Tornillos de acero inoxidable de dientes rectos M4 tornillos de liberación rápida de cabeza plana, tornillos CNC

Industria de Instrumentos de Precisión / Óptica / Automatización

Escenarios de Aplicación

Características de Producción Central

• Control de Ultra-alta Precisión

   

  La tolerancia dimensional alcanza ±0.003mm, con un estricto control sobre las tolerancias de forma y posición, incluida la coaxialidad, la perpendicularidad y la excentricidad circular, lo que garantiza la precisión de la instalación y evita atascos del equipo o errores de medición causados por desviaciones menores.

   

  Se adoptan equipos de mecanizado de ultra-precisión (por ejemplo, centros de mecanizado de 5 ejes, rectificadoras de ultra-precisión), combinados con equipos de prueba de alta precisión como interferómetros láser y medidores de redondez, para lograr un control de precisión en bucle cerrado en cada proceso y garantizar la precisión del producto.
   
• Garantía de Baja Tensión y Estabilidad

   

  Se aplican procesos de mecanizado de baja tensión para reducir el estrés interno y prevenir la deformación del producto durante el uso, asegurando la estabilidad operativa a largo plazo del equipo.

   

  Se utilizan procesos de recocido, tratamiento de envejecimiento y otros para eliminar el estrés de mecanizado; mientras tanto, se optimizan los flujos de procesamiento para evitar daños en el material por sobre-procesamiento, asegurando las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional.
   
• Diseño y Mecanizado Estructural Personalizado

   

  Se personalizan estructuras especiales que incluyen formas especiales, perfiles escalonados, roscas de doble extremo, hombros de límite y ranuras de accionamiento especiales según los requisitos específicos del equipo.

   

  Por ejemplo, los tornillos de las juntas de los robots requieren un posicionamiento escalonado de alta precisión, mientras que los tornillos de las lentes ópticas necesitan cabezales ultrafinos y estructuras antiaflojamiento.

   

  Se utilizan moldes y herramientas de mecanizado personalizados para controlar con precisión las dimensiones y la precisión posicional, asegurando una coincidencia perfecta entre los productos y el equipo.
   
• Calidad de Superficie y Resistencia al Desgaste Mejoradas

   

  El acabado superficial alcanza Ra ≤ 0.4μm, libre de rebabas y rayones, para no afectar la precisión del ensamblaje y la estabilidad operativa.

   

  Los procesos de fortalecimiento de la superficie (por ejemplo, nitruración, cromado duro) mejoran la resistencia al desgaste y extienden la vida útil, satisfaciendo las demandas de operación a largo plazo y alta frecuencia de instrumentos de precisión y equipos de automatización.
   

Características Centrales Generales de los Tornillos Mecanizados CNC

• Precisión Extremadamente Alta: Tolerancia estándar ±0.01mm, versión de precisión hasta ±0.001mm, con ajuste de rosca preciso y sin holguras.
• Alta Consistencia: Controlado por programa, con alta uniformidad en las dimensiones del lote, tolerancias de forma y posición, y calidad de la superficie.
• Personalización Flexible: No se requiere apertura de moldes; cambio rápido para pasos no estándar, cabezales especiales, perfiles escalonados y tipos de ranuras especiales.
• Amplia Compatibilidad de Materiales: Capaz de mecanizar acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de alta temperatura, etc.
• Eficiencia Flexible y Tamaño de Lote: Adecuado para prototipos de lotes pequeños y personalización de lotes medianos, con cambio rápido entre producción de pieza única y multivariedad.

CNC vs. Tornillos Tradicionales (Laminado de Hilo / Cabezado en Frío)

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.