स्टेनलेस स्टील सीएनसी हार्डवेयर पार्ट्स गोल हेड M6 थ्रू होल सीएनसी प्रेसिजन कंपोनेंट्स

स्टेनलेस स्टील गोल-सिर परिशुद्धता हार्डवेयर M6 थ्रू-होल सीएनसी हार्डवेयर असेंबली घटक

मुख्य विनिर्देश/विशेष सुविधाएँ:

वस्तु: बैटरी और कनेक्टर प्रोब

उत्पाद सामग्री: SUS304 / DIN 2462

सतह उपचार: पैसिवेशन

सामग्री: स्टेनलेस स्टील

स्क्रू थ्रेड: M5

अधिकतम बाहरी व्यास: 12 मिमी

समग्र लंबाई: 79 मिमी

304 स्टेनलेस स्टील के मुख्य बिंदु: वैश्विक अनुप्रयोग और सीएनसी मशीनिंग (संक्षिप्त संस्करण)

I. वैश्विक विनिर्माण में मुख्य अनुप्रयोग सुविधाएँ

1. सार्वभौमिकता: नागरिक और सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए एक बुनियादी ग्रेड, कमजोर एसिड, कमजोर क्षार और वायुमंडलीय संक्षारण के प्रतिरोधी।
2. प्रक्रिया संगतता: बनाने, वेल्डिंग, काटने और सतह उपचार के साथ संगत, मजबूत उत्पादन लाइन अनुकूलन क्षमता के साथ।
3. क्रॉस-उद्योग प्रयोज्यता: खाद्य और पेय, रासायनिक उद्योग, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू।
4. उच्च लागत प्रदर्शन: 316 जैसे उच्च-अंत स्टेनलेस स्टील्स के लिए एक कम लागत वाला विकल्प, एक परिपक्व वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला के साथ।

II. सीएनसी मशीनिंग के लिए मुख्य विचार

1. कटिंग टूल्स: स्टेनलेस स्टील-विशिष्ट सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स या कोबाल्ट युक्त हाई-स्पीड स्टील टूल्स (M35/M42) अपनाएं। टूल नोज को चम्फर करें, एक बड़ा रेक कोण का उपयोग करें, कम-फ्लूट मिलिंग कटर का चयन करें, और चौड़े और गहरे चिप ब्रेकर पीसें।
2. कटिंग पैरामीटर: कम रोटेशनल स्पीड, हाई फीड रेट और बड़े कट की गहराई अपनाएं; रफ और फिनिश मशीनिंग के लिए पैरामीटर अलग करें; छोटे कट की गहराई और धीमी फीड रेट से बचें। टैपिंग और ड्रिलिंग के लिए कम गति अपनाएं, और बीच में चिप्स निकालने के लिए टूल को पीछे हटाएँ।
3. प्रक्रियाएं: रफ और फिनिश मशीनिंग को सख्ती से अलग करें, टूल पास की संख्या कम करें, क्लाइम्ब मिलिंग को प्राथमिकता दें, पतली-दीवार वाले भागों को अलग-अलग अनुक्रमों में संसाधित करें, और यदि कार्य कठोरता गंभीर है तो मध्यवर्ती समाधान एनीलिंग करें।
4. कूलिंग और स्नेहन: ड्राई कटिंग सख्त वर्जित है। स्टेनलेस स्टील-विशिष्ट एक्सट्रीम प्रेशर इमल्शन या सल्फाइड कटिंग ऑयल का उपयोग करें, जिसमें हाई-प्रेशर और लार्ज-फ्लो पोरिंग हो। डीप होल मशीनिंग के लिए आंतरिक कूलिंग अपनाएं।
5. क्लैंपिंग: क्लैंपिंग के लिए सॉफ्ट जॉ का उपयोग करें, संपर्क क्षेत्र बढ़ाएं, पतले शाफ्ट के लिए एक फॉलो रेस्ट जोड़ें, और विरूपण और खरोंच को रोकने के लिए पतली-दीवार वाले भागों के लिए क्लैंपिंग बल को नियंत्रित करें।

III. बचने के लिए मुख्य गलतफहमी

1. कार्बन स्टील के लिए उपकरण और पैरामीटर का उपयोग करना
2. फिनिश मशीनिंग के लिए छोटे कट की गहराई और धीमी फीड रेट अपनाना
3. अपर्याप्त कूलिंग और स्नेहन
4. रफ और फिनिश मशीनिंग को अलग करने में विफलता
5. अत्यधिक क्लैंपिंग बल

हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीनें) से उन्नत उपकरण और तकनीक पेश की है।

हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।

हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।

हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और उसने ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र पास किए हैं।

हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बो-श, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हुस्कर्ण, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनिया और कैटर-पिलर शामिल हैं।