Parte de plástico de precisión asiento de bloqueo fijo Procesamiento CNC Partes del sistema de cerveza

Los materiales plásticos se utilizan ampliamente en accesorios de máquinas de cerveza gracias a sus principales ventajas, incluida la seguridad de grado alimenticio, la resistencia química, el peso ligero, el fácil moldeo y el bajo costo.Sirven como un complemento importante para el metal y el vidrio, especialmente adecuado para aplicaciones no sujetas a presión, no a altas temperaturas, transparentes, aislantes o selladores.

• Silicona/elastómeros termoplásticos de grado alimenticio (TPE/TPR)- Aplicaciones: tubos de cerveza, juntas de sellado, núcleos de válvulas, anillos O, sellos de conexión rápida.con capacidad de autoclavación· sellado fiable, compatible con los conectores metálicos.
• El contenido de polipropileno (PP) / polietileno de alta densidad (HDPE)- Aplicaciones: carcasas del dispensador, manijas de las válvulas, cubiertas de las lanzas, marcos de soporte del filtro.Ideal para piezas estructurales que no estén en contacto directo con la cerveza.

• El contenido de polietileno de alta densidad (HDPE)- Aplicaciones: barriles de cerveza de plástico desechables/reutilizables, fermentadores, tanques de almacenamiento.de peso ligero (≈1/8 del peso del acero inoxidable), a prueba de fracturas, fácil de manejar.
• PET (tereftalato de polietileno)- Aplicaciones: jarras de cerveza transparentes, barriles portátiles, ventanas de observación.conveniente para observar el estado de la cerveza.
• Polícarbonato (PC)- Aplicaciones: jarras de cerveza de alta transparencia, recipientes resistentes a los impactos.sustituye el vidrio para uso comercial y exterior.

• ABS / PP modificado- Aplicaciones: carcasas de los grifos de cerveza, manijas, botones, paneles de control.
• El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno- Aplicaciones: engranajes, deslizadores, asientos de válvulas, hebillas de conexión rápida Características: alta resistencia, resistencia al desgaste, autolubricación, estabilidad dimensional; garantiza la vida útil y el funcionamiento sin problemas.

• Polistireno expandido (EPS)- Aplicaciones: capas de aislamiento de las máquinas de cerveza, carcasas de módulos de refrigeración, cubos de hielo.Reduce el consumo de energía.

• El contenido de PVC/TPU- tubos de cerveza transparentes, tubos nivelados (transparentes, flexibles, resistentes a la presión)
• Acrílico (PMMA)- paneles decorativos, señales (alta transparencia, fácil procesamiento)

Todos utilizan materiales certificados FDA / UE de grado alimenticio, no tóxicos, inodoros, sin sustancias nocivas precipitadas, que cumplen con los estándares de higiene de la cerveza.La superficie lisa es resistente a la contaminación y es fácil de limpiar y desinfectar, reduciendo el crecimiento microbiano.

Resistente al alcohol, al dióxido de carbono, a los ácidos y álcalis débiles, a los agentes de limpieza y desinfección; sin corrosión ni hinchazón durante el uso prolongado. Adaptable a condiciones de trabajo normales de 0-60 °C;algunos materiales resistentes a altas temperaturas pueden ser esterilizados por vapor.

La densidad es sólo 1/6-1/8 de los metales, reduciendo en gran medida el peso total y los costes de transporte.menor coste general que las piezas metálicas.

Gran plasticidad, puede formar estructuras complejas integralmente (ranuras de sellado, hebillas, canales de flujo), reduciendo los pasos de ensamblaje.Identificación y apariencia.

• Baja resistencia al calor: la mayoría de los plásticos < 100 °C, no adecuados para esterilización/ebullición a altas temperaturas a largo plazo (excepto silicona)
• Resistencia a la presión limitada: los barriles HDPE/PET soportan aproximadamente 0,5-1MPa, se requiere refuerzo metálico para aplicaciones de alta presión
• Resistencia débil al envejecimiento/ultravioletos: fácilmente se vuelve frágil después de un uso prolongado al aire libre
• Mala conductividad térmica: no adecuada para el contacto directo con las superficies centrales de los sistemas de refrigeración o calefacción

• Contacto directo con la cerveza: dar prioridad al silicona, HDPE, PP, PET de grado alimenticio para su no toxicidad y resistencia a la corrosión
• Sellado y elasticidad: debe utilizar silicona / TPE para el sellado a largo plazo y el rendimiento antienvejecimiento
• Partes estructurales y de carga: elegir el nylon, el POM, el PP modificado para la resistencia y la resistencia al desgaste
• Observación transparente: seleccione PC, PET, acrílico para transparencia y rendimiento a prueba de roturas
• Mantenimiento: evitar la ebullición a altas temperaturas, los ácidos y álcalis fuertes y la exposición a los rayos UV de las piezas de plástico para prolongar la vida útil

Hemos introducido equipos avanzados y tecnología de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor a las necesidades de nuestros clientes.y la tolerancia mínima de control es 0.001.