Śruby ze stali nierdzewnej M6, śruby regulacyjne z płaską okrągłą główką, precyzyjne komponenty sprzętowe CNC

Przemysł form / narzędzi / oprzyrządowania

Scenariusze zastosowań

Kluczowe cechy produkcji

• Materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie

   

  Preferowane są stale stopowe o wysokiej twardości (takie jak Cr12MoV, SKD11) ze względu na ich doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, odporność na uderzenia i zużycie. Mogą one wytrzymać uderzenia o wysokiej częstotliwości podczas pracy formy i siły zacisku, zapobiegając deformacji, pękaniu lub zużyciu.

   

  Procesy obróbki cieplnej, w tym hartowanie, odpuszczanie i nawęglanie, są stosowane w produkcji w celu dalszego zwiększenia twardości i odporności na zużycie, zapewniając długą żywotność.
   
• Wysoka precyzja pozycjonowania

   

  Dokładność pozycjonowania elementów złącznych bezpośrednio wpływa na precyzję formowania form i dokładność pozycjonowania narzędzi i oprzyrządowania. Tolerancje wymiarowe i geometryczne są ściśle kontrolowane, aby zapewnić brak deformacji lub poluzowania po wielokrotnym zaciskaniu.

   

  Przyjęto precyzyjne urządzenia do obróbki skrawaniem i współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), aby zagwarantować zgodność długości śruby, średnicy, precyzji gwintu i innych wskaźników. Struktury gwintów są zoptymalizowane w celu poprawy stabilności pozycjonowania.
   
• Szybka wymiana i konstrukcja zapobiegająca poluzowaniu

   

  W odpowiedzi na wymagania szybkiej wymiany form i narzędzi stosuje się niestandardowe specyfikacje i konstrukcje szybkozłączne (np. śruby szybkozłączne, elastyczne mechanizmy blokujące), aby poprawić wydajność wymiany i skrócić czas przestoju produkcji.

   

  Konstrukcje zapobiegające poluzowaniu (np. nakrętki blokujące, podkładki zapobiegające poluzowaniu) są zaprojektowane tak, aby uniknąć poluzowania podczas pracy formy lub zaciskania narzędzia, zapewniając bezpieczeństwo produkcji i jakość produktu.
   
• Adaptacja do złożonych warunków pracy

   

  Formy i narzędzia mogą być narażone na działanie płynów do obróbki skrawaniem, wysokich temperatur i innych trudnych środowisk. Elementy złączne muszą wykazywać pewną odporność na korozję i wysoką temperaturę.

   

  Stosuje się antykorozyjne obróbki powierzchni (takie jak cynkowanie, chromowanie) i wybiera materiały odporne na wysokie temperatury, aby utrzymać stabilne właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach.
   

Ogólne kluczowe cechy śrub obrabianych CNC

• Ultra wysoka precyzja: normalna tolerancja ±0,01 mm, wersja precyzyjna do ±0,001 mm, z dokładnym dopasowaniem gwintu bez luzów.
• Wysoka spójność: sterowana programowo, z wysoką jednorodnością wymiarów, kształtu geometrycznego i jakości powierzchni dla produkcji masowej.
• Elastyczna personalizacja: nie wymaga formy; szybkie przełączanie dla niestandardowych skoków gwintu, specjalnych główek, wielostopniowych i specjalnych typów nacięć.
• Szeroka kompatybilność materiałowa: możliwość obróbki stali nierdzewnej, stopów tytanu, stopów aluminium, stopów miedzi, stopów wysokotemperaturowych itp.
• Elastyczna wydajność i wielkość partii: odpowiednia dla prototypowania w małych partiach i dostosowywania w średnich partiach, obsługująca szybkie przełączanie między pojedynczymi sztukami a produkcją wielowariantową.

Porównanie: śruby obrabiane CNC vs. tradycyjne śruby (walcowanie gwintu / zimne gięcie)