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M8 tornillo de ajuste fino SS310 extremo sobresaliente bloqueo de parada de precisión tornillo sin cabeza
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M8 tornillo de ajuste fino SS310 extremo sobresaliente bloqueo de parada de precisión tornillo sin cabeza
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-30009 |
Detalles del producto
categoría:
Nueces hexagonales
Material:
Acero inoxidable
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
Título frío
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Comunicación
Tamaño:
M8
Resistencia a la corrosión:
Alto
Especificación:
Personalizado
Nombre del producto:
Tornillo
Solicitud:
Tuerca
Resaltar:
Parafusos de ajuste fino M8
,tornillo de ajuste fino de acero inoxidable 310
,Tornos sin cabeza de precisión personalizados para tuercas
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Tornillo de tope de bloqueo de extremo saliente de acero inoxidable M8, tornillo de precisión sin cabeza
Industria Automotriz (incluida la de Nuevas Energías)
Escenarios de Aplicación
Cubre componentes centrales de vehículos de combustible tradicionales y vehículos de nueva energía, incluidos tornillos de precisión para bloques de motor y carcasas de transmisión, piezas de conexión para suspensiones de chasis y sistemas de dirección, pernos de fijación para paquetes de baterías de vehículos de nueva energía (incluida la fijación de módulos y el sellado de carcasas), así como tornillos de fijación para componentes electrónicos como sensores y ECUs (Unidades de Control Electrónico).
Dichos sujetadores deben adaptarse a condiciones de trabajo severas que incluyen vibraciones de alta frecuencia, ciclos de temperatura alta-baja, humedad y corrosión, al tiempo que cumplen con los requisitos de eficiencia de la producción en masa.
Características Principales de Producción
-
Control de Rendimiento de Alta ResistenciaLos sujetadores centrales requieren una excelente resistencia a la tracción, resistencia a la torsión y resistencia a la fatiga para soportar vibraciones de alta frecuencia y cargas alternas durante la operación del vehículo, evitando fallos como aflojamiento y fractura. Se aplican aceros aleados de alta resistencia (por ejemplo, acero para pernos Grado 10.9, Grado 12.9) y tratamiento térmico optimizado (temple + revenido) para garantizar las propiedades mecánicas, mientras que las pruebas de fatiga verifican la vida útil.
-
Garantía de Consistencia para Producción en MasaLa industria automotriz exige una gran cantidad de sujetadores (cientos por vehículo), lo que requiere una producción en masa estable y de alta precisión. Se adoptan líneas de producción automatizadas que incluyen alimentación automática, mecanizado CNC, inspección automática y empaquetado automático para reducir la intervención manual, controlar las desviaciones dimensionales, garantizar la consistencia en dimensiones y rendimiento entre lotes, mejorar la eficiencia del ensamblaje del vehículo y reducir las tasas de fallo de ensamblaje.
-
Producción Personalizada y LigeraSegún el espacio de instalación y los requisitos funcionales de los componentes automotrices, se proporcionan productos personalizados con roscas no estándar, caras de brida (sin necesidad de arandelas adicionales, lo que mejora la eficiencia del ensamblaje) y estructuras antiaflojamiento (por ejemplo, bloqueo de nylon, bloqueo dentado).
En respuesta a las tendencias de aligeramiento de los automóviles, se utilizan materiales ligeros como aleaciones de aluminio y titanio. El forjado de precisión, el encabezado en frío y otros procesos reducen el peso manteniendo la resistencia, lo que respalda una mayor autonomía de crucero para los vehículos de nueva energía.
- Requisitos Especiales para Vehículos de Nueva Energía
Los sujetadores de paquetes de baterías son componentes de seguridad críticos para los vehículos de nueva energía. Deben soportar el peso del paquete de baterías, las vibraciones de conducción y los cambios de temperatura del calentamiento de la batería, con requisitos de par superiores a 200 N·m, además de un buen aislamiento y resistencia a la corrosión.
Se utilizan materiales de aleación de alta resistencia y diseño estructural optimizado (por ejemplo, perfiles de rosca ampliados, estructuras antiaflojamiento mejoradas). La precisión del par se controla estrictamente y se aplica tratamiento de aislamiento superficial para prevenir riesgos de cortocircuito de la batería.
Características Generales Principales de los Tornillos Mecanizados por CNC
- Ultra alta precisión: Tolerancia estándar ±0.01 mm, versión de precisión hasta ±0.001 mm, con ajuste de rosca preciso y sin holguras.
- Fuerte consistencia: Controlado por programa, dimensiones, forma geométrica y calidad superficial altamente uniformes en lotes.
- Personalización flexible: No se requiere molde, cambio rápido para pasos no estándar, cabezales especiales, formas escalonadas y tipos de ranura especiales.
- Amplia compatibilidad de materiales: Capaz de mecanizar acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de alta temperatura, etc.
- Eficiencia y tamaño de lote flexibles: Adecuado para prototipos de lotes pequeños y personalización de lotes medianos, con cambio rápido entre producción de pieza única y multivariedad.
Tornillos Mecanizados por CNC vs. Tornillos Tradicionales (Laminado de Hilo / Encabezado en Frío)
| Elemento de Comparación | Tornillos Mecanizados por CNC | Tornillos Tradicionales de Laminado de Hilo / Encabezado en Frío |
|---|---|---|
| Precisión | Ultra alta (±0.001~±0.01 mm) | General (±0.05~±0.1 mm) |
| Personalización | Extremadamente fuerte (estructuras no estándar / especiales / complejas) | Débil (principalmente piezas estándar) |
| Tamaño del Lote | Lote pequeño / mediano / pieza única | Producción en masa (a partir de 10,000 piezas) |
| Materiales | Totalmente compatible (incluidos materiales difíciles de mecanizar) | Principalmente acero bajo en carbono, aleación de aluminio |
| Costo | Alto costo unitario | Bajo costo en producción en masa |
| Aplicación | Escenarios de alta gama, precisión, personalizados | Piezas estándar generales, producción en masa |
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor a las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60, y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con CNC Tsugami japonés, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío multiestación, prensas de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha obtenido las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| NUESTRA CAPACIDAD | ||||
| Nombres de productos principales: | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, | |||
| clavos excéntricos, piezas empotradas y otros sujetadores. | ||||
| Tipo de Negocio | Fábrica / Fabricante | |||
| Servicio | Mecanizado CNC | |||
| Torneado y Fresado | ||||
| Torneado CNC | ||||
| Encabezado en frío | ||||
| estampado | ||||
| Servicio de Ensamblaje | ||||
| Material | 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. | |||
| 2). Acero inoxidable: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. | ||||
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065, etc. | ||||
| 4) Acero aleado: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc. | ||||
| 5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. | ||||
| 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. | ||||
| 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. | ||||
| Acabado | Granallado, color anodizado, ennegrecimiento, zincado/niquelado, pulido, | |||
| recubrimiento en polvo, pasivación PVD, plateado de titanio, galvanizado eléctrico, | ||||
| cromado electroplateado, electroforesis, QPQ (temple-pulido-temple), | ||||
| electropulido, cromado, moleteado, logo grabado con láser, etc. | ||||
| Formato de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |||
| Tolerancia | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosidad superficial | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre vernier, CMM | |||
| Calibre de profundidad vernier, transportador universal, reloj comparador, calibre de centígrado interno | ||||
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