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Piezas de hardware CNC de aleación de aluminio Carcasa Piezas personalizadas Servicios de mecanizado
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Piezas de hardware CNC de aleación de aluminio Carcasa Piezas personalizadas Servicios de mecanizado
| Lugar de origen | GuangdongDongguan |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-000013 |
Detalles del producto
Material:
SUS304/DIN 2462
categoría:
pasador del eje
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
torneado CNC
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
Tipo:
Torneado,Otros servicios de mecanizado,Fresado,Brochado,Mecanizado láser
Mecanizado CNC o no:
mecanizado cnc
Micro mecanizado o no:
Micromecanizado
Capacidades materiales:
Acero de aluminio, inoxidable, latón, aleaciones de acero, cobre
Proceso:
Mecanizado CNC+desbarbado, estampado/corte/doblado por láser, estampado, torneado, fresado
Solicitud:
Equipos industriales,Repuestos de automóviles usados,Alimentos,Automotriz,Laptop
Servicio:
OEM personalizado, servicio OEM, mecanizado de torneado CNC OEM personalizado, ODM disponible, OEM O
Nombre del producto:
Piezas de mecanizado CNC de precisión profesional, piezas de torno de torneado CNC, piezas de tornea
Tolerancia:
0,01-0,05 mm, ±0,005 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,05-0,1
Nombre:
Servicio de fabricación de chapa metálica ODM, piezas de mecanizado de torno, disipador de calor, pi
Artículo:
piezas de metal, piezas trabajadas a máquina CNC de latón, pieza de mecanizado de precisión CNC, com
Equipo:
Máquinas de torno CNC, fresadora CNC, centros CNC
Palabra clave:
Piezas de fresado de mecanizado CNC, micropiezas, piezas de aluminio trabajadas a máquina CNC, alta
Tamaño:
Personalizado, solicitud del cliente, 45 mm, tamaño personalizado
Color:
todo tipo de color, color personalizado, naturaleza
Formato de dibujo:
PDF,AI,.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.,JPEG,PSD
Resaltar:
Piezas de hardware CNC de aleación de aluminio
,Carcasa de piezas de hardware CNC
,Servicios de mecanizado de piezas personalizadas
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Piezas de hardware CNC de aleación de aluminio que encajonan servicios de mecanizado de piezas personalizadas
Carcasa de accesorios para cafetera de aleación de aluminio, hecha a medida con procesamiento de control numérico CNC
Los principios básicos para seleccionar materiales para las piezas de hardware de máquinas de café son la seguridad en contacto con alimentos, la resistencia a altas temperaturas y presiones, la resistencia a la corrosión, la fácil limpieza y la compatibilidad con el mecanizado. Los problemas del mecanizado se centran principalmente en prevenir la deformación y la oxidación, controlar la precisión, evitar la contaminación y garantizar el sellado.
Selección de materiales para piezas de hardware de máquinas de café
Componentes básicos en contacto con alimentos
(Calderas, cabezales de preparación, cestas portafiltros, juntas de circuito de agua, válvulas)
Primera opción: acero inoxidable apto para uso alimentario (304/316L)
- Ventajas:Cumple con los estándares nacionales de contacto con alimentos GB 4806.9-2023, sin migración de metales pesados; resistente a la corrosión por agua caliente, vapor y líquido de café, inoxidable, sin formación de pátina, alta resistencia estructural, resistencia a la deformación, fácil limpieza y larga vida útil.
- Solicitud:Calderas, cabezales de preparación, cestas portafiltros, juntas de alta presión, conectores de tuberías de vapor, rejillas filtrantes, etc.
- Selección de grado:304 ofrece rentabilidad y es adecuado tanto para cafeteras domésticas como comerciales; 316L proporciona una mejor resistencia a los iones de cloruro (adaptable a la mala calidad del agua y a los agentes de limpieza), preferido para equipos comerciales de alta gama.
Segunda opción: Latón (H59/H62, con revestimiento apto para uso alimentario)
- Ventajas:Excelente conductividad térmica y control de temperatura estable (ideal para calderas/cabezales de preparación); maquinabilidad superior para un procesamiento preciso de roscas y un sellado confiable; Expansión y contracción térmica uniforme para resistir el agrietamiento por tensión.
- Riesgos:Propenso a pátina y precipitación de metales pesados; debe tratarse con niquelado/cromo de grado alimenticio o pasivación, con resistencia a la temperatura del revestimiento ≥150 ℃ y durabilidad anti-pelado.
- Solicitud:Calderas pequeñas y medianas, juntas de circuitos de agua, válvulas, bases de manijas (piezas que no entran en contacto directo con el líquido del café).
Prohibido/No recomendado:Acero al carbono y hierro ordinarios (fácil oxidación, contaminación del café); aleaciones de cobre sin recubrir de calidad no alimentaria.
Piezas estructurales/de carcasa/sin contacto
(Soportes, Carcasas Exteriores, Manijas, Perillas, Bases)
Primera elección: aleación de aluminio (6061/5052, anodizado)
- Ventajas:Ligero, buena conductividad térmica, fácil mecanizado CNC/fundición a presión, costo controlable; La superficie anodizada presenta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, fácil limpieza y apariencia premium.
- Solicitud:Carcasas exteriores, soportes, manijas, pomos, piezas estructurales que no soportan presión.
Alternativa: acero inoxidable 304
- Ventajas:Textura de alta gama, durabilidad y fácil limpieza; Adecuado para carcasas exteriores y piezas decorativas de modelos de alta gama.
Piezas auxiliares resistentes al desgaste/sellado
(Núcleos de válvulas, asientos de válvulas, juntas, cojinetes)
- PTFE (teflón):Resistencia a altas temperaturas (-200 ~ 260 ℃), inercia química, baja fricción y sin olores, se utiliza para sellado de altas temperaturas y núcleos de válvulas.
- Cerámica:Resistente al desgaste, resistente a la corrosión y libre de contaminación metálica, aplicado para discos abrasivos y núcleos de válvulas.
- Silicona/EPDM de calidad alimentaria:Se utiliza para juntas tóricas y juntas, presenta resistencia a la temperatura, resistencia al envejecimiento y excelente rendimiento de sellado.
Principios generales de selección de materiales.
- Contacto directo con café/agua caliente/vapor: Acero inoxidable 304/316L apto para uso alimentario > Latón chapado apto para uso alimentario
- Piezas estructurales/carcasa sin contacto: Aleación de aluminio anodizado > Acero inoxidable
- Piezas de sellado/resistentes al desgaste: PTFE/Cerámica > Caucho de calidad alimentaria
Evitar errores en el mecanizado
Mecanizado CNC (acero inoxidable/latón/aleación de aluminio)
Errores del mecanizado de acero inoxidable 304/316
Error 1: endurecimiento severo por trabajo, atascamiento de la herramienta y desgaste rápido de la herramienta
Causas:Alta tenacidad y mala conductividad térmica del acero inoxidable, calor de corte concentrado y formación de capas endurecidas.
Soluciones:
- Herramientas:Herramientas de acero rápido con contenido de cobalto/carburo recubierto (TiCN/AlTiN) para mayor filo y resistencia al desgaste.
- Parámetros:Baja velocidad de rotación, velocidad de avance moderada, gran profundidad de corte, conformado una sola vez para evitar el endurecimiento por corte secundario.
- Enfriamiento:Fluido de corte de presión extrema suficiente y alta presión para enfriamiento forzado y eliminación de virutas.
Error 2: Deformación de piezas delgadas/de paredes delgadas
Causas:Fuerza de sujeción, fuerza de corte y deformación inducida por tensión interna.
Soluciones:Herramientas especiales (mordazas blandas/accesorios de vacío), corte paso a paso, recocido para aliviar la tensión (conservación del calor de 300 ~ 400 ℃) y tratamiento de envejecimiento posterior al mecanizado.
Error 3: Rayones y oxidación en la superficie
Soluciones:Líquido de corte especial, limpieza oportuna, pasivación/electropulido para mejorar la resistencia a la corrosión y el acabado superficial.
Errores del mecanizado de latón
Error 1: manchas negras en la superficie, oxidación y pátina
Causas:Líquido de corte residual, contaminación por partículas de acero, sobrecalentamiento durante el mecanizado y limpieza incompleta.
Soluciones:
- Equipo:Máquinas/herramientas dedicadas al latón, separadas del procesamiento de piezas de acero.
- Enfriamiento:Líquido de corte totalmente sintético no corrosivo con valor de pH controlado y limpieza periódica.
- Post-tratamiento:Limpieza a fondo + pasivación + revestimiento apto para uso alimentario para eliminar la pátina.
Error 2: Mala precisión del hilo y falla por fuga de agua
Soluciones:Machos/herramientas de alta precisión, parámetros de mecanizado estables, accesorios dedicados e inspección de calibre 100% pasa/no pasa.
Errores del mecanizado de aleaciones de aluminio
Trampa:Herramienta pegada, manchas blancas en la superficie y oxidación
Soluciones:Herramientas especiales de aleación de aluminio y fluido de corte, alta velocidad de rotación y gran avance, limpieza oportuna y tratamiento de anodizado.
Estampado/Embutido profundo (carcasas exteriores, soportes, piezas de paredes delgadas)
Error 1: Desviación dimensional y gran recuperación elástica (especialmente acero inoxidable)
Soluciones:Compensación de recuperación elástica del troquel, holgura precisa (8 % ~ 12 % del espesor del material), procesos de conformación adicionales, fuerza estable del portapiezas y tratamiento de alivio de tensión.
Error 2: arrugas, grietas y rebabas
Soluciones:Radio de filete de matriz razonable, embutición profunda paso a paso, lubricación de alta calidad, velocidad de estampado controlada y desbarbado oportuno (esmerilado/pulido vibratorio).
Soldadura y Montaje (Calderas, tuberías, componentes estructurales)
Error 1: Porosidad de la soldadura, inclusión de escoria y susceptibilidad a la corrosión
Soluciones:Eliminación completa de desengrasado/óxido antes de soldar, gas protector de alta pureza, parámetros de soldadura estandarizados y decapado y pasivación post-soldadura.
Error 2: Deformación del conjunto y fallo de sellado
Soluciones:Posicionamiento de utillajes, fijación paso a paso, aplicación de sellador de roscas apto para uso alimentario y prueba de presión (1,5 veces la presión de trabajo).
Tratamiento de superficies (núcleo: seguridad alimentaria y resistencia a la corrosión)
Error 1: descamación del revestimiento y precipitación de metales pesados
Soluciones:Níquel/cromado/pasivado de calidad alimentaria, pruebas estrictas de espesor de recubrimiento/adhesión/rocío de sal y cumplimiento de los estándares de contacto con alimentos.
Error 2: superficies rugosas, fácil raspado y limpieza difícil
Soluciones:Pulido con Ra≤0,8μm, electropulido y pasivado para mejorar el acabado superficial y la resistencia a la corrosión.
Reglas universales de mecanizado no negociables
- Sin materiales/líneas de producción mixtas para piezas en contacto con alimentos: líneas de producción, herramientas y fluidos de corte separados para acero inoxidable, latón y aleaciones de aluminio para evitar la contaminación cruzada.
- Todas las superficies de contacto entre café y agua deben estar libres de rebabas, bordes afilados, grietas y residuos, con una limpieza e inspección del 100 %.
- Haga coincidir los materiales con los procesos de mecanizado correspondientes: no utilice parámetros de mecanizado de latón para acero inoxidable ni herramientas de acero para el procesamiento de latón, para evitar la pérdida masiva de desechos.
- La verificación completa es obligatoria: certificados de materiales, pruebas de seguridad en contacto con alimentos, pruebas de presión, pruebas de niebla salina y pruebas de vida útil.
Nuestras capacidades de fabricación
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Nuestra Capacidad
| Nombres de productos principales: | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. |
|---|---|
| Tipo de negocio | Fábrica / Fabricante |
| Servicio | Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje |
| Material |
1). Aluminio:AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. 2). Acero inoxidable:303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, etc. 3). Acero:4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc. 4) Acero aleado:5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 etc. 5). Titanio:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. 6). Latón:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Finalizar | Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
| Formato de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. |
| Tolerancia | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,1~3,2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador a vernier, calibrador a vernier de profundidad CMM, transportador universal, indicador de reloj y medidor de grados centígrados internos. |
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