Nhà > các sản phẩm > Bộ phận hệ thống bia tươi >

Bộ phận Hệ thống Bia Tươi Lục Giác Inox Dịch Vụ Gia Công CNC.

Nguồn gốc	Quảng Đông Đông Hoản
Hàng hiệu	SITUO
Chứng nhận	ISO9001 & TS16949
Số mô hình	ST-140009

Chi tiết sản phẩm

Vật liệu:

thép không gỉ

loại:

véc tơ

Xử lý bề mặt:

tùy chỉnh

Giai đoạn mẫu:

10 đến 15 ngày

Độ chính xác:

Tối thiểu0,001

hình dạng đầu:

tùy chỉnh

Lớp vật liệu:

SUS304

Các thành phần đi kèm:

Tay cầm vòi, vòi, vòi, khớp nối

Nguồn gốc:

Trung Quốc

Tên sản phẩm:

Bộ phận hệ thống bia tươi

đóng gói:

thùng carton

Cách sử dụng:

Máy móc

Độ bền:

Cao

Chống ăn mòn:

Đúng

Làm nổi bật:

Bộ phận Hệ thống Bia Tươi bằng thép không gỉ

Bộ phận Hệ thống Bia Tươi bằng SUS304

Đinh tán lục giác 0.001mm

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu

1 cái

Giá bán

5-10 USD per item

chi tiết đóng gói

Giao tiếp

Thời gian giao hàng

Giao tiếp

Điều khoản thanh toán

T/T

Khả năng cung cấp

10000pc mỗi ngày

Mô tả sản phẩm

Đinh tán lục giác bằng thép không gỉ Bộ phận hệ thống bia tươi chính xác Dịch vụ gia công CNC

Đinh tán lục giác bằng thép không gỉ, được sử dụng làm linh kiện chính xác trong hệ thống bia, với dịch vụ gia công CNC.

Đặc điểm ứng dụng của ống lót bằng thép không gỉ trong linh kiện máy bia

Ưu điểm hiệu suất cốt lõi

Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: ống lót bằng thép không gỉ 304/316 chống ăn mòn từ các chất có tính axit, CO₂ và chất tẩy rửa, ngăn ngừa rỉ sét và kết tủa có hại
Vệ sinh cấp thực phẩm: Bề mặt không xốp, dễ làm sạch và khử trùng, đáp ứng các tiêu chuẩn về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm
Chống mài mòn và giảm ma sát: Giảm mài mòn trục và vòng đệm, kéo dài tuổi thọ cho chuyển động tịnh tiến/quay
Khả năng thích ứng nhiệt độ tốt: Chịu được chu kỳ nhiệt độ thường xuyên trong quá trình pha chế (0-100°C) và quá trình làm sạch
Khả năng thích ứng về kết cấu: Có thể gia công thành các cấu trúc có thành mỏng, bậc, rãnh dầu hoặc kín để đáp ứng các yêu cầu chính xác

Kịch bản ứng dụng điển hình

Nhóm bơm/van: Ống lót trục, ống lót lõi van để dẫn hướng và bịt kín trong chuyển động quay/quay lại
Cơ chế nạp/phân phối: Bạc lót pít-tông và bạc dẫn hướng đảm bảo đổ đầy chính xác và kín khít
Thùng lên men/bia sáng: Ống lót trục trộn và ống lót bịt kín hố ga chống ăn mòn chất lỏng lên men
Ống/đầu nối: Kẹp ống lót đầu nối và đệm đệm đảm bảo bịt kín và vệ sinh các kết nối đường ống

Lựa chọn vật liệu

Thép không gỉ 304: Tiết kiệm chi phí, phù hợp với khả năng chống ăn mòn chung trong hầu hết các điều kiện làm việc thông thường
Thép không gỉ 316: Với molypden, khả năng chống lại các ion clorua và axit mạnh hơn, lý tưởng cho các điều kiện khắc nghiệt

Các vấn đề thường gặp khi gia công ống lót bằng thép không gỉ và giải pháp

Cạnh tích hợp (BUE) và công cụ hàn

Sự cố: phoi dính vào lưỡi cắt, gây trầy xước bề mặt, sai số kích thước và sứt mẻ dụng cụ
Nguyên nhân: Thép không gỉ có độ bền cao và độ dẫn nhiệt thấp, nhiệt cắt tập trung và độ ma sát cao
Giải pháp: Sử dụng dụng cụ cacbua xi măng hạt siêu mịn có lớp phủ TiAlN hoặc TiCN, giảm tốc độ cắt và tốc độ tiến dao, áp dụng nhũ tương cực áp với hệ thống làm mát bên trong áp suất cao

Biến dạng nhiệt và vượt quá dung sai kích thước

Sự cố: Đường kính trong/ngoài, độ tròn và hình trụ vượt quá dung sai sau khi gia công
Nguyên nhân: Nhiệt cắt, làm mát không đều, ứng suất bên trong và độ cứng kém của các bộ phận có thành mỏng
Giải pháp: Tối ưu hóa quy trình, sử dụng ống co giãn đàn hồi, áp dụng phương pháp cắt nhiều lớp với dung sai hoàn thiện nhỏ, duy trì đủ độ mát

Độ chính xác lỗ bên trong kém

Vấn đề: Độ lệch, hình bầu dục lớn và độ côn quá mức sau khi khoan/khoan
Nguyên nhân: Độ cứng của dao không đủ, định vị không chính xác, làm mát kém và các thông số không hợp lý
Giải pháp: Sử dụng mũi khoan tâm để định vị, chọn mũi khoan thép không gỉ đặc biệt, sử dụng thanh móc lỗ có độ cứng cao, theo dõi kích thước theo thời gian thực

Chất lượng bề mặt kém

Vấn đề: Độ nhám bề mặt không đủ tiêu chuẩn, ảnh hưởng đến độ kín và khả năng chống mài mòn
Nguyên nhân: Dụng cụ bị mòn, thông số không đúng, rung và loại bỏ phoi kém
Giải pháp: Sử dụng các công cụ mới sắc bén để hoàn thiện, áp dụng tốc độ cao với bước tiến thấp, thêm quy trình mài hoặc mài giũa, cải thiện độ cứng của đồ gá

Biến dạng kẹp của ống lót có thành mỏng

Sự cố: Biến dạng lỗ khoan bên ngoài/bên trong trong quá trình kẹp, phục hồi đàn hồi sau khi nhả
Nguyên nhân: Độ cứng của thành mỏng kém, lực kẹp quá mức hoặc tập trung
Giải pháp: Sử dụng kẹp hướng trục thay vì kẹp hướng tâm, ngàm mềm tự khoan, kiểm soát lực kẹp ở mức yêu cầu tối thiểu

Biến dạng sau này do ứng suất dư gây ra

Sự cố: Kích thước đạt yêu cầu sau khi gia công nhưng bị biến dạng trong quá trình bảo quản hoặc sử dụng
Nguyên nhân: Ứng suất dư do gia công nguội và cắt nhiệt
Giải pháp: Thực hiện ủ giảm ứng suất ở nhiệt độ thấp, tối ưu hóa trình tự gia công, áp dụng quá trình lão hóa tự nhiên sau khi hoàn thiện

Những điểm chính về kiểm soát chất lượng

Chất liệu: Sử dụng thép không gỉ cấp thực phẩm 304/316L, không lẫn tạp chất và vết nứt
Quy trình xử lý: Cắt → tiện thô → giảm ứng suất → tiện bán hoàn thiện → nhàm chán hoàn thiện → tiện hoàn thiện → gia công rãnh/mặt → mài mòn → làm sạch → kiểm tra → xử lý bề mặt
Yêu cầu về độ chính xác: Dung sai đường kính trong/ngoài H7/h6; độ tròn 0,005 mm; độ trụ ≤ 0,01 mm; độ nhám bề mặt Ra 0,8 μm (Ra 0,4 μm đối với bề mặt bịt kín)
Yêu cầu vệ sinh: Làm sạch hoàn toàn sau khi gia công để loại bỏ dầu và phoi; tránh tiếp xúc với các vật liệu không dùng cho thực phẩm

Chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Thông số kỹ thuật

Đường kính ngoài xử lý tối đa: 60mm
Dung sai kiểm soát tối thiểu: 0,001mm
Thiết bị: CNC Tsugami Nhật Bản, CNC Citizen, máy tạo hình ép đùn nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc
Quy mô công ty: 300 nhân viên trong đó có 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng
Chứng chỉ: Chứng nhận ô tô ISO9001 và TS16949 với quản lý 8S

Khách hàng lớn

bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drone, Siegenia và Cater-pillar

Năng lực của chúng tôi

Sản phẩm chính	Vít thép không gỉ, vít thép carbon, ghim, đinh tán, đai ốc, đinh lệch tâm, các bộ phận nhúng và các ốc vít khác
Loại hình kinh doanh	Nhà máy/Nhà sản xuất
Dịch vụ	Gia công CNC, Tiện và Phay, Tiện CNC, Gia công nguội, Dập, Dịch vụ lắp ráp
Nguyên vật liệu	Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, v.v. Thép không gỉ: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, v.v. Thép: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065, v.v. Thép hợp kim: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, v.v. Titan: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, v.v. Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65, v.v. Đồng, đồng, hợp kim magiê, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v.
Kết thúc	Phun cát, màu Anodize, làm đen, mạ kẽm / niken, đánh bóng, sơn điện, PVD thụ động, mạ titan, mạ điện, mạ crom, điện di, QPQ, đánh bóng điện, mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v.
Định dạng bản vẽ	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu
Sức chịu đựng	+/-0,01mm ~ +/-0,05mm
Độ nhám bề mặt	Tăng 0,1 ~ 3,2
Điều tra	Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micromet, Bộ so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM, Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge