Tornillos de ajuste de aleación de aluminio M6
Componentes de precisión para sistemas de cerveza con servicio de mecanizado CNC.
La importancia de la aleación de aluminio en la maquinaria cervecera
Seguridad de calidad alimentaria y resistencia a la corrosión
El aluminio forma una densa película natural de pasivación de Al₂O₃, que es estable en el ambiente húmedo y de ácido débil de la producción de cerveza. No se oxida, no libera metales pesados ni produce olores peculiares, asegurando la pureza de la cerveza.
Tratamientos de superficie aptos para alimentos fáciles de realizar, como anodizado, pulido y revestimiento, que cumplen con la FDA, GB 4806.9 y otros estándares de contacto con alimentos.
Excelente conductividad térmica
La conductividad térmica de la aleación de aluminio es de aproximadamente 150-167 W/m*K, más de 3 veces la del acero al carbono ordinario.
Permite un calentamiento y enfriamiento más rápido, una mejor uniformidad de temperatura, ciclos de elaboración de cerveza más cortos y una calidad de fermentación estable.
Ligero
La densidad es de sólo 2,7 g/cm³, aproximadamente 1/3 de la del acero y 1/4 de la del cobre.
El peso ligero reduce los costos de transporte, instalación y mantenimiento y ahorra energía para la operación del equipo.
Resistencia y durabilidad
Las aleaciones comunes como 6061, 5052, 3104, después del tratamiento térmico T6, tienen una resistencia cercana a la del acero de carbono medio, cumpliendo con los requisitos de presión, sellado y vibración en las líneas de producción de cerveza.
Protección Ambiental y Economía
La aleación de aluminio es 100% reciclable, con un bajo consumo de energía de reciclaje y un alto costo de rendimiento.
Aplicaciones típicas
- Elaboración de cerveza: tanques de sacarificación, tanques de fermentación, intercambiadores de calor, paletas agitadoras.
- Llenado: cabezales de llenado, distribuidores, válvulas, caudalímetros, tuberías.
- Embalaje: barriles de cerveza, cilindros de CO₂, válvulas de lanza, torres
- Auxiliares: marcos, protecciones, paneles, componentes neumáticos.
Ventajas principales de la aleación de aluminio en el mecanizado
Excelente maquinabilidad
Baja dureza y pequeña resistencia al corte, la eficiencia del mecanizado aumentó entre un 30% y un 50%, menos desgaste de la herramienta.
Adecuado para corte a alta velocidad, rotura de viruta estable, sin filo acumulado, buen acabado superficial.
Alta precisión y compatibilidad con estructuras complejas
La precisión del mecanizado CNC puede alcanzar ±0,01 mm, cumpliendo con los requisitos de precisión de válvulas, sellos y medidores.
Fácil de mecanizar superficies curvas, agujeros inclinados, cavidades profundas, paredes delgadas y piezas con formas especiales.
Alta utilización de materiales y control de costos
Alta utilización de material, bajo consumo de energía y costo laboral en producción automatizada.
Fuerte compatibilidad con tratamientos de superficie
Después del mecanizado, se puede anodizar, arenar, cepillar, pulir o recubrir directamente, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la higiene.
Diseño flexible y buena soldabilidad
Admite un diseño integrado de pared delgada, hueco y acanalado.
La buena soldabilidad garantiza una conexión fiable de tanques, tuberías y marcos.
Aleaciones de aluminio comunes para equipos de cerveza
| Calificación |
Temperamento típico |
Propiedades clave |
Solicitud |
| 6061 |
T6 |
Resistencia media, buena resistencia a la corrosión, excelente mecanizado y soldadura. |
Marcos, tanques, válvulas, bridas. |
| 5052 |
H32/H34 |
Alta resistencia a la corrosión, buena conformabilidad. |
Sábanas, tanques, guardas |
| 3104 |
H19 |
Alta resistencia, buena embutición profunda. |
Cuerpos de latas, tapas. |
| 5083 |
H112 |
Alta resistencia a la corrosión, excelente soldadura. |
Recipientes a presión, barriles de cerveza. |
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Nuestra Capacidad
Productos principales
Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
Tipo de negocio
Fábrica / Fabricante
Servicios
- Mecanizado CNC
- Torneado y Fresado
- Torneado CNC
- partida en frio
- Estampado
- Servicio de montaje
Materiales
- Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
- Acero inoxidable: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, etc.
- Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065, etc.
- Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, etc.
- Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
- Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
- Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acabados
Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.
Formato de dibujo
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras.
Tolerancia
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosidad de la superficie
Ra 0,1~3,2
Inspección
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador a vernier, calibrador a vernier de profundidad CMM, transportador universal, indicador de reloj y medidor de grados centígrados internos.