M6-schroeven van roestvrij staal, platte schroeven met een ronde kop, CNC-hardwarekomponenten met een nauwkeurige werking

Mould / gereedschapsindustrie / armaturenindustrie

Toepassingsscenario's

Kernproductie kenmerken

• Materiaal met een hoge sterkte en slijtvastheid

   

  Hoge hardheid legeringsstaal (zoals Cr12MoV, SKD11) wordt de voorkeur gegeven vanwege zijn uitstekende treksterkte, slagweerstand en slijtvastheid.Ze kunnen bestand zijn tegen hoogfrequente schokken tijdens de werking van de malen en klemkrachten, waardoor vervorming, breuk of slijtage wordt voorkomen.

   

  In de productie worden warmtebehandelingsprocessen, waaronder afzuigen, tempereren en carburiseren, toegepast om de hardheid en slijtvastheid verder te verbeteren, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd.
   
• Hoog-precise positioneringsprestaties

   

  De plaatsingsnauwkeurigheid van de bevestigingsstukken heeft rechtstreeks invloed op de vormingsnauwkeurigheid van de malen en de plaatsingsnauwkeurigheid van gereedschappen en armaturen.De afmetings- en geometrische toleranties worden strikt gecontroleerd om na herhaalde klemmen geen vervorming of loslaten te voorkomen..

   

  Er worden hoge-precisie bewerkingsapparatuur en coördinaten meetmachines (CMM's) gebruikt om de naleving van schroeflengte, diameter, draadnauwkeurigheid en andere indicatoren te garanderen.De draadstructuren zijn geoptimaliseerd om de positie stabiliteit te verbeteren.
   
• Snelle overstap en ontwerpen tegen loslopen

   

  Als reactie op de snelle vervangingsvereisten van malen en gereedschappen, zijn niet-standaard specificaties en snel loslaatbare structuren (bijv. snel loslaatbare bouten,De in de bijlage vermelde systemen zijn gebaseerd op de in de bijlage vermelde methoden..

   

  Anti-lossing constructies (bijv. vergrendelingsmoeren, anti-lossing wasmachines) zijn ontworpen om lossing tijdens de werking van de mal of het vastklemmen van het gereedschap te voorkomen, zodat de veiligheid van de productie en de kwaliteit van het product worden gewaarborgd.
   
• Aanpassing aan complexe werkomstandigheden

   

  De vorm en het gereedschap kunnen worden blootgesteld aan snijvloeistoffen, hoge temperaturen en andere ruwe omgevingen.

   

  de oppervlakte wordt tegen corrosie behandeld (zoals galvaniseren, chroom)en hoogtemperatuurbestendige materialen worden geselecteerd om de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen stabiel te houden.
   

Algemene kernkenmerken van CNC-bewerkte schroeven

• Ultra-hoge precisie: normale tolerantie ±0,01 mm, precisieversie tot ±0,001 mm, met nauwkeurige draadverbinding zonder open ruimte.
• Hoge consistentie: programma-gecontroleerd, met een hoge uniformiteit in afmetingen, geometrische vorm en oppervlakkegehalte voor massaproductie.
• Flexibele aanpassing: geen vorm vereist; snelle schakeling voor niet-standaard pitches, speciale koppen, multi-stappen en speciale slotsoorten.
• Grote materiaalcompatibiliteit: in staat om roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, hoge temperatuurlegering, enz. te bewerken.
• Flexible efficiency & batch size: geschikt voor het maken van prototypes in kleine batches en voor de aanpassing van middelgrote batches.

Vergelijking: CNC-gebewerkte schroeven versus traditionele schroeven (draadrol / koud rollen)