Części sprzętowe CNC ze stali nierdzewnej Głowica okrągła M6 z otworami przelotowymi Elementy precyzyjne Cnc
Precyzyjny osprzęt ze stali nierdzewnej z okrągłą główką M6 z otworem przelotowym Element montażowy CNC
Kluczowe dane techniczne
| Przedmiot |
sondy akumulatora i złącza |
| Materiały produktowe |
SUS304 / DIN 2462 |
| Obróbka powierzchni |
Pasywacja |
| Tworzywo |
stal nierdzewna |
| Gwint |
M5 |
| Maksymalna średnica zewnętrzna |
12mm |
| Długość całkowita |
79mm |
Stal nierdzewna 304: zastosowania globalne i obróbka CNC
Kluczowe funkcje aplikacji w globalnej produkcji
304 to austenityczna stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia, charakteryzująca się podstawowymi zaletami, takimi jak odporność na korozję, doskonała odkształcalność/spawalność/obrabialność i wysoka wydajność kosztowa. Odpowiada za ponad 50% światowej produkcji stali nierdzewnej, nadaje się do 90% konwencjonalnych scenariuszy i jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu. Nie jest jednak odporny na wodę morską, wysokie temperatury czy silną korozję.
- Uniwersalność:Podstawowy gatunek do zastosowań cywilnych i ogólnoprzemysłowych, odporny na słabe kwasy, słabe zasady i korozję atmosferyczną.
- Zgodność procesu:Kompatybilny z formowaniem, spawaniem, cięciem i obróbką powierzchni, z dużymi możliwościami adaptacji linii produkcyjnej.
- Użyteczność międzybranżowa:Szeroko stosowane w przemyśle spożywczym i napojów, przemyśle chemicznym, motoryzacyjnym, elektronicznym, budowlanym i innych dziedzinach.
- Wysoka wydajność kosztowa:Tania alternatywa dla wysokiej klasy stali nierdzewnych, takich jak 316, z dojrzałym globalnym łańcuchem dostaw.
Kluczowe kwestie dotyczące obróbki CNC
Główne punkty: przyczepność narzędzia, utwardzanie przez zgniot, słabe odprowadzanie ciepła. Zasada obróbki: szybki posuw, duża prędkość skrawania, duża głębokość skrawania, skuteczne łamanie wiórów, efektywne odprowadzanie ciepła.
- Narzędzia tnące:Zastosuj narzędzia ze stali nierdzewnej z węglika spiekanego lub narzędzia ze stali szybkotnącej zawierające kobalt (M35/M42). Sfazuj wierzchołek narzędzia, użyj dużego kąta natarcia, wybierz frezy z mniejszą liczbą rowków i szlifuj szerokie i głębokie łamacze wiórów.
- Parametry cięcia:Zastosuj niską prędkość obrotową, dużą prędkość posuwu i dużą głębokość skrawania; rozróżniać parametry obróbki zgrubnej i wykańczającej; unikać małej głębokości skrawania i małej prędkości posuwu. Do gwintowania i wiercenia należy zastosować niską prędkość, a następnie wycofać narzędzie, aby usunąć wióry w połowie.
- Procesy:Należy ściśle oddzielić obróbkę zgrubną od wykańczającej, zmniejszyć liczbę przejść narzędzia, nadać priorytet frezowaniu współbieżnemu, przetwarzać cienkościenne części w oddzielnych sekwencjach i wykonywać pośrednie wyżarzanie w przypadku silnego utwardzania przez zgniot.
- Chłodzenie i smarowanie:Cięcie na sucho jest surowo zabronione. Stosować specjalną emulsję do ekstremalnych ciśnień lub siarczkowany olej do cięcia stali nierdzewnej, przy nalewaniu pod wysokim ciśnieniem i przy dużym przepływie. Zastosuj chłodzenie wewnętrzne do obróbki głębokich otworów.
- Mocowanie:Do mocowania używaj miękkich szczęk, zwiększ powierzchnię styku, dodaj podporę prowadzącą w przypadku smukłych wałów i kontroluj siłę mocowania w przypadku części cienkościennych, aby zapobiec deformacjom i zarysowaniom.
Podstawowe nieporozumienia, których należy unikać
- Stosowanie narzędzi i parametrów dla stali węglowej
- Przyjęcie małej głębokości skrawania i małej prędkości posuwu do obróbki wykańczającej
- Niewystarczające chłodzenie i smarowanie
- Niemożność oddzielenia obróbki zgrubnej i wykańczającej
- Nadmierna siła mocowania
Możliwości produkcyjne
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (5- i 6-osiowe maszyny CNC), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów. Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontrolna wynosi 0,001. Dysponujemy japońskimi maszynami CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowymi maszynami do wytłaczania na zimno, prasami 500T, urządzeniami odlewniczymi i różnorodnym sprzętem procesowym, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu. Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikaty motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.
Do naszych klientów należą bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
Nasza pojemność
Główne produkty
Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, kołki, nity, nakrętki, gwoździe mimośrodowe, części osadzone i inne elementy złączne.
Rodzaj działalności
Fabryka / Producent
Usługi
Obróbka CNC, Toczenie i frezowanie, Toczenie CNC, Kucie na zimno, tłoczenie, Usługi montażowe
Przybory
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp
2). Stal nierdzewna: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 itd.
3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 itp.
4) Stal stopowa: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 itp.
5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp
6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp.
7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp.
Kończy
Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, powlekanie mechaniczne, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne, galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, wytrawianie laserowe logo itp.
Formaty rysunków
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki.
Tolerancja
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Chropowatość powierzchni
Ra 0,1 ~ 3,2
Kontrola
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, suwmiarką głębokości CMM, uniwersalnym kątomierzem, zegarem, wewnętrznym miernikiem stopnia Celsjusza
Obrazy produktów