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Tuercas hexagonales con recubrimiento de zinc negro, piezas mecánicas para cerveza de barril, servicio de mecanizado CNC
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Tuercas hexagonales con recubrimiento de zinc negro, piezas mecánicas para cerveza de barril, servicio de mecanizado CNC
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-140004 |
Detalles del producto
Material:
Acero carbono
categoría:
Tuerca
Tratamiento superficial:
galvanizado-negro
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
Compatibilidad:
Universal para sistemas de cerveza de barril estándar.
Grado del material:
1045
Componentes incluidos:
Grifo, vástago de cerveza, acoplador, regulador, línea de cerveza, línea de gas, abrazaderas, bandej
Longitud:
6 pulgadas
Uso:
Para dispensar cerveza de barril doméstica o comercial.
embalaje:
Caja de cartón
Durabilidad:
Sí
Origen:
Porcelana
Tamaño:
10,0-30,0 mm
Resaltar:
Hardware del conector
,El hardware CNC
,hardware de la precisión
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Tuercas hexagonales con recubrimiento de zinc negro, piezas mecánicas para cerveza de barril, servicio de mecanizado CNC
Aplicación y características de las tuercas hexagonales mecanizadas en componentes de máquinas de cerveza
Las tuercas hexagonales mecanizadas son componentes de conexión clave en las máquinas de cerveza (equipos de elaboración / dispensación), principalmente responsables de la fijación estructural, la garantía de sellado y la instalación de posicionamiento, requiriendo un equilibrio entre resistencia, higiene y resistencia a la corrosión.
Escenarios de aplicación principales
- Ensamblaje de torre de grifo / dispensador
Se utiliza para fijar el grifo a la torre y ajustar la dirección de salida, con juntas para el sellado, sirviendo como un punto de conexión clave en el terminal de dispensación.
- Sistema de tuberías y válvulas
Fija bridas de tuberías sanitarias, cuerpos de válvulas y accesorios, soporta la presión de la cerveza y la vibración del cambio frecuente, asegurando una línea de transporte sin fugas.
- Tanque y estructura
Asegura boquillas, patas y componentes internos de tanques de fermentación y cerveza brillante, soportando la estructura general del equipo y resistiendo el entorno del taller y la corrosión por limpieza.
- Acoplador y circuito de gas
Bloquea partes centrales como boquillas de entrada de CO₂ y válvulas antirretorno de cerveza, evitando fugas de gas y reflujo de cerveza, asegurando un suministro de gas y dispensación estables.
Características técnicas clave
| Dimensión | Requisitos principales | Puntos de selección y procesamiento |
|---|---|---|
| Material y resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión de grado alimenticio | Prioridad: acero inoxidable 316L (que contiene molibdeno, resistencia a la corrosión por picaduras de cloruro) para limpieza CIP y desinfección clorada; 304 para aplicaciones generales; 904L para condiciones altamente corrosivas. |
| Estructura y precisión | Sellado fiable, fácil montaje | Forma hexagonal (fácil de usar con llave, par de apriete uniforme); precisión de rosca 6H/5H, anti-agarrotamiento; con arandelas planas / piezas de bloqueo para distribución de tensión. |
| Higiene y cumplimiento | Sin residuos, fácil de limpiar | Rugosidad superficial Ra ≤ 0.8 μm, sin puntos muertos; cumple con las normas de contacto con alimentos FDA / GB 4806, evitando la precipitación de metales pesados. |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la vibración, resistencia a la presión | Clase de propiedad A2-70 (resistencia a la tracción ≥ 700 MPa); tuercas gruesas o de bloqueo (por ejemplo, con inserto de nylon) para tuberías de alta vibración / alta presión. |
| Estándar y compatibilidad | Intercambiabilidad, compatibilidad | Estándares de uso común: GB/T 6170 (Tipo 1), GB/T 6175 (Tipo 2, para pernos de alta resistencia); tamaños M6–M24 cubren la mayoría de las aplicaciones. |
Puntos de procesamiento y aplicación
- Control de procesamiento
Torneado de roscas de precisión, control de la tolerancia del paso y del ancho entre caras; desbarbado para evitar rayar las superficies de sellado; tratamiento térmico para resistencia y tenacidad, previniendo la fragilización por hidrógeno.
- Especificación de instalación
Limpiar roscas y superficies de sellado, apretar paso a paso en diagonal para una carga uniforme; apretar al par especificado para evitar daños en la rosca por apriete excesivo o fugas por apriete insuficiente.
- Mantenimiento y protección contra la corrosión
Comprobar regularmente si hay aflojamiento y corrosión, reemplazar a tiempo; evitar arañazos duros durante la limpieza; pasivación disponible para entornos de alta humedad / corrosivos para extender la vida útil.
Guía de selección
- Equipos de dispensación pequeños / domésticos: acero inoxidable 304 A2-70, GB/T 6170, M6–M12, con juntas EPDM
- Elaboración comercial / Tuberías de alta presión: acero inoxidable 316L A2-70 / A4-80, GB/T 6175, M10–M20, diseño de bloqueo
- Alta corrosión / Limpieza frecuente: 316L o 904L, Ra ≤ 0.8 μm, electropulido, conforme a las normas EHEDG / 3A
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| NUESTRA CAPACIDAD | ||||
| Nombres de productos principales: | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, | |||
| tornillos excéntricos, piezas embutidas y otros sujetadores. | ||||
| Tipo de negocio | Fábrica / Fabricante | |||
| Servicio | Mecanizado CNC | |||
| Torneado y fresado | ||||
| Torneado CNC | ||||
| Cabezado en frío | ||||
| estampado | ||||
| Servicio de ensamblaje | ||||
| Material | 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. | |||
| 2). Acero inoxidable: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. | ||||
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065, etc. | ||||
| 4) Acero aleado: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc. | ||||
| 5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. | ||||
| 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. | ||||
| 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. | ||||
| Acabado | Granallado, color anodizado, ennegrecimiento, galvanizado / niquelado, pulido, | |||
| recubrimiento en polvo, pasivación PVD, galvanizado de titanio, galvanizado, | ||||
| cromado electrogalvánico, electroforesis, QPQ (templado-pulido-templado), | ||||
| Electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. | ||||
| Formato de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |||
| Tolerancia | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosidad superficial | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM | |||
| Calibre de profundidad Vernier, transportador universal, reloj comparador, calibre de centrado interno | ||||
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