Στροφές M6 από ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκες στρογγυλής κεφαλής για τη ρύθμιση, κατασκευαστικά στοιχεία CNC ακριβείας

Βιομηχανία μούχλας / εργαλείων / στερεωτικών

Σενάρια εφαρμογής

Βασικά χαρακτηριστικά παραγωγής

• Υλικά υψηλής αντοχής και αντοχής στην φθορά

   

  Οι χάλυβες υψηλής σκληρότητας (όπως Cr12MoV, SKD11) προτιμούνται για την εξαιρετική αντοχή στη τράβηξη, την αντοχή σε κρούσεις και την αντοχή στη φθορά.Μπορούν να αντέξουν τις επιπτώσεις υψηλής συχνότητας κατά τη λειτουργία του καλούπι και τις δυνάμεις συμπίεσης, αποτρέποντας παραμόρφωση, κατάγματα ή φθορά.

   

  Οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της ψύξης, της θέρμανσης και της καρβουρίσματος, εφαρμόζονται στην παραγωγή για την περαιτέρω ενίσχυση της σκληρότητας και της αντοχής στην φθορά, εξασφαλίζοντας μακρά διάρκεια ζωής.
   
• Δυναμικό υψηλής ακρίβειας θέσης

   

  Η ακρίβεια τοποθέτησης των συσσωρευτών επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια της φόρμας των καλούπιων και την ακρίβεια τοποθέτησης των εργαλείων και των εξαρτημάτων.Οι διαμετρικές και γεωμετρικές ανοχές ελέγχονται αυστηρά ώστε να εξασφαλίζεται η μη παραμόρφωση ή χαλάρωση μετά από επανειλημμένη συμπίεση.

   

  Υιοθετούνται εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας και μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) για να διασφαλίζεται η συμμόρφωση του μήκους, της διάμετρου, της ακρίβειας του νήματος και άλλων δεικτών.Οι δομές νήματος βελτιστοποιούνται για τη βελτίωση της σταθερότητας της θέσης.
   
• Γρήγορη αλλαγή και σχεδιασμός κατά της χαλάρωσης

   

  Σε απάντηση των απαιτήσεων ταχείας αλλαγής καλούπιων και εργαλείων, μη τυποποιημένες προδιαγραφές και δομές ταχείας απελευθέρωσης (π.χ. βρόγχοι ταχείας απελευθέρωσης,Οι μηχανισμοί ελαστικού κλεισίματος) χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της μετάβασης και τη μείωση του χρόνου στάσης παραγωγής..

   

  Οι δομές κατά της χαλάρωσης (π.χ. καρφιά κλειδώματος, πλυντήρες κατά της χαλάρωσης) έχουν σχεδιαστεί για να αποφεύγουν την χαλάρωση κατά τη λειτουργία του καλούπιου ή τη συμπίεση εργαλείου, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
   
• Προσαρμογή σε περίπλοκες συνθήκες εργασίας

   

  Τα καλούπια και τα εργαλεία μπορούν να εκτεθούν σε υγρά κοπής, υψηλές θερμοκρασίες και άλλα σκληρά περιβάλλοντα.

   

  Εφαρμόζονται επεξεργασίες επιφάνειας κατά της διάβρωσης (όπως γκάλβωση, χρωματοποίηση),Επιλέγονται υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες ώστε να διατηρούν σταθερές μηχανικές ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες.
   

Γενικά βασικά χαρακτηριστικά των μηχανοποιημένων CNC βιδών

• Υψηλή ακρίβεια: κανονική ανοχή ±0,01 mm, έκδοση ακρίβειας έως ±0,001 mm, με ακριβή τοποθέτηση νήματος χωρίς διαχωρισμό.
• Υψηλή συνέπεια: Ελεγχόμενο από πρόγραμμα, με υψηλή ομοιότητα σε διαστάσεις, γεωμετρική μορφή και ποιότητα επιφάνειας για μαζική παραγωγή.
• Ευέλικτη προσαρμογή: Δεν απαιτείται καλούπις, γρήγορη αλλαγή για μη τυποποιημένες θέσεις, ειδικές κεφαλές, πολλαπλά βήματα και ειδικούς τύπους slots.
• Ευρεία συμβατότητα υλικών: Δυνατότητα επεξεργασίας ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος τιτανίου, κράματος αλουμινίου, κράματος χαλκού, κράματος υψηλής θερμοκρασίας κλπ.
• Ευέλικτη απόδοση και μέγεθος παρτίδας: Κατάλληλο για πρωτότυπα μικρών παρτίδων και προσαρμογή μεσαίων παρτίδων, υποστηρίζοντας την ταχεία μετάβαση μεταξύ των μεμονωμένων κομματιών και της παραγωγής πολλαπλών ποικιλιών.

Σύγκριση: Εργαζόμενες με CNC βίδες έναντι παραδοσιακών βιδών (επεξεργασία νήματος / ψυχρή κατεύθυνση)