أجزاء الأجهزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي ذات الرأس المستدير M6 من خلال مكونات الدقة باستخدام الحاسب الآلي
أجهزة دقيقة ذات رأس مستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ M6 مكون تجميع أجهزة CNC من خلال الفتحة
المواصفات الرئيسية
غرض
تحقيقات البطارية والموصل
مواد المنتج
SUS304/دين 2462
المعالجة السطحية
التخميل
مادة
الفولاذ المقاوم للصدأ
موضوع المسمار
م5
الحد الأقصى للقطر الخارجي
12 ملم
الطول الكلي
79 ملم
304 الفولاذ المقاوم للصدأ: التطبيقات العالمية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
ميزات التطبيق الرئيسية في التصنيع العالمي
304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي للأغراض العامة، ويتميز بمزايا أساسية تتمثل في مقاومة التآكل، وقابلية تشكيل/لحام/قابلية تصنيع ممتازة، وأداء عالي التكلفة. فهو يمثل أكثر من 50% من إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم، وهو مناسب لـ 90% من السيناريوهات التقليدية، ويستخدم عالميًا في مختلف الصناعات. ومع ذلك، فهي ليست مقاومة لمياه البحر أو درجات الحرارة المرتفعة أو التآكل القوي.
عالمية:درجة أساسية للاستخدام المدني والصناعي العام، مقاومة للأحماض الضعيفة والقلويات الضعيفة والتآكل الجوي.
توافق العملية:متوافق مع التشكيل واللحام والقطع ومعالجة الأسطح، مع قدرة قوية على التكيف مع خط الإنتاج.
سهولة الاستخدام عبر الصناعة:تطبق على نطاق واسع في الأغذية والمشروبات والصناعة الكيميائية والسيارات والإلكترونيات والبناء وغيرها من المجالات.
أداء عالي التكلفة:بديل منخفض التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة مثل 316، مع سلسلة توريد عالمية ناضجة.
الاعتبارات الرئيسية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
النقاط الأساسية: التصاق الأداة، تصلب العمل، تبديد الحرارة السيئ. مبدأ التصنيع: التغذية السريعة، القطع عالي السرعة، عمق القطع الكبير، كسر الرقاقة الفعال، تبديد الحرارة بكفاءة.
أدوات القطع:اعتماد أدوات كربيد الأسمنت الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ أو أدوات فولاذية عالية السرعة تحتوي على الكوبالت (M35/M42). قم بشطف مقدمة الأداة، واستخدم زاوية مشط كبيرة، وحدد عددًا أقل من قواطع الطحن ذات الفلوت، وقم بطحن قواطع الرقائق العريضة والعميقة.
معلمات القطع:اعتماد سرعة دوران منخفضة ومعدل تغذية مرتفع وعمق قطع كبير؛ التمييز بين المعلمات الخاصة بالتصنيع الخام والتصنيع النهائي؛ تجنب عمق القطع الصغير ومعدل التغذية البطيء. استخدم سرعة منخفضة للنقر والحفر، واسحب الأداة لإزالة الرقائق في منتصف الطريق.
العمليات:يتم الفصل بدقة بين المعالجة الخشنة والمعالجة النهائية، وتقليل عدد تمريرات الأداة، وإعطاء الأولوية للطحن المتسلق، ومعالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة في تسلسلات منفصلة، وإجراء التلدين بالمحلول المتوسط إذا كان تصلب العمل شديدًا.
التبريد والتشحيم:القطع الجاف ممنوع منعا باتا. استخدم مستحلب الضغط الشديد الخاص بالفولاذ المقاوم للصدأ أو زيت القطع الكبريتي، مع صب الضغط العالي والتدفق الكبير. اعتماد التبريد الداخلي لتصنيع الثقب العميق.
لقط:استخدم فكًا ناعمًا للتثبيت، وقم بزيادة منطقة الاتصال، وأضف مسند متابعة للأعمدة الرفيعة، وتحكم في قوة التثبيت للأجزاء ذات الجدران الرقيقة لمنع التشوه والخدش.
سوء الفهم الأساسي لتجنب
استخدام الأدوات والمعلمات للصلب الكربوني
اعتماد عمق صغير للقطع ومعدل تغذية بطيء من أجل المعالجة النهائية
عدم كفاية التبريد والتشحيم
الفشل في الفصل بين المعالجة الخام والمعالجة النهائية
قوة لقط المفرطة
قدرات التصنيع
لقد قدمنا معدات وتكنولوجيا متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC ذات 5 محاور و6 محاور) لتلبية احتياجات عملائنا بشكل أفضل. أقصى قطر خارجي للمعالجة لدينا هو 60، والحد الأدنى لتسامح التحكم هو 0.001. لدينا CNC Tsugami الياباني، وCNC Citizen، وآلات التشكيل بالبثق على البارد متعددة المحطات، وآلات الضغط 500T، ومعدات الصب، ومعدات المعالجة المتنوعة، والتي يمكن أن توفر للعملاء أفضل الحلول التقنية بشكل فعال.
شركتنا لديها إجمالي 300 موظف، بما في ذلك 20 فنيًا، و10 مهندسين، و15 موظفًا لمراقبة الجودة. لدينا أكثر من 300 قطعة من المعدات. تطبق شركتنا إدارة 8S وحصلت على شهادات ISO9001 وTS16949 للسيارات.