Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión
  • 26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión
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26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST-30005
Detalles del producto
Material:
Acero inoxidable
categoría:
Tornillos
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
torneado CNC
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Hexágono
Longitud:
26.5m m
Resistencia a la corrosión:
Alto
Servicio:
Servicio uno por
Especificación:
Personalizado
Resaltar: 

26Parafusos de.5MM M6

,

de una longitud de más de 30 mm

,

r26.5MM ound flat head screw

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto

Tornillos M6 de acero inoxidable, tornillos de ajuste de cabeza plana redonda, componentes de hardware de precisión CNC

Industria de moldes / herramientas / utillajes

 

Escenarios de aplicación

 
Ampliamente utilizado en la fabricación de moldes y el ensamblaje de herramientas y utillajes, incluyendo tornillos de fijación para insertos de moldes, expulsores y correderas, tornillos de posicionamiento para herramientas (como pasadores de localización y tornillos de bloqueo), así como sujetadores de conexión para abrazaderas de liberación rápida.
 
Dichos sujetadores deben soportar impactos de la apertura y cierre del molde y las fuerzas de sujeción de las herramientas y utillajes, al tiempo que proporcionan estabilidad para cambios rápidos y sujeciones repetidas.
 

Características principales de producción

 
  • Materiales de alta resistencia y resistencia al desgaste
     
    Se prefieren aceros aleados de alta dureza (como Cr12MoV, SKD11) por su excelente resistencia a la tracción, resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Pueden soportar impactos de alta frecuencia durante la operación del molde y fuerzas de sujeción, evitando deformaciones, fracturas o desgaste.
     
    Se aplican procesos de tratamiento térmico, incluyendo temple, revenido y cementación, en la producción para mejorar aún más la dureza y la resistencia al desgaste, asegurando una larga vida útil.
     
  • Alto rendimiento de posicionamiento de alta precisión
     
    La precisión de posicionamiento de los sujetadores afecta directamente la precisión de moldeo de los moldes y la precisión de posicionamiento de las herramientas y utillajes. Las tolerancias dimensionales y geométricas se controlan estrictamente para garantizar que no haya deformación ni aflojamiento después de sujeciones repetidas.
     
    Se adoptan equipos de mecanizado de alta precisión y máquinas de medición por coordenadas (CMM) para garantizar el cumplimiento de la longitud del tornillo, el diámetro, la precisión de la rosca y otros indicadores. Las estructuras de rosca se optimizan para mejorar la estabilidad del posicionamiento.
     
  • Diseño de cambio rápido y anti-aflojamiento
     
    En respuesta a los requisitos de cambio rápido de moldes y herramientas, se utilizan especificaciones no estándar y estructuras de liberación rápida (por ejemplo, pernos de liberación rápida, mecanismos de bloqueo elástico) para mejorar la eficiencia del cambio y reducir el tiempo de inactividad de la producción.
     
    Se diseñan estructuras anti-aflojamiento (por ejemplo, tuercas de seguridad, arandelas anti-aflojamiento) para evitar el aflojamiento durante la operación del molde o la sujeción de la herramienta, garantizando la seguridad de la producción y la calidad del producto.
     
  • Adaptación a condiciones de trabajo complejas
     
    Los moldes y las herramientas pueden estar expuestos a fluidos de corte, altas temperaturas y otros entornos hostiles. Se requiere que los sujetadores tengan cierta resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
     
    Se aplican tratamientos superficiales anticorrosión (como galvanizado, cromado) y se seleccionan materiales resistentes a altas temperaturas para mantener propiedades mecánicas estables a altas temperaturas.
     
 

 

Características principales generales de los tornillos mecanizados por CNC

 
  • Ultra alta precisión: tolerancia normal ±0.01 mm, versión de precisión hasta ±0.001 mm, con ajuste de rosca preciso y sin holguras.
  • Alta consistencia: controlada por programa, con alta uniformidad en dimensiones, forma geométrica y calidad de superficie para producción en masa.
  • Personalización flexible: no se requiere molde; cambio rápido para pasos no estándar, cabezales especiales, pasos múltiples y tipos de ranura especiales.
  • Amplia compatibilidad de materiales: capaz de mecanizar acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de alta temperatura, etc.
  • Eficiencia flexible y tamaño de lote: adecuado para prototipos de lotes pequeños y personalización de lotes medianos, admitiendo cambios rápidos entre piezas únicas y producción de múltiples variedades.
 

 

Comparación: Tornillos mecanizados por CNC vs. Tornillos tradicionales (laminado de roscas / encabezado en frío)

 
Elementos de comparación Tornillos mecanizados por CNC Tornillos tradicionales de laminado de roscas / encabezado en frío
Precisión Ultra alta (±0.001 ~ ±0.01 mm) General (±0.05 ~ ±0.1 mm)
Personalización Extremadamente fuerte (no estándar / con forma especial / estructuras complejas) Débil (principalmente piezas estándar)
Tamaño del lote Lote pequeño / mediano / pieza única Producción en masa (a partir de 10.000 piezas)
Materiales Totalmente compatible (incluyendo materiales difíciles de mecanizar) Principalmente acero bajo en carbono, aleación de aluminio
Costo Alto costo unitario Bajo costo en producción en masa
Aplicación Escenarios de alta gama, precisión, personalizados Piezas estándar generales, producción en masa

 

 

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor a las necesidades de nuestros clientes.

 

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60, y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

 

Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.

 

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

 

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.

 

NUESTRA CAPACIDAD
Nombres de productos principales: Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas,
clavos excéntricos, piezas embutidas y otros sujetadores.
Tipo de negocio Fábrica / Fabricante
Servicio Mecanizado CNC
Torneado y fresado
Torneado CNC
Encabezado en frío
estampado
Servicio de ensamblaje
Material 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
2). Acero inoxidable: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc.
3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065, etc.
4) Acero aleado: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc.
5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acabado Granallado, color anodizado, ennegrecimiento, galvanizado/niquelado, pulido,
recubrimiento en polvo, pasivación PVD, titanizado, electrogalvanizado,
cromado electrolítico, electroforesis, QPQ (temple-pulido-temple),
electropulido, cromado, moleteado, logo grabado con láser, etc.
Formato de dibujo STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras.
Tolerancia +/-0.01mm ~ +/-0.05mm
Rugosidad superficial Ra 0.1~3.2
Inspección Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM
Calibre de profundidad Vernier, transportador universal, reloj comparador, calibre de centígrado interno

 

26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 026.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 126.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 226.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 3

26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 426.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 526.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 626.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 726.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 826.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 926.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 1026.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión 11

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