স্টেইনলেস স্টিলের ডেন্টাল মেকানিক্যাল গ্রাইন্ডিং নিডেল - হুক - প্রিসিশন মেডিকেল হার্ডওয়্যার অ্যাক্সেসরি

ডেন্টাল হ্যান্ডপিসের জন্য গ্রাইন্ডিং টুল পিনের প্রিসিশন মেশিনিং

প্রধান উৎপাদন চ্যালেঞ্জ

1. কঠোর জ্যামিতিক নির্ভুলতা

    

   মাত্রিক সহনশীলতা সাধারণত ±0.005–0.01 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, গোলাকারতা এবং সিলিন্ড্রিসিটি 0.005 মিমি এর মধ্যে, কোঅক্সিয়ালিটি এবং রেডিয়াল রানআউটের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ। সামান্য বিচ্যুতিও কম্পন, জ্যামিং বা গ্রাইন্ডিং হেডের অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, যা ক্লিনিকাল স্থিতিশীলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
    
2. উচ্চ সারফেস মানের মান

    

   সারফেস রুক্ষতা Ra ≤ 0.8 μm অর্জন করতে হবে, উচ্চ-প্রান্তের সংস্করণগুলির জন্য Ra ≤ 0.2 μm প্রয়োজন। ঘর্ষণ, পরিধান এবং জৈবিক দূষণের ঝুঁকি কমাতে সারফেসটি টুল মার্ক, স্ক্র্যাচ এবং মাইক্রো-ক্র্যাক থেকে মুক্ত থাকতে হবে।
    
3. উপাদান এবং তাপ চিকিত্সার অসুবিধা

    

   সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে 304/316L স্টেইনলেস স্টিল এবং 40Cr বা বিয়ারিং স্টিল। স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিংয়ের সময় বিল্ড-আপ এজ এবং ওয়ার্ক হার্ডেনিংয়ের প্রবণতা দেখায়, যখন উচ্চ-কার্বন স্টিল তাপ চিকিত্সার সময় বিকৃত বা ফাটতে পারে। কঠোরতা HRC 45–52 এবং টাফনেসকে ভারসাম্যপূর্ণ করার জন্য সুনির্দিষ্ট কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং প্রয়োজন।
    
4. ব্যাপক উৎপাদনে ধারাবাহিকতা

    

   ব্যাচ জুড়ে স্থিতিশীল মাত্রা, সারফেস ফিনিশ এবং কঠোরতা মেশিন রিজিডিটি, টুল ম্যানেজমেন্ট এবং ইন-প্রসেস পরিদর্শনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে।
    

প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ রুট

মূল প্রক্রিয়া এবং লক্ষ্য স্পেসিফিকেশন

• প্রিসিশন টার্নিং

   

  সরঞ্জাম: সুইস-টাইপ লেদ / ডুয়াল-স্পিন্ডল সিএনসি লেদ

   

  বৈশিষ্ট্য: এক-সেটআপ মেশিনিং; কোটেড কার্বাইড টুল; রাফিং এবং ফিনিশিং পৃথকভাবে করা হয়

   

  লক্ষ্য: ব্যাস সহনশীলতা ±0.01 মিমি, Ra 1.6–3.2 μm
   
• ফাইন গ্রাইন্ডিং

   

  সরঞ্জাম: হাই-প্রিসিশন সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার

   

  বৈশিষ্ট্য: হুইল ওয়্যার নিয়ন্ত্রণ, অনলাইন কম্পেনসেশন, পর্যায়ক্রমিক ক্যালিব্রেশন

   

  লক্ষ্য: সিলিন্ড্রিসিটি ≤0.005 মিমি, Ra ≤0.8 μm
   
• ডাবল-সারফেস গ্রাইন্ডিং

   

  সরঞ্জাম: ডাবল-সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন

   

  বৈশিষ্ট্য: ফ্ল্যাটনেস এবং পারপেন্ডিকুলারিটি নিশ্চিত করে

   

  লক্ষ্য: পারপেন্ডিকুলারিটি ≤0.02 মিমি, Ra 0.3–0.5 μm
   
• তাপ চিকিত্সা

   

  সরঞ্জাম: ভ্যাকুয়াম ফার্নেস / ইন্ডাকশন হার্ডেনিং

   

  বৈশিষ্ট্য: উল্লম্ব লোডিং, স্ট্রেস রিলিফের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং

   

  লক্ষ্য: কঠোরতা HRC 45–50, কোন বিকৃতি বা ফাটল নেই
   
• সারফেস ট্রিটমেন্ট

   

  সরঞ্জাম: প্লেটিং লাইন / QPQ সিস্টেম

   

  বৈশিষ্ট্য: প্রি-প্লেটিং ইলেকট্রোপলিশিং, অভিন্ন কোটিং

   

  লক্ষ্য: পরিধান-প্রতিরোধী, ক্ষয়-প্রতিরোধী সারফেস
   
• ফাইন ল্যাপিং / বার্নিশিং

   

  সরঞ্জাম: ল্যাপিং / বার্নিশিং মেশিন

   

  বৈশিষ্ট্য: ফিনিশ এবং সারফেস ইন্টিগ্রিটি উন্নত করে

   

  লক্ষ্য: Ra ≤0.2 μm, উন্নত সারফেস হার্ডনেস
   

সাধারণ সমস্যার সমাধান

• প্রিসিশন কন্ট্রোল: হাই-রিজিডিটি মেশিন, প্রিসিশন ফিক্সচার, অপ্টিমাইজড প্যারামিটার, অনলাইন গেজিং, টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট।
• সারফেস কোয়ালিটি: ডায়মন্ড হুইল, পোস্ট-গ্রাইন্ডিং ল্যাপিং বা বার্নিশিং, নিয়ন্ত্রিত কাটিং হিট।
• তাপ চিকিত্সার স্থিতিশীলতা: ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা, উল্লম্ব মাউন্টিং, একাধিক এজিং প্রক্রিয়া।
• স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিং: বিশেষ কাটিং ফ্লুইড, কম কাটিং স্পিড, বিল্ড-আপ এবং ওয়ার্ক হার্ডেনিং এড়াতে অপ্টিমাইজড ফিড।

উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা

• 304/316L স্টেইনলেস স্টিল: বায়োকম্প্যাটিবিলিটি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য আদর্শ; বিল্ড-আপ এজ এবং ওয়ার্ক হার্ডেনিং কমাতে ফোকাস করুন।
• 40Cr / বিয়ারিং স্টিল: উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য; বিকৃতি এড়াতে কঠোর তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।

গুণমান পরিদর্শন

• মাত্রা এবং ফর্ম নির্ভুলতা: মাইক্রোমিটার, প্রজেক্টর, ব্যাস, সিলিন্ড্রিসিটি, কোঅক্সিয়ালিটি, পারপেন্ডিকুলারিটির জন্য রাউন্ডনেস টেস্টার।
• সারফেস কোয়ালিটি: রাফনেস টেস্টার, ভিজ্যুয়াল এবং মাইক্রোস্কোপিক পরিদর্শন।
• কর্মক্ষমতা: রকওয়েল হার্ডনেস, সল্ট স্প্রে টেস্ট, অভ্যন্তরীণ ত্রুটির জন্য ঐচ্ছিক NDT।

উপসংহার

আমরা আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা আরও ভালোভাবে পূরণ করার জন্য জাপান এবং জার্মানি থেকে উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি (সিএনসি 5-অক্ষ এবং 6-অক্ষ মেশিন) চালু করেছি।

আমাদের সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ বাইরের ব্যাস 60, এবং সর্বনিম্ন নিয়ন্ত্রণ সহনশীলতা 0.001। আমাদের কাছে জাপানি সিএনসি সুগামি, সিএনসি সিটিজেন, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড এক্সট্রুশন ফর্মিং মেশিন, 500T প্রেস মেশিন, কাস্টিং সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া সরঞ্জাম রয়েছে, যা গ্রাহকদের কার্যকরভাবে সেরা প্রযুক্তিগত সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

আমাদের কোম্পানিতে মোট 300 জন কর্মচারী রয়েছে, যার মধ্যে 20 জন টেকনিশিয়ান, 10 জন প্রকৌশলী এবং 15 জন মান নিয়ন্ত্রণ কর্মী। আমাদের 300 টিরও বেশি সরঞ্জাম রয়েছে।

আমাদের কোম্পানি 8S ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন করে এবং ISO9001 এবং TS16949 স্বয়ংচালিত সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

আমাদের গ্রাহকদের মধ্যে রয়েছে Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, এবং Cater-pillar।