Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión
  • 26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión
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26.5MM M6 tornillos redondos de cabeza plana tornillo SS430 CNC componentes de hardware de precisión

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST-30005
Detalles del producto
Material:
Acero inoxidable
categoría:
Tornillos
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
torneado CNC
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Hexágono
Longitud:
26.5m m
Resistencia a la corrosión:
Alto
Servicio:
Servicio uno por
Especificación:
Personalizado
Resaltar: 

26Parafusos de.5MM M6

,

de una longitud de más de 30 mm

,

r26.5MM ound flat head screw

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Componentes principales planos redondos del hardware de la precisión del CNC del tornillo SS430 de los tornillos M6 de los 26.5MM
Tornillos M6 de acero inoxidable, tornillos de ajuste de cabeza redonda plana, componentes de hardware de precisión CNC
Aplicaciones de la industria de moldes/herramientas/accesorios
Escenarios de aplicación
Ampliamente utilizado en la fabricación de moldes y en el ensamblaje de herramientas y accesorios, incluidos tornillos de fijación para inserciones de moldes, pasadores expulsores y correderas, tornillos de posicionamiento para herramientas (como pasadores de ubicación y tornillos de bloqueo), así como sujetadores de conexión para abrazaderas de liberación rápida.
Dichos sujetadores deben resistir los impactos de las fuerzas de apertura y cierre del molde y de sujeción de las herramientas y accesorios, al mismo tiempo que brindan estabilidad para cambios rápidos y sujeción repetida.
Funciones principales de producción
  • Materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste- Se prefieren los aceros aleados de alta dureza (como Cr12MoV, SKD11) por su excelente resistencia a la tracción, al impacto y al desgaste. Pueden soportar impactos de alta frecuencia durante el funcionamiento del molde y fuerzas de sujeción, evitando deformaciones, fracturas o desgaste. En la producción se aplican procesos de tratamiento térmico que incluyen temple, revenido y carburación para mejorar aún más la dureza y la resistencia al desgaste, asegurando una larga vida útil.
  • Rendimiento de posicionamiento de alta precisión- La precisión de posicionamiento de los sujetadores afecta directamente la precisión de moldeo de los moldes y la precisión de posicionamiento de las herramientas y accesorios. Las tolerancias dimensionales y geométricas se controlan estrictamente para garantizar que no se deforme ni se afloje después de una sujeción repetida. Se adoptan equipos de mecanizado de alta precisión y máquinas de medición de coordenadas (CMM) para garantizar el cumplimiento de la longitud, el diámetro, la precisión de la rosca y otros indicadores del tornillo. Las estructuras de los hilos están optimizadas para mejorar la estabilidad del posicionamiento.
  • Diseño de cambio rápido y antiaflojamiento- En respuesta a los requisitos de cambio rápido de moldes y herramientas, se utilizan especificaciones no estándar y estructuras de liberación rápida (por ejemplo, pernos de liberación rápida, mecanismos de bloqueo elásticos) para mejorar la eficiencia del cambio y reducir el tiempo de inactividad de la producción. Las estructuras antiaflojamiento (p. ej., tuercas de seguridad, arandelas antiaflojamiento) están diseñadas para evitar el aflojamiento durante el funcionamiento del molde o la sujeción de herramientas, lo que garantiza la seguridad de la producción y la calidad del producto.
  • Adaptación a condiciones laborales complejas- Los moldes y herramientas pueden quedar expuestos a fluidos de corte, altas temperaturas y otros entornos hostiles. Se requiere que los sujetadores tengan cierta resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. Se aplican tratamientos superficiales anticorrosión (como galvanizado, cromado) y se seleccionan materiales resistentes a altas temperaturas para mantener propiedades mecánicas estables a altas temperaturas.
Características principales generales de los tornillos mecanizados por CNC
  • Precisión ultraalta:Tolerancia normal ±0,01 mm, versión de precisión hasta ±0,001 mm, con ajuste de rosca preciso y sin holguras.
  • Alta consistencia:Controlado por programa, con alta uniformidad en dimensiones, forma geométrica y calidad superficial para producción en masa.
  • Personalización flexible:No se requiere molde; Cambio rápido para pasos no estándar, cabezales especiales, pasos múltiples y tipos de ranuras especiales.
  • Amplia compatibilidad de materiales:Capaz de mecanizar acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones de alta temperatura, etc.
  • Eficiencia flexible y tamaño de lote:Adecuado para la creación de prototipos de lotes pequeños y la personalización de lotes medianos, lo que permite un cambio rápido entre la producción de piezas únicas y de variedades múltiples.
Comparación: tornillos mecanizados por CNC frente a tornillos tradicionales
Artículos de comparación Tornillos mecanizados por CNC Tornillos de laminación de roscas tradicionales/tornillos de partida en frío
Precisión Ultraalta (±0,001 ~ ±0,01 mm) Generales (±0,05 ~ ±0,1 mm)
Personalización Extremadamente resistente (estructuras no estándar/de formas especiales/complejas) Débil (principalmente piezas estándar)
Tamaño del lote Lote pequeño/mediano/pieza única Producción en masa (a partir de 10.000 piezas)
Materiales Totalmente compatible (incluidos materiales difíciles de mecanizar) Principalmente acero con bajo contenido de carbono y aleación de aluminio.
Costo Alto costo unitario Bajo costo en producción en masa.
Solicitud Escenarios personalizados, de alta precisión y de alta gama Piezas estándar generales, producción en masa.
Capacidades de fabricación
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Nuestra Capacidad
Nombres de productos principales: Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
Tipo de negocio Fábrica / Fabricación
Servicio Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje
Material
  • Aluminio:AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
  • Acero inoxidable:303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, etc.
  • Acero:4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc.
  • Acero aleado:5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 etc.
  • Titanio:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
  • Latón:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
  • Otro:Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Finalizar Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.
Formato de dibujo STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras.
Tolerancia +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosidad de la superficie Ra 0,1~3,2
Inspección Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador centígrado interno
Imágenes del producto
CNC precision hardware component - M6 screw Stainless steel flat round-head adjusting screw Precision machined hardware component CNC machined screw close-up Industrial fastener component High-precision screw manufacturing Custom CNC hardware parts Precision engineered fasteners Industrial screw components Manufactured hardware parts Quality control inspection of screws Final product assembly

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