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Composants matériels de précision CNC à tête plate ronde vis M6 de 26,5 mm SS430
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Composants matériels de précision CNC à tête plate ronde vis M6 de 26,5 mm SS430
| Lieu d'origine | Le Guangdong Dongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST-30005 |
Détails du produit
Matériel:
Acier inoxydable
catégorie:
Vis
Traitement de surface:
Passivation
Technologie de traitement:
Tournage CNC
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Hexagone
Longueur:
26.5mm
Détails de l'emballage:
Haut
Service:
Service linéaire
Spécification:
Personnalisé
Mettre en évidence:
Vis M6 de 26
,5 mm
,Vis à tête plate ronde SS430
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Vis à tête plate ronde M6 de 26.5MM, composants matériels de précision SS430 CNC
Vis M6 en acier inoxydable, vis de réglage à tête ronde plate, composants matériels de précision CNC
Applications de l'industrie des moules/outillages/montages
Scénarios d'application
Largement utilisé dans la fabrication de moules et l'assemblage d'outillage et de fixations, y compris les vis de fixation pour les inserts de moule, les broches d'éjection et les glissières, les vis de positionnement pour l'outillage (telles que les broches de positionnement et les vis de verrouillage), ainsi que les attaches de connexion pour les pinces à dégagement rapide.
De telles fixations doivent résister aux impacts d'ouverture et de fermeture du moule et aux forces de serrage des outils et des fixations, tout en offrant une stabilité permettant un changement rapide et un serrage répété.
Caractéristiques de production de base
- Matériaux à haute résistance et résistants à l'usure- Les aciers alliés à haute dureté (tels que Cr12MoV, SKD11) sont préférés pour leur excellente résistance à la traction, leur résistance aux chocs et leur résistance à l'usure. Ils peuvent résister aux impacts à haute fréquence pendant le fonctionnement du moule et aux forces de serrage, empêchant ainsi la déformation, la fracture ou l'usure. Des processus de traitement thermique, notamment la trempe, le revenu et la carburation, sont appliqués en production pour améliorer encore la dureté et la résistance à l'usure, garantissant ainsi une longue durée de vie.
- Performances de positionnement de haute précision- La précision du positionnement des fixations affecte directement la précision du moulage des moules et la précision du positionnement des outils et des accessoires. Les tolérances dimensionnelles et géométriques sont strictement contrôlées pour garantir l'absence de déformation ou de desserrage après des serrages répétés. Des équipements d'usinage de haute précision et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) sont adoptés pour garantir le respect de la longueur, du diamètre, de la précision du filetage et d'autres indicateurs des vis. Les structures de filetage sont optimisées pour améliorer la stabilité du positionnement.
- Changement rapide et conception anti-desserrage- En réponse aux exigences de changement rapide des moules et des outils, des spécifications non standard et des structures à dégagement rapide (par exemple, des boulons à dégagement rapide, des mécanismes de verrouillage élastiques) sont utilisées pour améliorer l'efficacité du changement et réduire les temps d'arrêt de production. Les structures anti-desserrage (par exemple, écrous de blocage, rondelles anti-desserrage) sont conçues pour éviter le desserrage pendant le fonctionnement du moule ou le serrage des outils, garantissant ainsi la sécurité de la production et la qualité du produit.
- Adaptation à des conditions de travail complexes- Les moules et les outils peuvent être exposés à des liquides de coupe, à des températures élevées et à d'autres environnements difficiles. Les fixations doivent avoir une certaine résistance à la corrosion et aux températures élevées. Des traitements de surface anticorrosion (tels que la galvanisation, le chromage) sont appliqués et des matériaux résistants aux températures élevées sont sélectionnés pour maintenir des propriétés mécaniques stables à haute température.
Caractéristiques générales de base des vis usinées CNC
- Ultra haute précision :Tolérance normale ±0,01 mm, version de précision jusqu'à ±0,001 mm, avec raccord fileté précis et sans jeu.
- Haute cohérence :Contrôlé par programme, avec une grande uniformité des dimensions, de la forme géométrique et de la qualité de surface pour la production en série.
- Personnalisation flexible :Aucun moule requis ; commutation rapide pour les pas non standard, les têtes spéciales, les multi-étapes et les types de fentes spéciales.
- Large compatibilité matérielle :Capable d'usiner l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'alliage haute température, etc.
- Efficacité et taille de lot flexibles :Convient au prototypage en petits lots et à la personnalisation de lots moyens, prenant en charge le passage rapide entre la production de pièces uniques et la production multi-variétés.
Comparaison : vis usinées CNC et vis traditionnelles
| Articles de comparaison | Vis usinées CNC | Vis à filetage traditionnel/vis à frappe à froid |
|---|---|---|
| Précision | Ultra-élevé (±0,001 ~ ±0,01 mm) | Général (±0,05 ~ ±0,1 mm) |
| Personnalisation | Extrêmement résistant (structures non standards / de forme spéciale / complexes) | Faible (principalement des pièces standards) |
| Taille du lot | Petit/moyen lot/pièce unique | Production de masse (à partir de 10 000 pièces) |
| Matériels | Entièrement compatible (y compris les matériaux difficiles à usiner) | Principalement acier à faible teneur en carbone, alliage d'aluminium |
| Coût | Coût unitaire élevé | Faible coût en production de masse |
| Application | Scénarios haut de gamme, précis et personnalisés | Pièces standards générales, production en série |
Capacités de fabrication
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de traitement, qui peuvent efficacement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 agents de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients incluent bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
Notre capacité
| Principaux noms de produits : | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
| Type d'entreprise | Usine / Fabrication |
| Service | Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage |
| Matériel |
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| Finition | Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench), électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc. |
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons. |
| Tolérance | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosité de la surface | Ra 0,1 ~ 3,2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM, pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne |
Images du produit
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