Paslanmaz çelik CNC donanım parçaları yuvarlak başlı M6 delikten geçerek Cnc hassaslıklı bileşenler

Paslanmaz çelik yuvarlak başlı M6 delikli CNC donanım montaj bileşeni

Ana özellikler/Özel özellikler:

Malzeme: pil ve bağlantı probları

Ürün malzemeleri: SUS304 / DIN 2462

Yüzey işlemi: Passifleşme

Malzeme: paslanmaz çelik

Döşeme ipliği: M5

En fazla dış çap: 12 mm

Toplam uzunluk: 79mm

304 Paslanmaz Çelik'in Temel Noktaları: Küresel Uygulamalar ve CNC İşleme (Kısaltılmış Sürüm)

I. Küresel Üretimde Ana Uygulama Özellikleri

1. Evrensellik: Sivil ve genel endüstriyel kullanım için temel bir sınıf, zayıf asitlere, zayıf alkalilere ve atmosferik korozyona dayanıklı.
2. Süreç Uygunluğu: Formasyon, kaynak, kesme ve yüzey tedavisi ile uyumludur, güçlü üretim hattı uyarlanabilirliği vardır.
3. Endüstri çapında kullanılabilirlik: Gıda ve içecek, kimyasal endüstri, otomotiv, elektronik, inşaat ve diğer alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır.
4. Yüksek Maliyet Performansı: 316 gibi yüksek kaliteli paslanmaz çeliklere düşük maliyetli bir alternatif, olgun bir küresel tedarik zinciri ile.

II. CNC İşleme için Ana Düşünceler

1. Kesme Araçları: Paslanmaz çelik özel çimento karbid aletleri veya kobalt içeren yüksek hızlı çelik aletleri (M35/M42) kullanın.Daha az flütli freze makineleri seçin, ve geniş ve derin çip kırıcılar öğütmek.
2. Kesme parametreleri: Düşük dönüş hızını, yüksek besleme hızını ve büyük kesme derinliğini kabul edin; kaba ve bitirme işleme parametrelerini ayırt edin; küçük kesme derinliğini ve yavaş besleme hızını önleyin.Tıklama ve sondaj için düşük hızı kullanın, ve çipleri ortadan kaldırmak için aracı geri çek.
3. Süreçler: Kaba ve bitirme işlemeyi sıkı bir şekilde ayırın, araç geçiş sayısını azaltın, tırmanış frezelemeyi öncelik verin, ince duvarlı parçaları ayrı sırada işleyin,ve eğer çalışma sertleşmesi şiddetli ise ara çözeltinin kızartılmasını gerçekleştirin.
4. Soğutma ve yağlama: Kuru kesme kesinlikle yasaktır. Yüksek basınçlı ve büyük akışlı dökme ile paslanmaz çelik özel aşırı basınçlı emülsiyon veya sülfidli kesme yağı kullanın.Derin delik işleme için iç soğutma benimseyin.
5. Sıkıştırma: Sıkıştırmak için yumuşak çeneler kullanın, temas alanını artırın, ince şaftlar için bir takip dinlenmesi ekleyin ve deformasyon ve çizik önlemek için ince duvarlı parçalar için sıkıştırma kuvvetini kontrol edin.

III. Kaçınılması Gereken Temel Yanlış Anlayışlar

1. Karbon çelik için araçlar ve parametreler kullanmak
2. Bitirme işleme için küçük kesim derinliği ve yavaş besleme hızını benimsemek
3. Yetersiz soğutma ve yağlama
4. Kaba ve bitmiş işlemeyi ayırmayı başarısız etmek
5. Aşırı sıkıştırma gücü

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.

Maksimum işlem dış çapımız 60 ve minimum kontrol toleransı 0'dur.001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecek.

Şirketimizin toplam 300 çalışanı var. 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere. 300'den fazla ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçti.

Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.