Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
Электронная почта: dzmjm168@163.com Телефон: 86--13925509630
Дом > продукты > Медицинское оборудование >
Металлорежущий станок с ЧПУ, стоматологическая механическая шлифовальная игла-крючок 1 мм, медицинская фурнитура
  • Металлорежущий станок с ЧПУ, стоматологическая механическая шлифовальная игла-крючок 1 мм, медицинская фурнитура
  • Металлорежущий станок с ЧПУ, стоматологическая механическая шлифовальная игла-крючок 1 мм, медицинская фурнитура
  • Металлорежущий станок с ЧПУ, стоматологическая механическая шлифовальная игла-крючок 1 мм, медицинская фурнитура

Металлорежущий станок с ЧПУ, стоматологическая механическая шлифовальная игла-крючок 1 мм, медицинская фурнитура

Место происхождения Гуандун Донгуан
Фирменное наименование SITUO
Сертификация ISO9001 & TS16949
Номер модели СТ-110003
Детали продукта
Материал:
Нержавеющая сталь
категория:
длинный вал
Обработка поверхности:
Пассивация
Технология обработки:
Токарная обработка с ЧПУ
Период выборки:
от 10 до 15 дней
Точность:
Мин0.001
форма головы:
Коммуникация
масса:
Легкий
упаковка:
Картонная коробка
Источник:
Китай
Производитель:
СИТУО
Использование:
Оборудование
Размер:
1.0-30.0mm
Выделить: 

механическая шлифовальная игла-крючок

,

шлифовальная игла-крючок 1 мм

,

медицинская фурнитура 1 мм

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 шт.
Цена
5-10 USD per item
Упаковывая детали
Коммуникация
Время доставки
Коммуникация
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
10000 шт в день
Характер продукции
Токарная стоматологическая механическая шлифовальная игла с ЧПУ, крючок 1 мм, аксессуар для медицинского оборудования
Игла для механического шлифования зубов из нержавеющей стали - крючок - аксессуар для прецизионного медицинского оборудования
Прецизионная обработка штифтов шлифовальных инструментов для стоматологических наконечников

Шлифовальные штифты, используемые в стоматологическом оборудовании, требуют сверхвысокой точности, превосходного качества поверхности и стабильной долгосрочной работы. Ниже приведены ключевые производственные проблемы и оптимизированные технологические решения.

Ключевые производственные проблемы
  • Строгая геометрическая точность:Допуски на размеры контролируются в пределах ±0,005-0,01 мм, круглость и цилиндричность в пределах 0,005 мм, с жесткими требованиями к соосности и радиальному биению.
  • Высокие стандарты качества поверхности:Шероховатость поверхности должна достигать Ra ≤ 0,8 мкм, для высококачественных версий требуется Ra ≤ 0,2 мкм.
  • Трудности с материалом и термообработкой:Обычные материалы включают нержавеющую сталь 304/316L и 40Cr или подшипниковую сталь, требующую точной термообработки, обеспечивающей баланс между твердостью HRC 45-52 и ударной вязкостью.
  • Последовательность в массовом производстве:Стабильные размеры, качество поверхности и твердость в разных партиях предъявляют высокие требования к жесткости машины и контролю качества.
Рекомендуемый маршрут обработки

Подготовка материала → Токарная обработка с ЧПУ / Швейцарская обработка → Термическая обработка (закалка и отпуск) → Бесцентровое шлифование / Двустороннее шлифование → Обработка поверхности (твердое хромирование, QPQ, электрополировка) → Тонкая притирка / полировка → Полная проверка

Ключевые процессы и целевые характеристики
Процесс Оборудование Целевые характеристики
Прецизионное точение Токарный станок швейцарского типа / двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ Допуск диаметра ±0,01 мм, Ra 1,6-3,2 мкм
Тонкое измельчение Высокоточная бесцентровая шлифовальная машина Цилиндричность ≤0,005 мм, Ra ≤ 0,8 мкм
Двойное шлифование Двухсторонний шлифовальный станок Перпендикулярность ≤0,02 мм, Ra 0,3-0,5 мкм
Термическая обработка Вакуумная печь/индукционная закалка Твердость HRC 45-50, без деформации и растрескивания.
Обработка поверхности Линия нанесения покрытия / система QPQ Износостойкая, устойчивая к коррозии поверхность
Тонкая притирка/полировка Притирочная/полировальная машина Ra ≤ 0,2 мкм, повышенная твердость поверхности
Решения типичных проблем
  • Точный контроль:Станки высокой жесткости, прецизионные приспособления, оптимизированные параметры, онлайн-калибровка, управление сроком службы инструмента.
  • Качество поверхности:Алмазные круги, притирка или полировка после шлифовки, контролируемая температура резки.
  • Стабильность термообработки:Вакуумная термообработка, вертикальный монтаж, многократное старение.
  • Обработка нержавеющей стали:Специальная смазочно-охлаждающая жидкость, пониженная скорость резания, оптимизированная подача для предотвращения налипания и наклепа.
Руководство по выбору материала
  • Нержавеющая сталь 304/316L:Идеально подходит для биосовместимости и коррозионной стойкости; сосредоточьтесь на уменьшении наростов на кромке и наклепе.
  • 40Cr/Подшипниковая сталь:Для высокой твердости и износостойкости; требует строгой термической обработки во избежание деформации.
Проверка качества
  • Точность размеров и формы:Микрометр, проектор, тестер округлости на диаметр, цилиндричность, соосность, перпендикулярность.
  • Качество поверхности:Тестер шероховатости, визуальный и микроскопический контроль.
  • Производительность:Твердость по Роквеллу, испытание в солевом тумане, дополнительный неразрушающий контроль внутренних дефектов.
Заключение

Производство высокопроизводительных штифтов для стоматологических шлифовальных инструментов основано на прецизионном оборудовании, отработанных процессах и строгом контроле качества. Основное внимание уделяется поддержанию микронной точности и сверхгладкой поверхности, обеспечивая при этом стабильность материала и постоянство партии.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5- и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов.

Наш максимальный внешний диаметр обработки составляет 60, а минимальный контрольный допуск составляет 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, CNC Citizen, многостанционные машины для холодной экструзии, прессы 500T, литейное оборудование и различное технологическое оборудование.

Обзор компании
  • Всего сотрудников: 300 (20 техников, 10 инженеров, 15 специалистов по контролю качества)
  • Оборудование: Более 300 штук.
  • Управление: система управления 8S
  • Сертификаты: автомобильные сертификаты ISO9001 и TS16949.
  • Основные клиенты: Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.
Наши производственные мощности
Основная продукция

Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, штифты, заклепки, гайки, эксцентриковые гвозди, закладные детали и другие крепежные детали.

Тип бизнеса

Фабрика/Производитель

Услуги

Обработка с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка, токарная обработка с ЧПУ, холодная высадка, штамповка, услуги сборки

Материалы

Алюминий, нержавеющая сталь, сталь, легированная сталь, титан, латунь, медь, бронза, магниевый сплав, делрин, ПОМ, акрил, ПК

Отделка

Пескоструйная обработка, анодирование, чернение, цинкование/никелирование, полировка, порошковое покрытие, пассивация PVD, титановое покрытие, электрогальванизация, гальваническое хромирование, электрофорез, QPQ, электрополировка, хромирование, накатка, лазерная гравировка логотипа

Технические характеристики

Форматы чертежей: STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF.
Допуск: +/- 0,01 мм ~ +/- 0,05 мм
Шероховатость поверхности: Ra 0,1~3,2.

Инспекционное оборудование

Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем, КИМ, штангенциркулем с нониусом, универсальным транспортиром, часовым манометром, внутренним стоградусным манометром

Рекомендуемые продукты

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ

13925509630
№ 9, переулок Ши Би Один, город Чжанмутоу, город Дунгуань, провинция Гуандун
Отправьте запрос непосредственно нам