ácidos de la cerveza y las soluciones CIP.
• Fácil de instalar: diseño de tres abrazaderas y conexión rápida para el montaje, desmontaje y expansión sin herramientas.

4Directrices de selección

• Material: 304 para uso general; 316L para entornos con alto contenido de ácido, sal o CIP frecuentes.
• Superficie: pulido higiénico para las piezas mojadas; acabado con cepillo o espejo para el exterior.
• Conexiones: Se prefiere el tri-clamp (1.5"/2") o los estándares DIN para una mejor compatibilidad CIP.
• Sellos: silicona/EPDM de grado alimenticio para resistencia a altas temperaturas y sin olor.
•  

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.