Partes mecanizadas de precisión de acero inoxidable, tornillos de ajuste dentados, tornillos de liberación rápida

Equipo de alta gama / Construcción naval / Industria energética

Escenarios de aplicación

• Componentes de conexión centrales para equipos de gama alta, como robots industriales y máquinas herramienta CNC.
• Accesorios fijos para equipos eólicos e hidroeléctricos (por ejemplo, pernos de conexión para centros de turbinas eólicas y conjuntos de generadores hidroeléctricos).
• Partes de conexión para cubiertas de buques y salas de máquinas.

Características básicas de la producción

• Producción de gran tamaño y alta resistencia

   

  principalmente fijaciones de gran tamaño de M8 a M36; algunos tornillos eólicos pueden superar el M50,con una resistencia a la tracción ≥ 1000 MPa para soportar cargas pesadas de equipos de gama alta y cargas alternas de equipos de energía.

   

  Las máquinas de encabezado en frío a gran escala, las prensas de forja y los procesos de forja optimizados aseguran una estructura interna uniforme del material.El tratamiento térmico mejora las propiedades mecánicas y evita el agrietamiento o la deformación de los productos de gran tamaño.
   
• Materiales resistentes a la corrosión y procesos optimizados

   

  Para solucionar la corrosión en los ambientes marinos (barcos) y químicos (equipos energéticos), se utilizan materiales resistentes a la corrosión como el acero dúplex, Hastelloy y la aleación de titanio para resistir el agua de mar, el ácido,y medios alcalinos y prolongar la vida útil.

   

  Los tratamientos superficiales (recubrimiento anticorrosivo, protección anódica) y el tratamiento anticorrosivo del hilo mejoran aún más la resistencia a la corrosión y evitan el aflojamiento causado por la corrosión del hilo.
   
• Alta fiabilidad y diseño de larga duración

   

  Las estructuras antiaflojamiento y anticaídas (bloqueo de doble tuerca, fijación de pines de cotter, sellador de rosca) garantizan que no se afloje ni se desenganche bajo vibraciones de alta frecuencia a largo plazo y ambientes hostiles..

   

  Las pruebas de fatiga, las pruebas de corrosión y la optimización estructural reducen la concentración de estrés, mejoran la resistencia a la fatiga y cumplen con los requisitos de operación estable a largo plazo de equipos de gama alta y de energía.
   
• Producción en masa combinada con personalización

   

  La industria requiere tanto sujetadores estándar de alto volumen (por ejemplo, tornillos de cubierta de buques) como sujetadores personalizados de gran tamaño / estructura especial (por ejemplo, tornillos de eje de turbina eólica).

   

  Las líneas de producción flexibles equilibran la producción automática en masa de piezas estándar y el mecanizado de precisión de piezas personalizadas.Un estricto sistema de inspección de calidad garantiza el cumplimiento de las normas de la industria para cada lote.
   

Características básicas generales de los tornillos mecanizados CNC

• Precisión muy alta:
   
  Tolerancia estándar ±0,01 mm, versión de precisión hasta ±0,001 mm, con encaje de hilo preciso y sin espacio libre.
• Alta consistencia:
   
  Controlado por programa, con una alta uniformidad en dimensiones, forma geométrica y calidad de superficie en la producción en masa.
• Personalización flexible:
   
  No se requiere molde; cambio rápido para emplazamientos no estándar, cabezas especiales, ejes de varios pasos y tipos de ranuras especiales.
• Compatibilidad con el material en general:
   
  Capaz de mecanizar acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de alta temperatura, etc.
• Eficiencia flexible y tamaño del lote:
   
  Adecuado para prototipos de pequeños lotes y personalización de lotes medianos, con cambio rápido entre piezas individuales y producción de múltiples variedades.

Comparación: tornillos mecanizados CNC vs tornillos tradicionales (rollado de hilo / encabezado en frío)

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.