स्टेनलेस स्टील M6 शिकंजा, फ्लैट गोल सिर समायोजन शिकंजा, सीएनसी सटीक हार्डवेयर घटकों

मोल्ड / टूलींग / फिक्स्चर उद्योग

अनुप्रयोग परिदृश्य

उत्पादन की मुख्य विशेषताएं

• उच्च-शक्ति और पहनने-प्रतिरोधी सामग्री

   

  उच्च-कठोरता मिश्र धातु स्टील्स (जैसे Cr12MoV, SKD11) को उनकी उत्कृष्ट तन्यता शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के लिए पसंद किया जाता है।वे मोल्ड ऑपरेशन और clamping बलों के दौरान उच्च आवृत्ति प्रभाव का सामना कर सकते हैं, विकृति, फ्रैक्चर या पहनने से रोकता है।

   

  उत्पादन में कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए शमन, टेम्परिंग और कार्बोराइजिंग सहित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जिससे लंबे सेवा जीवन सुनिश्चित होते हैं।
   
• उच्च-सटीक पोजिशनिंग प्रदर्शन

   

  फास्टनरों की पोजिशनिंग सटीकता सीधे मोल्ड की मोल्डिंग सटीकता और टूलींग और फिक्स्चर की पोजिशनिंग सटीकता को प्रभावित करती है।आयामी और ज्यामितीय सहिष्णुता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बार-बार क्लैंपिंग के बाद कोई विरूपण या ढीलापन न हो.

   

  उच्च-सटीक मशीनिंग उपकरण और समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) को पेंच की लंबाई, व्यास, धागे की सटीकता और अन्य संकेतकों के अनुपालन की गारंटी देने के लिए अपनाया जाता है।स्थिति स्थिरता में सुधार के लिए धागा संरचनाओं अनुकूलित कर रहे हैं.
   
• त्वरित परिवर्तन और विरोधी ढीलापन डिजाइन

   

  मोल्ड और टूलींग के त्वरित परिवर्तन की आवश्यकताओं के जवाब में, गैर-मानक विनिर्देशों और त्वरित-रिलीज़ संरचनाओं (जैसे, त्वरित-रिलीज़ बोल्ट,लोचदार लॉकिंग तंत्र) का उपयोग स्विचओवर दक्षता में सुधार और उत्पादन डाउनटाइम को कम करने के लिए किया जाता है.

   

  ढीला होने से बचने वाली संरचनाएं (जैसे, लॉक नट्स, ढीला होने से बचने वाले वॉशर) मोल्ड ऑपरेशन या टूल क्लैंपिंग के दौरान ढीला होने से बचने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जिससे उत्पादन सुरक्षा और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
   
• जटिल कार्य परिस्थितियों में अनुकूलन

   

  मोल्ड और उपकरण काटने के तरल पदार्थ, उच्च तापमान और अन्य कठोर वातावरण के संपर्क में आ सकते हैं। फास्टनरों को निश्चित संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

   

  क्षरण विरोधी सतह उपचार (जैसे गैल्वनाइजिंग, क्रोमिंग) लागू होते हैं,उच्च तापमान पर स्थिर यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का चयन किया जाता है.
   

सीएनसी-मशीन किए गए पेंचों की सामान्य मुख्य विशेषताएं

• अति-उच्च परिशुद्धताः सामान्य सहिष्णुता ±0.01 मिमी, परिशुद्धता संस्करण ±0.001 मिमी तक, सटीक, रिक्ति-मुक्त धागा फिटिंग के साथ।
• उच्च स्थिरता: प्रोग्राम नियंत्रित, आयामों में उच्च एकरूपता, ज्यामितीय आकार, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सतह की गुणवत्ता के साथ।
• लचीला अनुकूलनः कोई मोल्ड की आवश्यकता नहीं; गैर-मानक पिचों, विशेष सिरों, बहु-चरणों और विशेष स्लॉट प्रकारों के लिए त्वरित स्विचिंग।
• व्यापक सामग्री संगतताः स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि का मशीनिंग करने में सक्षम है।
• लचीली दक्षता और बैच आकारः छोटे बैच प्रोटोटाइपिंग और मध्यम बैच अनुकूलन के लिए उपयुक्त, एकल टुकड़ों और बहु-प्रजाति उत्पादन के बीच तेजी से स्विचिंग का समर्थन करता है।

तुलनाः सीएनसी मशीनीकृत पेंच बनाम पारंपरिक पेंच (फ्रेम रोलिंग / कोल्ड हेडिंग)