스테인리스 스틸 M6 나사, 평면 원형 조정 나사, CNC 정밀 하드웨어 부품

곰팡이 / 도구 / 고정 산업

적용 시나리오

주요 생산 특징

• 고강도 및 마모 저항성 물질

   

  고강도 합금 강철 (CR12MoV, SKD11) 은 뛰어난 팽창 강도, 충격 저항성 및 마모 저항성으로 선호됩니다.그들은 폼 작동 및 클램핑 힘 동안 높은 주파수 충격을 견딜 수 있습니다, 변형, 골절 또는 마모를 방지합니다.

   

  소화, 완화 및 탄화화 등 열처리 프로세스는 생산에서 강도와 마모 저항성을 더욱 향상시키고 긴 수명을 보장하기 위해 적용됩니다.
   
• 높은 정밀 위치 설정 성능

   

  고정 장치의 위치 정확성은 폼의 폼 정밀성과 도구 및 고정 장치의 위치 정확성에 직접 영향을줍니다.차원 및 기하학적 허용량은 반복 된 클램핑 후 변형 또는 느슨함을 보장하기 위해 엄격하게 통제됩니다..

   

  고 정밀 가공 장비 및 좌표 측정 기계 (CMM) 는 나사 길이, 지름, 스레드 정밀도 및 기타 지표의 적합성을 보장하기 위해 채택됩니다.가닥 구조는 위치 안정성을 향상시키기 위해 최적화됩니다..
   
• 빠른 변경 및 느슨 해지지 않는 설계

   

  폼과 도구의 빠른 변경 요구 사항에 대응하여, 비 표준 사양 및 빠른 방출 구조 (예를 들어, 빠른 방출 볼트,탄력적 잠금 메커니즘) 은 전환 효율성을 향상시키고 생산 정지 시간을 줄이기 위해 사용됩니다..

   

  느슨해지지 않는 구조 (예: 잠금 견과류, 느슨해지지 않는 세척기) 는 곰팡이 작동이나 도구 클램핑 중에 느슨해지지 않도록 설계되어 생산 안전과 제품 품질을 보장합니다.
   
• 복잡 한 노동 조건 에 적응

   

  곰팡이 및 도구는 절단 액체, 높은 온도 및 기타 혹독한 환경에 노출 될 수 있습니다. 고정 장치는 특정 부식 저항과 높은 온도 저항을 갖추어야합니다.

   

  부식 방지 표면 처리 (전조, 크롬 접착 등) 가 적용됩니다.높은 온도에서 안정적인 기계적 특성을 유지하기 위해 고온 저항성 물질이 선택됩니다..
   

CNC 기계 스루프의 일반 핵심 특징

• 초고정밀: 정상 허용도 ±0.01mm, 정밀 버전은 ±0.001mm까지, 정밀하고 클리어런스 없는 가닥 부착.
• 높은 일관성: 프로그램 제어, 크기, 기하학적 형태 및 대량 생산을위한 표면 품질의 높은 일관성.
• 유연한 커스터마이징: 곰팡이가 필요하지 않습니다; 비 표준 피치, 특수 헤드, 멀티 스테이프 및 특수 슬롯 유형에 대한 빠른 전환.
• 광범위한 재료 호환성: 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금, 고온 합금 등을 가공할 수 있습니다.
• 유연한 효율성 및 팩 크기: 작은 팩 프로토타입 제작 및 중량 팩 사용자 정의에 적합하며 단일 조각과 다종류 생산 사이의 빠른 전환을 지원합니다.

비교: CNC 가공 나사 대 전통적인 나사 (선 롤링 / 콜드 헤딩)