Partes de hardware CNC de aço inoxidável cabeça redonda M6 através de buracos componentes de precisão CNC

Componente de montagem de hardware CNC M6 com cabeça redonda de aço inoxidável

Principais especificações/características especiais:

Item: baterias e sondas de conectores

Materiais do produto: SUS304 / DIN 2462

Tratamento de superfície: passivação

Material: aço inoxidável

Fios de parafuso: M5

Diâmetro exterior máximo: 12 mm

comprimento total: 79 mm

Pontos essenciais do aço inoxidável 304: aplicações globais e usinagem CNC (versão abreviada)

I. Principais características de aplicação na fabricação global

1. Universalidade: uma qualidade básica para uso civil e industrial geral, resistente a ácidos fracos, ácidos alcalinos fracos e corrosão atmosférica.
2. Compatibilidade dos processos: compatível com a formação, solda, corte e tratamento de superfície, com forte adaptabilidade da linha de produção.
3. Utilização em várias indústrias: amplamente aplicada em alimentos e bebidas, indústria química, automóvel, eletrônica, construção civil e outros campos.
4. Performance de alto custo: uma alternativa de baixo custo aos aços inoxidáveis de ponta, como o 316, com uma cadeia de abastecimento global madura.

II. Considerações fundamentais para o mecanizado CNC

1. Ferramentas de corte: Adotar ferramentas de carburo cimentado específicas de aço inoxidável ou ferramentas de aço de alta velocidade contendo cobalto (M35/M42).selecionar máquinas de moagem com menos flautas, e trituradores de chips largos e profundos.
2. Parâmetros de corte: Adotar baixa velocidade de rotação, alta taxa de alimentação e grande profundidade de corte; distinguir parâmetros para usinagem áspera e de acabamento; evitar pequena profundidade de corte e taxa de alimentação lenta.Adotar baixa velocidade para a perfuração e perfuração, e retrair a ferramenta para remover as fichas no meio.
3. Processos: separar estritamente a usinagem bruta e o acabamento, reduzir o número de passes de ferramenta, priorizar a fresagem de subida, processar peças de parede fina em seqüências separadas,e realizar o recozimento de solução intermédia se o endurecimento do trabalho for grave.
4. Refrigeramento e lubrificação: é estritamente proibido o corte a seco. Use emulsão de extrema pressão específica de aço inoxidável ou óleo de corte sulfurado, com alta pressão e grande vazão.Adotar refrigeração interna para usinagem de buracos profundos.
5. Apertar: Use mandíbulas macias para apertar, aumente a área de contato, adicione um descanso de seguimento para eixos finos e controle a força de aperto para peças de parede fina para evitar deformação e arranhões.

III. Principais equívocos a serem evitados

1. Utilização de ferramentas e parâmetros para o aço carbono
2. Adopção de pequena profundidade de corte e taxa de alimentação lenta para usinagem de acabamento
3. Frigorífico e lubrificação insuficientes
4. Falta de separação entre as matérias-primas e os acabamentos
5. Força de fixação excessiva

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

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