Agulha de moagem mecânica dentária de aço inoxidável - gancho

Processamento de precisão de pinos de ferramentas de moagem para peças de mão dentárias

Os principais desafios da fabricação

1. Precisão geométrica rigorosa

    

   A tolerância dimensional é normalmente controlada dentro de ± 0,005 ∼ 0,01 mm, a redondeza e a cilindricidade dentro de 0,005 mm, com requisitos rigorosos para a coaxialidade e o escoamento radial.Mesmo pequenos desvios podem causar vibrações., engarrafamento ou falha prematura da cabeça de moagem, afetando directamente a estabilidade clínica.
    
2. Padrões elevados de qualidade da superfície

    

   A rugosidade da superfície deve atingir Ra ≤ 0,8 μm, sendo que as versões de ponta exigem Ra ≤ 0,2 μm. A superfície deve estar livre de marcas de ferramentas, arranhões e micro-fissuras para minimizar o atrito, o desgaste,e riscos de contaminação biológica.
    
3. Dificuldades de tratamento material e térmico

    

   Os materiais comuns incluem o aço inoxidável 304/316L e o aço 40Cr ou de rolamento.enquanto o aço de alto carbono pode deformar-se ou rachar durante o tratamento térmicoSão necessários um extinguimento e um temperamento precisos para equilibrar a dureza HRC 45-52 e a resistência.
    
4. Consistência na produção em massa

    

   Dimensões estáveis, acabamento da superfície e dureza em todos os lotes colocam altos requisitos para a rigidez da máquina, gestão de ferramentas e inspeção em processo.
    

Rota de processamento recomendada

Processos-chave e especificações-alvo

• Viração de precisão

   

  Equipamento: torno suíço / torno CNC de duplo fuso

   

  Características: usinagem de uma única instalação; ferramentas revestidas de carburo; roubado e acabamento separados

   

  Meta: Tolerância de diâmetro ±0,01 mm, Ra 1,6 ∼3,2 μm
   
• Moagem fina

   

  Equipamento: moedor sem centro de alta precisão

   

  Características: controlo do desgaste das rodas, compensação em linha, calibração periódica

   

  Meta: cilindricidade ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,8 μm
   
• Moagem de duas superfícies

   

  Equipamento: Máquina de moagem de duas superfícies

   

  Características: assegura a aplanura e a perpendicularidade

   

  Meta: Perpendicularidade ≤ 0,02 mm, Ra 0,3 ∼ 0,5 μm
   
• Tratamento térmico

   

  Equipamento: Forno a vácuo / endurecimento por indução

   

  Características: carregamento vertical, temperação a baixa temperatura para aliviar a tensão

   

  Objectivo: Dureza HRC 45-50, sem deformação ou rachaduras
   
• Tratamento de superfície

   

  Equipamento: Linha de revestimento / sistema QPQ

   

  Características: Eletropolimento pré-revestimento, revestimento uniforme

   

  Meta: superfície resistente ao desgaste e à corrosão
   
• Limpação fina / esbranquiçamento

   

  Equipamento: máquina de laminação/brulhamento

   

  Características: Melhora o acabamento e a integridade da superfície

   

  Meta: Ra ≤ 0,2 μm, dureza superficial aumentada
   

Soluções para problemas comuns

• Controle de precisão: máquinas de alta rigidez, fixadores de precisão, parâmetros otimizados, medição online, gestão da vida útil das ferramentas.
• Qualidade da superfície: rodas de diamante, laminação ou polir após moagem, calor de corte controlado.
• Estabilidade do tratamento térmico: tratamento térmico a vácuo, montagem vertical, múltiplos processos de envelhecimento.
• Processamento de aço inoxidável: fluido de corte especial, velocidade de corte reduzida, alimentação otimizada para evitar a adesão e o endurecimento do trabalho.

Guia de selecção de material

• 304/316L aço inoxidável: ideal para biocompatibilidade e resistência à corrosão; foco na redução da borda acumulada e endurecimento do trabalho.
• 40Cr / aço de rolamento: para alta dureza e resistência ao desgaste; requer tratamento térmico rigoroso para evitar distorções.

Inspecção da qualidade

• Precisão das dimensões e da forma: Micrômetro, projector, testador de redondidade para diâmetro, cilindricidade, coaxialidade, perpendicularidade.
• Qualidade da superfície: Teste de rugosidade, inspecção visual e microscópica.
• Desempenho: dureza de Rockwell, ensaio com sal, TDN opcional para defeitos internos.

Conclusão

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.