Parti di ferramenta CNC in acciaio inossidabile con testa tonda M6 con foro passante Componenti di precisione CNC

Componente di assemblaggio hardware CNC con foro passante M6, hardware di precisione con testa tonda in acciaio inossidabile

Specifiche chiave/Caratteristiche speciali:

Articolo: sonde per batteria e connettore

Materiali del prodotto: SUS304 / DIN 2462

Trattamento superficiale: Passivazione

Materiale: acciaio inossidabile

filettatura: M5

Diametro esterno massimo: 12 mm

lunghezza totale: 79 mm

Punti chiave dell'acciaio inossidabile 304: Applicazioni globali e lavorazione CNC (versione abbreviata)

I. Caratteristiche chiave di applicazione nella produzione globale

1. Universalità: un grado base per uso civile e industriale generale, resistente ad acidi deboli, alcali deboli e corrosione atmosferica.
2. Compatibilità di processo: compatibile con formatura, saldatura, taglio e trattamento superficiale, con forte adattabilità alla linea di produzione.
3. Utilizzo intersettoriale: ampiamente applicato nei settori alimentare e delle bevande, chimico, automobilistico, elettronico, edile e altri.
4. Alte prestazioni in termini di costi: un'alternativa a basso costo agli acciai inossidabili di fascia alta come il 316, con una catena di approvvigionamento globale matura.

II. Considerazioni chiave per la lavorazione CNC

1. Utensili da taglio: adottare utensili in carburo cementato specifici per acciaio inossidabile o utensili in acciaio ad alta velocità contenenti cobalto (M35/M42). Smussare il naso dell'utensile, utilizzare un grande angolo di spoglia, selezionare frese con meno scanalature e rettificare rompitrucioli larghi e profondi.
2. Parametri di taglio: adottare bassa velocità di rotazione, alta velocità di avanzamento e grande profondità di taglio; distinguere i parametri per la lavorazione grezza e di finitura; evitare piccole profondità di taglio e basse velocità di avanzamento. Adottare bassa velocità per maschiatura e foratura e ritrarre l'utensile per rimuovere i trucioli a metà strada.
3. Processi: separare rigorosamente la lavorazione grezza e di finitura, ridurre il numero di passaggi dell'utensile, dare priorità alla fresatura per imbocco, lavorare pezzi a parete sottile in sequenze separate ed eseguire ricottura intermedia se l'incrudimento è grave.
4. Raffreddamento e lubrificazione: il taglio a secco è severamente vietato. Utilizzare emulsione per pressioni estreme specifica per acciaio inossidabile o olio da taglio solforato, con versamento ad alta pressione e grande flusso. Adottare il raffreddamento interno per la lavorazione di fori profondi.
5. Serraggio: utilizzare ganasce morbide per il serraggio, aumentare l'area di contatto, aggiungere un contropunta per alberi sottili e controllare la forza di serraggio per pezzi a parete sottile per evitare deformazioni e graffi.

III. Principali malintesi da evitare

1. Utilizzo di utensili e parametri per acciaio al carbonio
2. Adozione di piccola profondità di taglio e bassa velocità di avanzamento per la lavorazione di finitura
3. Raffreddamento e lubrificazione insufficienti
4. Mancata separazione della lavorazione grezza e di finitura
5. Forza di serraggio eccessiva

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