Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Edelstahl CNC Hardware Teile Rundkopf M6 Durchgangsloch CNC Präzisionsteile
  • Edelstahl CNC Hardware Teile Rundkopf M6 Durchgangsloch CNC Präzisionsteile
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Edelstahl CNC Hardware Teile Rundkopf M6 Durchgangsloch CNC Präzisionsteile

Herkunftsort GuangdongDongguan
Markenname SITUO
Zertifizierung ISO9001 & TS16949
Modellnummer ST-00007
Einzelheiten zum Produkt
Material:
SUS304 / DIN 2462
Kategorie:
Edelstahlhülse
Oberflächenbehandlung:
Passivierung
Verarbeitungstechnologie:
CNC-Drehen
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Min. 0,001
Kopfform:
Maßgeschneidert
Typ:
Mahlen
Service:
Kundenspezifisches OEM, OEM-Service, kundenspezifische OEM-CNC-Drehbearbeitung, ODM-Verfügbarkeit, O
Zeichnungsformat:
PDF, AI, .pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t., JPEG, PSD
Hervorheben: 

Edelstahl CNC Hardware Teile

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CNC Hardware Teile Rundkopf

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M6 CNC Präzisionsteile

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
Edelstahl CNC-Hardwareteile Rundkopf M6 durch Loch CNC-Präzisionskomponenten
Edelstahl-Rundkopf-Präzisionshardware M6 durchlöchige CNC-Hardware-Baukomponente
Schlüsselmerkmale
Artikel Batterie- und Anschlusssonden
Herstellungsmaterialien SUS304 / DIN 2462
Oberflächenbehandlung Passivierung
Material aus rostfreiem Stahl
Schraubfaden M5
Maximaler Außendurchmesser 12 mm
Gesamtlänge 79 mm
304 Edelstahl: globale Anwendungen und CNC-Bearbeitung
Wichtige Anwendungsmerkmale in der globalen Fertigung
304 ist ein austenitischer Edelstahl für alle Zwecke, der sich mit Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Formbarkeit/Schweißbarkeit/Bearbeitbarkeit und hohen Kostenleistungen auszeichnet.Es macht mehr als 50% der weltweiten Produktion aus rostfreiem Stahl ausEs ist jedoch nicht gegen Meerwasser, hohe Temperaturen oder starke Korrosion beständig.
  • Universalität:Eine grundlegende Qualität für zivile und allgemeine industrielle Verwendung, widerstandsfähig gegen schwache Säuren, schwache Alkalien und atmosphärische Korrosion.
  • Prozesskompatibilität:Kompatibel mit Formen, Schweißen, Schneiden und Oberflächenbehandlung, mit starker Anpassungsfähigkeit der Produktionslinie.
  • Nutzerfreundlichkeit für verschiedene Branchen:Weit verbreitet in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der chemischen Industrie, im Automobilbereich, in der Elektronik, im Bauwesen und in anderen Bereichen.
  • Hohe Kostenleistung:Eine kostengünstige Alternative zu hochwertigen Edelstahlen wie 316 mit einer ausgereiften globalen Lieferkette.
Wichtige Überlegungen für die CNC-Bearbeitung
Kernpunkte: Werkzeughaftung, Verhärtung, schlechte Wärmeableitung.
  • Schneidwerkzeuge:Einführen von rostfreien Stahlspezifischen Zementkarbidwerkzeugen oder kobalthaltigen Hochgeschwindigkeitswerkzeugen aus Stahl (M35/M42).und breite und tiefe Spaltmaschinen schleifen.
  • Schneidparameter:Bei der Bearbeitung der Rohmaschinen und der Veredelungsprozesse müssen Parameter unterschieden werden; eine geringe Schnitttiefe und eine langsame Einspeisungsgeschwindigkeit sind zu vermeiden.Einführung niedriger Geschwindigkeiten für das Drücken und Bohren, und ziehen Sie das Werkzeug zurück, um die Chips auf halbem Weg zu entfernen.
  • Verfahren:Strenge Trennung von Roh- und Finishbearbeitung, Verringerung der Anzahl der Werkzeugpassungen, Priorisierung der Aufstiegsfräsen, Verarbeitung dünnwandiger Teile in getrennten Abläufen,und eine Zwischenlösungsanheizung durchführen, wenn die Verhärtung schwer ist.
  • Kühlung und Schmierung:Die Verwendung von Edelstahl-spezifischen Hochdruckemulsionen oder sulfidhaltigem Schneideöl mit hohem Druck und großem Durchfluss ist streng verboten.Einführung der internen Kühlung für die Verarbeitung von Tieflöchern.
  • Klemmen:Verwenden Sie weiche Kiefer zum Klemmen, erhöhen Sie den Berührungsbereich, fügen Sie für schlanke Wellen eine Nachruhe hinzu und steuern Sie die Klemmkraft für dünnwandige Teile, um Verformungen und Kratzer zu vermeiden.
Wichtige Missverständnisse
  • Verwendung von Werkzeugen und Parametern für Kohlenstoffstahl
  • Einführung kleiner Schnitttiefe und langsamer Einspeisungsgeschwindigkeit für die Fertigbearbeitung
  • Unzureichende Kühlung und Schmierung
  • Nichttrennung von Roh- und Fertigbearbeitung
  • Übermäßige Klemmkraft
Produktionskapazitäten
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.
Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
Unsere Fähigkeit
Hauptprodukte
Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern, exzentrischen Nägeln, eingebetteten Teilen und anderen Befestigungsmaterialien.
Art der Geschäftstätigkeit
Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen
CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltbearbeitung, Stanz, Montage
Materialien
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw.
2) Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, usw.
3. Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
4) Legiertes Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 usw.
5) Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw.
6), Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw.
7) Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Veredelung
Sandstrahlen, Anodisieren, Schwarzen, Zink/Nickelplattieren, Polieren, Leistungsbeschichtung, Passivierung PVD, Titanschichtung, Elektrogalvanieren, Chromplattieren, Elektrophorese,QPQ ((Quench-Polnisch-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw.
Zeichnungsformate
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster.
Toleranz
Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen.
Oberflächenrauheit
Ra 0,1 bis 3.2
Inspektion
Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM-Tiefe-Kaliber Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internem Centigrade-Messgerät
Produktbilder

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