SS303 acero inoxidable M5 tornillos anillos de arco de precisión procesamiento CNC personalizado

Junta tipo torre, tornillos de ajuste M5 de acero inoxidable, anillos de arco de precisión, fabricados a medida mediante procesamiento CNC

1. Aeroespacial (Los escenarios más exigentes)

• Aplicaciones principales:
   
  Conexiones estructurales de alas/fuselajes de aeronaves, fijación de componentes de motores, ensamblaje de cabinas de satélites/cohetes y fijación de equipos aéreos.
• Características del escenario:
  • Condiciones de trabajo extremas: Resistencia a diferencias de temperatura de -55℃ a 300℃, vibraciones de alta frecuencia, impactos fuertes y cargas alternas.
  • Prioridad de peso ligero: Amplio uso de aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura para reducir el peso garantizando la resistencia.
  • Precisión máxima: Tolerancia de rosca ±0.005 mm, tolerancias geométricas estrictas, en cumplimiento con los estándares de calidad aeroespacial AS9100.
  • Requisito de cero fallos: Un solo fallo de tornillo puede causar un accidente grave, lo que requiere una inspección completa del 100% y trazabilidad de todo el proceso.
   

2. Fabricación de automóviles (Énfasis equitativo en escala y precisión)

• Aplicaciones principales:
   
  Fijación de bloques de motor/cigüeñales, componentes de transmisión, paquetes de baterías/carcasas de motores de vehículos de nueva energía y sistemas de suspensión de chasis.
• Características del escenario:
  • Alta resistencia + resistencia a altas temperaturas: Los tornillos del motor deben soportar temperaturas superiores a 300℃ y vibraciones severas; comúnmente fabricados de 42CrMo y acero aleado con tratamiento térmico.
  • Alto volumen + consistencia: Producción en masa a nivel de un millón, consistencia dimensional ±0.01 mm, garantizando la intercambiabilidad del ensamblaje.
  • Tendencia de nueva energía: Los tornillos de los paquetes de baterías requieren aislamiento, ligereza y resistencia a la corrosión; la proporción de materiales de aleación de aluminio/acero inoxidable está aumentando.
   

3. Electrónica de consumo y semiconductores (Miniaturización y precisión máximas)

• Aplicaciones principales:
   
  Estructuras internas de teléfonos inteligentes/portátiles, microfijaciones para relojes inteligentes/auriculares y fijación de cámaras de equipos semiconductores/portadores de obleas.
• Características del escenario:
  • Ultraminiaturización: Tornillos micro M0.8~M1.6 como mínimo, precisión de rosca ±0.001 mm, tamaño de cabeza de solo 0.5~1.5 mm.
  • Pared ultrafina y tipos de cabeza complejos: Adaptación a espacios compactos; los diseños comunes incluyen Torx, hexágono interior y cabezas de forma especial no estándar.
  • Altos requisitos de superficie: Ra ≤ 0.8 µm, sin rebabas; comúnmente tratados con anodizado, niquelado, etc., para apariencia y prevención de óxido.
   

4. Dispositivos médicos (Seguridad biológica y alta precisión)

• Aplicaciones principales:
   
  Tornillos de implantes ortopédicos (columna/articulaciones), fijación de instrumentos quirúrgicos y fijación de componentes internos de equipos médicos (TC/RM).
• Características del escenario:
  • Biocompatibilidad: Fabricados de Ti-6Al-4V ELI, acero inoxidable médico 316LVM, no tóxico y no alergénico, en cumplimiento con ISO 13485.
  • Limpieza ultra alta: Superficie Ra ≤ 0.4 µm, producidos en salas limpias, libres de aceite y contaminación por partículas.
  • Adaptación personalizada: Roscas y tipos de cabeza personalizados según la estructura ósea humana para una implantación y fijación precisas.
   

5. Automatización industrial e instrumentos de precisión (Estabilidad y versatilidad)

• Aplicaciones principales:
   
  Fijación para juntas de robots, servomotores, instrumentos ópticos, sensores y componentes de máquinas herramienta de alta gama.
• Características del escenario:
  • Alta rigidez + baja holgura: Garantiza la precisión operativa a largo plazo; comúnmente se utilizan roscas de bloqueo y arandelas de bloqueo.
  • Múltiples variedades, lotes pequeños: Cambio rápido de modelo, adaptándose a los requisitos de producción flexible de las líneas de producción automatizadas.

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, prensas de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Disponemos de más de 300 equipos.

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha superado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.