Partes de hardware CNC de acero inoxidable Cabeza redonda M6 a través del agujero Componentes de precisión CNC

Componente de ensamblaje de hardware CNC con orificio pasante M6 de acero inoxidable y cabeza redonda

Especificaciones clave / Características especiales:

Artículo: sondas de batería y conector

Materiales del producto: SUS304 / DIN 2462

Tratamiento superficial: Pasivación

Material: acero inoxidable

rosca de tornillo: M5

Diámetro exterior máximo: 12 mm

longitud total: 79 mm

Puntos clave del acero inoxidable 304: aplicaciones globales y mecanizado CNC (versión abreviada)

I. Características clave de aplicación en la fabricación global

1. Universalidad: Un grado básico para uso civil e industrial general, resistente a ácidos débiles, álcalis débiles y corrosión atmosférica.
2. Compatibilidad de procesos: Compatible con conformado, soldadura, corte y tratamiento superficial, con una fuerte adaptabilidad a la línea de producción.
3. Usabilidad intersectorial: Ampliamente aplicado en las industrias de alimentos y bebidas, química, automotriz, electrónica, construcción y otros campos.
4. Alto rendimiento de costo: Una alternativa de bajo costo a los aceros inoxidables de alta gama como el 316, con una cadena de suministro global madura.

II. Consideraciones clave para el mecanizado CNC

1. Herramientas de corte: Adopte herramientas de carburo cementado específicas para acero inoxidable o herramientas de acero de alta velocidad que contengan cobalto (M35/M42). Chaflane la punta de la herramienta, utilice un gran ángulo de inclinación, seleccione fresas de pocas estrías y rectifique rompevirutas anchos y profundos.
2. Parámetros de corte: Adopte baja velocidad de rotación, alta velocidad de avance y gran profundidad de corte; distinga los parámetros para el mecanizado de desbaste y acabado; evite la pequeña profundidad de corte y la baja velocidad de avance. Adopte baja velocidad para roscado y taladrado, y retire la herramienta para eliminar virutas a mitad de camino.
3. Procesos: Separe estrictamente el mecanizado de desbaste y acabado, reduzca el número de pasadas de la herramienta, priorice el fresado por corte, procese piezas de pared delgada en secuencias separadas y realice un recocido de solución intermedio si el endurecimiento por trabajo es severo.
4. Enfriamiento y lubricación: El corte en seco está estrictamente prohibido. Utilice emulsión de presión extrema específica para acero inoxidable o aceite de corte sulfurado, con vertido a alta presión y gran caudal. Adopte enfriamiento interno para el mecanizado de agujeros profundos.
5. Sujeción: Utilice mordazas blandas para sujetar, aumente el área de contacto, agregue un luneta para ejes delgados y controle la fuerza de sujeción para piezas de pared delgada para evitar deformaciones y rayones.

III. Malentendidos clave a evitar

1. Uso de herramientas y parámetros para acero al carbono
2. Adopción de pequeña profundidad de corte y baja velocidad de avance para el mecanizado de acabado
3. Enfriamiento y lubricación insuficientes
4. Fallo en separar el mecanizado de desbaste y acabado
5. Fuerza de sujeción excesiva

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