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炭素鋼ギアシャフト 8MM - 16MM トランスミッションベアリング 医療機器 ハードウェア
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-110002 |
製品詳細
材料:
炭素鋼
カテゴリ:
軸
表面処理:
コミュニケーション
加工技術:
CNC旋削加工
サンプル期間:
10～15日
精度:
最小 0.001
頭の形:
コミュニケーション
使用法:
コミュニケーション
製品名:
医療用ハードウェア
サイズ:
8.0-16.0MM
製造者:
現場
耐食性:
高い
重さ:
軽量
パッキング:
カートン
起源:
中国
ハイライト:
ギアシャフト 8mm
,16mm トランスミッションベアリング
,炭素鋼ギアシャフト
支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10 USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
炭素鋼ギアシャフト、トランスミッションベアリング、医療機器精密ハードウェア
医療分野における炭素鋼ギアシャフトの具体的な用途と特徴
1. 医療分野における具体的な製品用途
1.1 生命維持・モニタリング装置
新生児用保育器・ infant warmer: 温度調整機構、ファン駆動システム、トレイリフトコンポーネントに炭素鋼ギアシャフトを使用し、低ノイズで安定した動力伝達を提供します。
麻酔器・人工呼吸器: 空気流量制御バルブ、圧力調整機構、ポンプ駆動システムに使用され、長時間の運転下で精密かつ連続的な動力伝達を保証します。
患者モニター・ポータブル超音波装置: 内部冷却ファン駆動、ディスプレイ角度調整、モジュールスライド機構用のギアシャフトで、狭い内部スペースに収まるコンパクトな構造です。
1.2 外科用器具・低侵襲デバイス
腹腔鏡/内視鏡器具: ハンドル回転伝達、レンズフォーカス調整、器具ロッド移動に炭素鋼ギアシャフトを使用し、ジャミングなしで精密かつスムーズな操作を可能にします。
整形外科・歯科用器具: 手術用ドリル動力伝達、歯科用ハンドピース駆動、整形外科用ツール調整機構に使用され、高いトルク支持能力で操作ニーズに対応します。
手術用ロボットアーム: 関節回転、エンドエフェクター移動、位置制御用の精密炭素鋼ギアシャフトで、低侵襲手術における高い位置決め精度と安定した伝達を保証します。
1.3 診断・検査装置
生化学分析装置・血液分析装置: サンプルトレイ回転、試薬ボトル搬送、ピペッティング機構駆動用のギアシャフトで、コンポーネントの正確かつ効率的な移動を保証します。
CT/MRI装置: ベッドリフト、ガントリー回転補助駆動、内部冷却システム伝達に使用され、高強度で重荷重に耐え、安定した動作を実現します。
1.4 リハビリテーション・補助装置
リハビリテーションロボット・外骨格: 四肢関節駆動、移動軌跡制御、抵抗調整機構に炭素鋼ギアシャフトを使用し、強度と柔軟性のバランスを取ります。
整形外科用ブレース・義肢: 調整可能な支持角度、長さ調整、関節運動補助用のギアシャフトで、日常使用のための安定した伝達を提供します。
2. 医療グレード炭素鋼ギアシャフトの主な特徴
高いトルク支持能力: 炭素鋼材料（主に45#鋼、20CrMnTi）は優れた機械的特性を持ち、高トルクに耐え、安定した動力伝達を保証します。
精密な伝達性能: 高い歯車精度とシャフト径精度により、ジャミングのないスムーズな伝達を実現し、医療機器の高い精度要求を満たします。
優れた耐摩耗性: 焼入れ、焼戻しなどの熱処理プロセスを経て表面硬度を向上させ、長時間の運転中の摩耗を低減し、寿命を延ばします。
コンパクトな構造と高い適応性: 小型で、医療機器の狭い内部スペースに簡単に設置でき、様々な伝達機構と互換性があります。
コストパフォーマンス: ステンレス鋼やチタン合金のギアシャフトと比較して、炭素鋼ギアシャフトは生産コストが低く、医療グレードの性能と経済効率のバランスを取ります。
耐食性（表面処理後）: 亜鉛めっき、クロムめっき、リン酸塩処理などの表面処理により、医療用消毒剤に耐え、錆を防ぎ、医療機器の衛生要件を満たします。
3. 当社の加工プロセスで克服された主な技術的課題
歯車とシャフト径の精密制御: 医療機器には高い伝達精度が求められ、歯形誤差、歯ピッチ誤差、シャフト径公差を±0.01〜0.03mmの範囲内に制御することが重要な課題です。
解決策: 高精度ホブ盤、シェービング盤、研削盤を採用し、CNC工作機械と組み合わせて精密な位置決めを行い、専門的な検出装置（歯車測定器、マイクロメーターなど）でリアルタイム検査を行い、精度の一貫性を保証します。
熱処理中の変形制御: 炭素鋼は焼入れ・焼戻し中に変形しやすく、ギアシャフトの精度に影響を与え、伝達の不均一を引き起こします。
解決策: 熱処理プロセスを最適化し、段階的な加熱・冷却を採用し、加熱・冷却速度を制御し、熱処理後に応力緩和焼鈍を行い、内部応力を低減して変形を防ぎます。
表面品質と清浄度: 医療グレードのギアシャフトにはバリ、亀裂、表面欠陥がなく、表面粗さRa≦0.8μmで、汚染を防ぎ、清掃・消毒を容易にします。
解決策: 加工後に精密研削、研磨、バリ取りプロセスを追加し、専門的な洗浄装置で超音波洗浄を行い、表面の清浄度を厳密に管理して医療衛生基準を満たします。
医療機器コンポーネントとのマッチング性能: ギアシャフトはベアリング、歯車などのコンポーネントと密接にマッチングする必要があり、課題はシャフトの同軸度と他の部品との嵌合精度を確保することです。
解決策: シャフトと歯車の統合加工を採用し、同軸度を向上させます。シャフトと他のコンポーネント間の嵌合クリアランスを厳密に制御し、組み立てテストを実施してスムーズなマッチングと安定した動作を保証します。
炭素鋼の耐摩耗性と耐食性: 炭素鋼本来の耐食性はステンレス鋼よりも弱く、医療機器の頻繁な消毒環境への適応が困難です。
解決策: 硬質クロムめっき、亜鉛ニッケル合金めっき、リン酸塩処理などの高度な表面処理技術を採用し、表面硬度と耐摩耗性を向上させるだけでなく、耐食性も強化し、医療消毒シナリオに適しています。
お客様のニーズをより良く満たすために、日本およびドイツから先進的な設備と技術（CNC 5軸・6軸マシン）を導入しました。
当社の最大加工外径は60mm、最小制御公差は0.001mmです。日本ツガミCNC、シチズンCNC、多軸冷間圧造機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は合計300名の従業員を擁し、うち技術者20名、エンジニア10名、品質管理担当者15名です。設備は300台以上あります。
当社は8S管理を導入しており、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
お客様には、シーメンス、ボッシュ、フォックスコン、パナソニックモーター、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、シーゲニア、キャタピラーなどが含まれます。
| 当社の生産能力 | ||||
| 主な製品名: | ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、 | |||
| 偏心ねじ、埋め込み部品、その他のファスナー。 | ||||
| 事業タイプ | 工場/製造業者 | |||
| サービス | CNC加工 | |||
| 旋削・フライス加工 | ||||
| CNC旋削 | ||||
| 冷間圧造 | ||||
| プレス加工 | ||||
| 組立サービス | ||||
| 材料 | 1) アルミニウム: AL 6061-T6, 6063, 7075-T など | |||
| 2) ステンレス鋼: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 など | ||||
| 3) 鋼: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 など | ||||
| 4) 合金鋼: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 など | ||||
| 5) チタン: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 など | ||||
| 6) 真鍮: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 など | ||||
| 7) 銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PC など | ||||
| 表面処理 | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルめっき、研磨、 | |||
| 粉体塗装、不動態化、PVD、チタンめっき、電気亜鉛めっき、 | ||||
| 電気クロムめっき、電着塗装、QPQ（焼入れ・研磨・焼入れ）、 | ||||
| 電解研磨、クロムめっき、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど。 | ||||
| 図面フォーマット | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF などまたはサンプル。 | |||
| 公差 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| 表面粗さ | Ra 0.1~3.2 | |||
| 検査 | マイクロメーター、光学式対比顕微鏡、ノギス、CMMを備えた完全検査ラボ | |||
| デプスノギス、ユニバーサルプロトラクター、ダイヤルゲージ、内側センターゲージ | ||||
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